一种铰链一体化平开窗制造技术

本实用新型专利技术涉及涉及门窗领域，尤其涉及一种铰链一体化平开窗，包括窗框与窗扇，所述窗扇上下端面均通过铰链与窗框上固定型材相互固定，两根所述固定型材上对称固定有与铰链配合使用的固定结构，所述固定结构包含对称固定在固定型材上端面两侧的固定块，两个所述固定块与固定型材上端面形成凸形固定槽，所述固定槽内部固定有外周侧与固定槽配合的安装铝材，所述铰链包含与窗框相固定的底座，所述底座上均匀设置有多个螺钉孔，所述安装铝材上与前述螺钉孔对应位置设有贯穿安装铝材的螺纹孔。通过本结构可以有效增加固定型材与窗扇的组装强度。

【技术实现步骤摘要】
一种铰链一体化平开窗
本技术涉及门窗领域，尤其涉及一种铰链一体化平开窗。
技术介绍
平开窗分推拉式和上悬式。其优点是开启面积大，通风好，密封性好，隔音、保温、抗渗性能优良。内开式的擦窗方便；外开式的开启时不占空间。现有技术中的平开窗安装时，铰链都是用自攻螺丝之间安装到窗框的型材上，有几大缺点：1、开启不安全，铰链螺丝时间一长容易松动；2、承重不行，由于窗框上型材较薄，通过型材将铰链固定，窗扇多次开关后，与螺钉配合的型材容易滑丝，窗扇容易松动，严重时可能掉落，所以窗扇的开启位只能做小；3、安装时很难保证上下铰链安装后平行在一条直线上，铰链容易磨损；4、铰链安装不方便，安装位置不精准，达不到精密。本技术即是针对现有技术的不足而研究提出的。
技术实现思路
本技术的目的是克服上述现有技术的缺点，提供了一种铰链一体化平开窗。本技术可以通过以下技术方案来实现：本技术公开了一种铰链一体化平开窗，包括窗框与窗扇，所述窗扇上下端面均通过铰链与窗框上固定型材相互固定，两根所述固定型材上对称固定有与铰链配合使用的固定结构，所述固定结构包含对称固定在固定型材上端面两侧的固定块，两个所述固定块与固定型材上端面形成凸形固定槽，所述固定槽内部固定有外周侧与固定槽配合的安装铝材，所述铰链包含与窗框相固定的底座，所述底座上均匀设置有多个螺钉孔，所述安装铝材上与前述螺钉孔对应位置设有贯穿安装铝材的螺纹孔。窗框组装时，在固定型材的固定槽内放置与固定槽配合的安装铝材，安装窗扇时，通过窗扇上下两个铰链的底座与对应的安装铝材通过螺钉相互组装，由于上下两个安装铝材上提前设置有与螺钉配合组装的螺纹孔，方便安装并且安装准确，铰链固定后，上下两个铰链的底座平行并且在同一条直线上，窗扇与窗框组装后密封性好，并且隔音效果好，并且安装铝材固定在固定槽内，通过与固定型材一体成型的两个固定块对安装铝材上端两侧进行固定支撑，可以有效将安装铝材完全固定，从而保证了对窗扇的固定支撑，并且通过在安装铝材上设置与螺钉配合组装的螺纹孔，安装铝材较厚，即可以实现螺钉与螺纹孔的紧密配合组装，螺钉不在固定型材上受力，进一步增加了固定型材与窗扇的组装强度。优选的，所述安装铝材截面为凸字形。安装铝材截面为凸字形，进一步增加螺纹孔位置的厚度，进一步保证了螺钉与安装铝材的结合力度。本技术与现有的技术相比有如下优点：1.上下两个安装铝材上提前设置有与螺钉配合组装的螺纹孔，方便安装并且安装准确。2.铰链固定后，上下两个铰链的底座平行并且在同一条直线上，方便开启，铰链损耗下并且窗扇与窗框组装后密封性好，并且隔音效果好。3.安装铝材固定在固定槽内，通过与固定型材一体成型的两个固定块对安装铝材上端两侧进行固定支撑，可以有效将安装铝材完全固定，从而保证了对窗扇的固定支撑。4.通过在安装铝材上设置与螺钉配合组装的螺纹孔，安装铝材较厚，即可以实现螺钉与螺纹孔的紧密配合组装，螺钉不在固定型材上受力，进一步增加了固定型材与窗扇的组装强度。