一种海上风电单桩结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种海上风电单桩结构，包括一混凝土材质的支撑柱，在所述支撑柱的外侧位置处浇筑形成一体式的平台，在所述支撑柱的内部浇筑有一主架杆，所述主架杆的下端被浇筑在所述支撑柱内，上端延伸至所述支撑柱的上方；所述主架杆延伸至所述支撑柱外部的那一端装配有一底座管，所述底座管的下端设置有一锥形的连接部分，所述主架杆向上穿过所述连接部分后延伸至所述底座管内，所述主架杆延伸至所述底座管内的那一部分上焊接有多个加强件；本产品可以分开受力，提升受力能力，降低投入成本。

【技术实现步骤摘要】
一种海上风电单桩结构
本技术涉及一种海上风电单桩结构。
技术介绍
近海位置处的风力相较于内陆地区而言，风力更大，可以与高山相媲美。因此我们将风力发电建造在近海位置处，可以提升风力的利用率，利用自然风发电。能源的来源更加的环保。但是现有技术中支撑风力发电机组的钢管结构，其在搭建在近海中时，对海底造成的压力较大，非常容易发生下沉倾斜，因此需要浇筑深度较大的混凝土基层，投入成本较大。并且由于钢管承受海浪的直接冲击，导致其寿命较短。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种可以分开受力，提升受力能力，降低投入成本的海上风电单桩结构。本技术是通过以下技术方案来实现的：一种海上风电单桩结构，包括一混凝土材质的支撑柱，在所述支撑柱的外侧位置处浇筑形成一体式的平台，在所述支撑柱的内部浇筑有一主架杆，所述主架杆的下端被浇筑在所述支撑柱内，上端延伸至所述支撑柱的上方；所述主架杆延伸至所述支撑柱外部的那一端装配有一底座管，所述底座管的下端设置有一锥形的连接部分，所述主架杆向上穿过所述连接部分后延伸至所述底座管内，所述主架杆延伸至所述底座管内的那一部分上焊接有多个加强件，通过所述连接部分焊接有多根倾斜向下设置的支撑管，所述支撑管远离所述连接部分的那一端被浇筑在所述平台内，在所述底座管的上端设置有连接法兰，所述连接法兰的表面环形设置有多个螺栓孔。优选地，所述加强件包括内环和外环，在所述内环和外环之间铸造形成有多块幅板，其中内环与所述主架杆之间焊接固定，外环与所述底座管的内壁之间焊接固定；上述结构，是为了增加底座管和主架杆之间的连接强度。如果仅仅是将主架杆插入至底座管内，那么主架杆与底座管的接触面积较小，连接强度不足。而采用了加强件后，可以大大加强支架杆与底座管之间的连接强度，增加结构稳定性。优选地，在所述支撑柱内、位于所述主架杆的外侧浇筑有第一钢筋笼；所述第一钢筋笼包括多个呈上下平行的第一钢环；以及通过铁丝捆扎固定在多个所述第一钢环之间的第一竖钢；第一钢筋笼的设置，是增加支撑柱的结构稳定性，避免支撑柱发生碎裂。优选地，所述平台内浇筑有内外两个第二钢筋笼，两个所述第二钢筋笼分别位于所述支撑管的内外侧；所述第二钢筋笼包括多个呈上下平行的第二钢环；以及通过铁丝捆扎固定在多个所述第二钢环之间的第二竖钢；我们通过支撑管帮助受力，此时平台受到向外的扩张力，我们通过第二钢筋笼可以提高平台的受力能力，避免平台受力后发生撕裂。优选地，所述主架杆采用空心钢杆，壁厚为40mm~100mm。优选地，所述底座管与所述连接法兰之间焊接有多块肋板；肋板的作用是增加底座管与所述连接法兰之前的结构强度。本产品被引用于近海风力发电，在实际操作中，还需要在底座管的上方法兰连接钢管，利用钢管安装风力发电机组。本产品在安装完成后，支撑柱和平台是局部被浇筑在海底的，而连接部分则部分位于海水内，部分暴露在海面之上，此处所指的海面是指涨潮时的海面。由于连接部分是锥形结构，因此其相较于底座管而言，接触面积相对较小，可以降低海浪的冲击。本技术的有益效果是：相较于传统的单根钢管支撑而言，本产品采用底座管配合多根支撑管的结构，相较于地面风力发电而言，近海风电还需要承受海浪的冲击，我们通过支撑管可以首先接触海浪，并将海浪分割，减少对底座管造成的冲击，并且底座管的轴心处所设置的主架杆可以起到结构加强的作用，并且下端被浇筑固定。上述结构使得本产品的抗风能力和抗冲击能力更强，同时，由于采用支撑管，我们无需深度较大的基础结构，减少了投入的成本。结构更加的稳定，适合推广使用。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的剖视图；图2为本产品的安装示意图；图3为底座管的俯视图；图4为加强件的俯视图；图5为第一钢筋笼的俯视图；图6为第二钢筋笼的俯视图。具体实施方式本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。本说明书（包括任何附加权利要求、摘要和附图）中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“一端”、“另一端”、“外侧”、“上”、“内侧”、“水平”、“同轴”、“中央”、“端部”、“长度”、“外端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，在本技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“套接”、“连接”、“贯穿”、“插接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如图1至图6所示的一种海上风电单桩结构，包括一混凝土材质的支撑柱1，在所述支撑柱1的外侧位置处浇筑形成一体式的平台2，在所述支撑柱1的内部浇筑有一主架杆3，所述主架杆的下端被浇筑在所述支撑柱1内，上端延伸至所述支撑柱1的上方；所述主架杆3延伸至所述支撑柱1外部的那一端装配有一底座管4，所述底座管4的下端设置有一锥形的连接部分401，所述主架杆3向上穿过所述连接部分401后延伸至所述底座管4内，所述主架杆3延伸至所述底座管4内的那一部分上焊接有多个加强件5，通过所述连接部分401焊接有多根倾斜向下设置的支撑管8，所述支撑管8远离所述连接部分401的那一端被浇筑在所述平台2内，在所述底座管4的上端设置有连接法兰441，所述连接法兰441的表面环形设置有多个螺栓孔442。本技术中一个较佳的实施例，所述加强件5包括内环501和外环502，在所述内环501和外环502之间铸造形成有多块幅板503，其中内环501与所述主架杆3之间焊接固定，外环502与所述底座管4的内壁之间焊接固定；上述结构，是为了增加底座管4和主架杆3之间的连接强度。如果仅仅是将主架杆3插入至底座管4内，那么主架杆3与底座管4的接触面积较小，连接强度不足。而采用了加强件后，可以大大加强支架杆3与底座管4之间的连接强度，增加结构稳定性。本技术中一个较佳的实施例，在所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种海上风电单桩结构，其特征在于：包括一混凝土材质的支撑柱（1），在所述支撑柱（1）的外侧位置处浇筑形成一体式的平台（2），在所述支撑柱（1）的内部浇筑有一主架杆（3），所述主架杆的下端被浇筑在所述支撑柱（1）内，上端延伸至所述支撑柱（1）的上方；所述主架杆（3）延伸至所述支撑柱（1）外部的那一端装配有一底座管（4），所述底座管（4）的下端设置有一锥形的连接部分（401），所述主架杆（3）向上穿过所述连接部分（401）后延伸至所述底座管（4）内，所述主架杆（3）延伸至所述底座管（4）内的那一部分上焊接有多个加强件（5），通过所述连接部分（401）焊接有多根倾斜向下设置的支撑管（8），所述支撑管（8）远离所述连接部分（401）的那一端被浇筑在所述平台（2）内，在所述底座管（4）的上端设置有连接法兰（441），所述连接法兰（441）的表面环形设置有多个螺栓孔（442）。/n

