一种布料脱水机制造技术

一种布料脱水机。其特征在于：上挤压滚筒可上下浮动地设置在机架上，且所述上挤压滚筒与机架之间设有驱使其向下的弹性件。其优点在于：采用以上方案，可以一开始就将挤压间隙尽量做小，这样即使布料厚度较薄，也能够得到有效的挤水脱水效果，同时配合上挤压滚筒上下浮动的弹性动作，即使布料厚度较厚，也能够顺利通过，避免卡死，从而能够适应各种厚度的布料脱水，保证挤压脱水效果稳定可靠。

【技术实现步骤摘要】
一种布料脱水机
本技术涉及一种布料脱水装置。
技术介绍
在纺织印染的生产过程中，坯布经进布、印染等一系列的加工处理后，往往需要对布料进行水洗，布料洗完之后则要进行脱水处理。通常，布料脱水采用离心式的脱水机，具体的操作是将水洗完成后的布料通过人工转运到离心式脱水机处，等布料甩干以后，再通过人工转运至下一工序，经扩幅以后进行下一道加工工序。但是采用离心式脱水机进行脱水，不仅增加了工作流程，而且经离心脱水后，布料容易缠绕打结，整理麻烦，导致工作效率低，人工劳动强度大。为了解决上述问题，如中国技术专利（CN203866549U）公开了一种简易脱水机构，其能够与水洗机、扩幅进料机实现连接，并通过两个上下分布的挤压滚筒对布料进行挤压脱水，减少人工劳动，提高工作效率。但是，上述简易脱水机构中，两个挤压滚筒的相对位置是保持不变的，两者之间的间距无法根据布料的厚度进行调节，然而不同的布料其本身厚度不同，而且布料水洗时并不是完全摊开的，布料收拢导致其厚度并不一致，在经过两个挤压滚筒之间间隙时，若间距太大，脱水效果差，若间距太小，又容易出现卡死问题，甚至损坏布料。
技术实现思路
为了克服
技术介绍
的不足，本技术提供一种布料脱水装置。本技术所采用的技术方案：一种布料脱水装置，包括机架，所述机架上设有挤压轮组，所述挤压轮组包括上挤压滚筒、下挤压滚筒，所述上挤压滚筒与下挤压滚筒之间形成挤压间隙；所述上挤压滚筒可上下浮动地设置在机架上，且所述上挤压滚筒与机架之间设有驱使其向下的弹性组件。所述挤压轮组至少设有2组。所述挤压轮组设有3组。各组所述挤压轮组的挤压间隙沿布料输送方向逐渐减小。各组所述挤压轮组的下挤压滚筒处于同一水平高度。相邻的下挤压滚筒之间通过带传动连接，其中一个下挤压滚筒连接旋转动力源。每个上挤压滚筒的两端均对应设置有弹性组件，所述弹性组件包括上安装支架、导柱、下安装支架、弹簧，所述上安装支架固定安装在机架上，所述导柱纵向穿过上安装支架并与其纵向滑移配合，所述导柱上端与上安装支架轴向限位配合，下端固定连接下安装支架，所述弹簧套设在导柱上，其两端分别与上安装支架、下安装支架相抵，所述上挤压滚筒两端可旋转地安装在下安装支架上。所述导柱上端部位形成有外螺纹结构，并螺纹连接有调节螺栓。所述导柱上端还螺纹连接有锁紧螺栓。所述上安装支架与下安装支架均呈“7”字形结构。本技术的有益效果是：采用以上方案，可以一开始就将挤压间隙尽量做小，这样即使布料厚度较薄，也能够得到有效的挤水脱水效果，同时配合上挤压滚筒上下浮动的弹性动作，即使布料厚度较厚，也能够顺利通过，避免卡死，从而能够适应各种厚度的布料脱水，保证挤压脱水效果稳定可靠。附图说明图1为本技术实施例布料脱水装置的结构示意图。图2为图1中A-A处的剖视图。图3为本技术各挤压轮组的布局示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术实施例作进一步说明：如图所示，一种布料脱水装置，包括机架1，所述机架1上设有挤压轮组2，所述挤压轮组2包括上挤压滚筒21、下挤压滚筒22，所述上挤压滚筒21与下挤压滚筒22之间形成挤压间隙23，当布料经过挤压间隙23时，其会受到上挤压滚筒21与下挤压滚筒22的挤压，从而达到脱水的目的。采用该布料脱水装置，当布料经过水洗机水洗以后，可直接进入到布料脱水装置中，经过挤压轮组2挤压脱水以后，便可直接进入到下一工序的扩幅机中进行扩幅进料，实现前后衔接，减少人工操作，降低劳动强度，提高工作效率。所述挤压轮组2下方可设置储水箱5，被挤出的水分可进入到储水箱中。所述下挤压滚筒22可以连接旋转动力源，旋转动力源可以采用电机4，并通过带传动驱动连接下挤压滚筒22，下挤压滚筒22的主动动作，能够更好的带动布料输送挤压。所述上挤压滚筒21则可上下浮动地设置在机架1上，且所述上挤压滚筒21两端与机架1之间设有驱使其向下的弹性组件3。具体的，所述弹性组件3包括上安装支架31、导柱32、下安装支架33、弹簧34，所述上安装支架31固定安装在机架1上，所述导柱32纵向穿过上安装支架31并与其纵向滑移配合，所述导柱32上端与上安装支架31轴向限位配合，下端固定连接下安装支架33，所述弹簧34套设在导柱32上，其两端分别与上安装支架31、下安装支架33相抵，所述上挤压滚筒21两端可旋转地安装在下安装支架33上。其中，所述上安装支架31呈“7”字形，其一侧壁固定安装在机架1上，另一侧壁形成有导向孔，所述导柱32纵向穿过安装支架31的导向孔，所述下安装支架33同样呈“7”字形，其一侧壁与弹簧、导柱配合，另一侧壁用于连接上挤压滚筒21，整体安装更加方便。配合上挤压滚筒上下浮动的弹性动作，就可以一开始就将挤压间隙23尽量做小，假设布料厚度较薄，也能够得到有效的挤水脱水效果，假设布料厚度较厚，则能够推动上挤压滚筒21克服弹性件3的弹性力向上动作，从而能够顺利通过，避免卡死，这样能够适应各种厚度的布料脱水，保证挤压脱水效果稳定可靠。所述导柱32上端部位形成有外螺纹结构，并螺纹连接有调节螺栓35，通过调节螺栓35能够对上挤压滚筒21的高度位置进行调节，通过所述导柱32上端还螺纹连接有锁紧螺栓，调节后可以通过锁紧螺栓锁紧，避免调节螺栓35松动。另外，所述挤压轮组2可以并列设置多组，其中3组挤压轮组2比较合适，通过多次挤压脱水，进一步保证挤压脱水效果。各组所述挤压轮组2的下挤压滚筒22处于同一水平高度，相邻的下挤压滚筒22之间通过带传动连接，保证动作平稳可靠。各组所述挤压轮组2的上挤压滚筒21沿布料输送方向逐渐降低，即所述挤压轮组2的挤压间隙23沿布料输送方向逐渐减小，使得挤压力沿布料输送方向逐步增加，避免瞬间挤压对布料的损坏，保证布料整体质量。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。此外，在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。各位技术人员须知：虽然本技术已按本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种布料脱水机，包括机架（1），所述机架（1）上设有挤压轮组（2），所述挤压轮组（2）包括上挤压滚筒（21）、下挤压滚筒（22），所述上挤压滚筒（21）与下挤压滚筒（22）之间形成挤压间隙（23）；其特征在于：所述上挤压滚筒（21）可上下浮动地设置在机架（1）上，且所述上挤压滚筒（21）与机架（1）之间设有驱使其向下的弹性组件（3）。/n