【附图说明】下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细说明，其中：图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的主视图；图3为图2中C-C处剖视图；图4为图3中A处放大图；图5为图3中B处放大图；图中：1、窗框；2、窗扇；3、铰链；301、底座；4、固定型材；5、固定块；6、定位块；7、安装铝材；8、固定槽；【具体实施方式】下面结合附图对本技术的实施方式作详细说明：如图1至图5所示，本技术公开了一种铰链一体化平开窗，包括窗框1与窗扇2，窗扇2上下端面均通过铰链3与窗框1上固定型材4相互固定，两根固定型材4上对称固定有与铰链3配合使用的固定结构，固定结构包含对称固定在固定型材4上端面两侧的固定块5，两个固定块5与固定型材4上端面形成凸形固定槽8，固定槽8内部固定有外周侧与固定槽8配合的安装铝材7，铰链3包含与窗框1相固定的底座301，底座301上均匀设置有多个螺钉孔，安装铝材7上与螺钉孔对应位置设有贯穿安装铝材7的螺纹孔。窗框1组装时，在固定型材4的固定槽8内放置与固定槽8配合的安装铝材7，安装窗扇2时，通过窗扇2上下两个铰链3的底座301与对应的安装铝材7通过螺钉相互组装，由于上下两个安装铝材7上提前设置有与螺钉配合组装的螺纹孔，方便安装并且安装准确，铰链3固定后，上下两个铰链3的底座301平行并且螺钉在同一条直线上，窗扇2与窗框1组装后密封性好，并且隔音效果好，并且安装铝材7固定在固定槽8内，通过与固定型材4一体成型的两个固定块5对安装铝材7上端两侧进行固定支撑，可以有效将安装铝材7完全固定，从而保证了对窗扇2的固定支撑，并且通过在安装铝材7上设置与螺钉配合组装的螺纹孔，安装铝材7较厚，即可以实现螺钉与螺纹孔的紧密配合组装，螺钉不在固定型材4上受力，进一步增加了固定型材4与窗扇2的组装强度。其中，安装铝材7截面为凸字形。安装铝材7截面为凸字形，进一步增加螺纹孔位置的厚度，进一步保证了螺钉与安装铝材7的结合力度。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术技术原理的前提下，可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，这些变化、修改、替换和变型，也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铰链一体化平开窗，包括窗框与窗扇，其特征在于：所述窗扇上下端面均通过铰链与窗框上固定型材相互固定，两根所述固定型材上对称固定有与铰链配合使用的固定结构，所述固定结构包含对称固定在固定型材上端面两侧的固定块，两个所述固定块与固定型材上端面形成凸形固定槽，所述固定槽内部固定有外周侧与固定槽配合的安装铝材，所述铰链包含与窗框相固定的底座，所述底座上均匀设置有多个螺钉孔，所述安装铝材上与前述螺钉孔对应位置设有贯穿安装铝材的螺纹孔。/n

【技术特征摘要】
1.一种铰链一体化平开窗，包括窗框与窗扇，其特征在于：所述窗扇上下端面均通过铰链与窗框上固定型材相互固定，两根所述固定型材上对称固定有与铰链配合使用的固定结构，所述固定结构包含对称固定在固定型材上端面两侧的固定块，两个所述固定块与固定型材上端面形成凸形固定槽，所述固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄鑫，
申请(专利权)人：赣州南巢科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36