【技术特征摘要】
1.一种海上风电单桩结构，其特征在于：包括一混凝土材质的支撑柱（1），在所述支撑柱（1）的外侧位置处浇筑形成一体式的平台（2），在所述支撑柱（1）的内部浇筑有一主架杆（3），所述主架杆的下端被浇筑在所述支撑柱（1）内，上端延伸至所述支撑柱（1）的上方；所述主架杆（3）延伸至所述支撑柱（1）外部的那一端装配有一底座管（4），所述底座管（4）的下端设置有一锥形的连接部分（401），所述主架杆（3）向上穿过所述连接部分（401）后延伸至所述底座管（4）内，所述主架杆（3）延伸至所述底座管（4）内的那一部分上焊接有多个加强件（5），通过所述连接部分（401）焊接有多根倾斜向下设置的支撑管（8），所述支撑管（8）远离所述连接部分（401）的那一端被浇筑在所述平台（2）内，在所述底座管（4）的上端设置有连接法兰（441），所述连接法兰（441）的表面环形设置有多个螺栓孔（442）。


2.根据权利要求1所述的海上风电单桩结构，其特征在于：所述加强件（5）包括内环（501）和外环（502），在所述内环（501）和外环（502）之间铸造形成有多块幅板（503），其...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡小坚，
申请(专利权)人：中国电建集团华东勘测设计研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33