【技术特征摘要】
1.一种布料脱水机，包括机架（1），所述机架（1）上设有挤压轮组（2），所述挤压轮组（2）包括上挤压滚筒（21）、下挤压滚筒（22），所述上挤压滚筒（21）与下挤压滚筒（22）之间形成挤压间隙（23）；其特征在于：所述上挤压滚筒（21）可上下浮动地设置在机架（1）上，且所述上挤压滚筒（21）与机架（1）之间设有驱使其向下的弹性组件（3）。


2.根据权利要求1所述的布料脱水机，其特征在于：所述挤压轮组（2）至少设有2组。


3.根据权利要求2所述的布料脱水机，其特征在于：所述挤压轮组（2）设有3组。


4.根据权利要求2或3所述的布料脱水机，其特征在于：各组所述挤压轮组（2）的挤压间隙（23）沿布料输送方向逐渐减小。


5.根据权利要求2或3所述的布料脱水机，其特征在于：各组所述挤压轮组（2）的下挤压滚筒（22）处于同一水平高度。


6.根据权利要求5所述的布料脱水机，其特征在于：相邻的下挤压滚筒（22）之间通过带传动连接，其中一个下挤压滚筒（22）连接旋转...

【专利技术属性】
技术研发人员：沃金水，
申请(专利权)人：海盐县于城丝绸印染股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33