一种面料蒸化装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种面料蒸化装置，涉及到面料生产技术领域，包括机箱，所述机箱内部设置有水蒸汽循环机构，所述水蒸汽循环机构包括第一空心板与位于第一空心板两侧的第二空心板；所述第一空心板两侧均均匀固定贯穿设置有多个第一短管，两个所述第二空心板靠近第一空心板的一侧均均匀固定贯穿设置有多个第二短管，所述第一空心板顶部固定贯穿设置有供气管，所述供气管端部连接有水浴箱，所述水浴箱位于机箱一侧，所述供气管上设置有第一气泵；所述水浴箱顶部中心处固定贯穿设置有回收管。本实用新型专利技术在回收水蒸汽的同时，可以有效保持水蒸汽原本的温度，进而避免热量流失，避免了热量以及电能的浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种面料蒸化装置
本技术涉及面料生产
，特别涉及一种面料蒸化装置。
技术介绍
为了解决现有面料蒸化装置较为浪费水资源的问题，现有技术中已经出现了利用冷凝管对多余水蒸汽进行冷凝，并将冷凝水回输至蒸汽组件的面料蒸化装置。但是其在实际使用时仍旧存在一些缺点，如其在对多余水蒸汽进行冷凝后，冷凝水的温度会下降至常温，而常温冷凝水回输到蒸汽组件中后，会使蒸汽组件内部温度降低，进而需要更长的加热时间才能对产生足够的蒸汽，因此其存在浪费热能以及浪费电能的情况。因此，专利技术一种面料蒸化装置来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种面料蒸化装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种面料蒸化装置，包括机箱，所述机箱内部设置有水蒸汽循环机构，所述水蒸汽循环机构包括第一空心板与位于第一空心板两侧的第二空心板；所述第一空心板两侧均均匀固定贯穿设置有多个第一短管，两个所述第二空心板靠近第一空心板的一侧均均匀固定贯穿设置有多个第二短管，所述第一空心板顶部固定贯穿设置有供气管，所述供气管端部连接有水浴箱，所述水浴箱位于机箱一侧，所述供气管上设置有第一气泵；所述水浴箱顶部中心处固定贯穿设置有回收管，所述回收管底端贯穿水浴箱并延伸至水浴箱内腔底部，所述回收管上设置有第二气泵，且回收管端部连接有合流管，所述合流管两端分别固定贯穿两个第二空心板。优选的，所述第二空心板远离第一空心板的一侧顶部与一侧底部均固定设置有固定杆，所述第二空心板通过固定杆与机箱固定连接。优选的，所述水浴箱内壁两侧自上而下均匀固定设置有多个加热电阻以及水浴箱外侧固定套接设置有保温套。优选的，所述水浴箱顶部一侧固定贯穿设置有加水管，所述加水管顶部内侧螺纹连接有密封塞。优选的，所述机箱两侧顶部均固定设置有侧板，所述机箱内壁上以及侧板侧面均通过轴承活动嵌套设置有布辊。优选的，所述机箱内部布辊的数量设置为三个，三个所述布辊呈T形分布。本技术的技术效果和优点：1、本技术通过利用第二空心板配合回收管与合流管，以便于直接将多余水蒸汽输入到水浴箱内部的沸水中进行回收，相较于现有技术中的同类型产品，回收水蒸汽的同时，可以有效保持水蒸汽原本的温度，进而避免热量流失，使得水浴箱中的加热电阻也可以更加快速的对掺杂有回收水蒸汽的水进行加热，避免了热量以及电能的浪费；2、本技术通过在水浴箱内部使得加热电阻自上而下均匀分布，同时在水浴箱外侧设置保温套，以便于多个加热电阻可以较为均匀的对水浴箱内部的水进行加热，进而快速提高水温，缩短加热时长。附图说明图1为本技术的整体正面剖视结构示意图。图2为本技术的第一空心板与第二空心板结构示意图。图3为本技术的水浴箱结构示意图。图中：1、机箱；2、水蒸汽循环机构；3、第一空心板；4、第二空心板；5、第一短管；6、第二短管；7、供气管；8、水浴箱；9、第一气泵；10、回收管；11、第二气泵；12、合流管；13、固定杆；14、加热电阻；15、保温套；16、加水管；17、密封塞；18、侧板；19、布辊。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1-3所示的一种面料蒸化装置，如图1所示，包括机箱1，机箱1内部设置用于产生水蒸汽以及回收水蒸汽的水蒸汽循环机构2。另外，机箱1两侧顶部均固定设置侧板18，机箱1内壁上以及侧板18侧面均通过轴承活动嵌套设置用于传输布料的布辊19，机箱1内部布辊19的数量设置为三个，三个布辊19呈T形分布，以便于在机箱1内部对布料进行输送。如图2与图3所示，水蒸汽循环机构2包括第一空心板3与位于第一空心板3两侧的第二空心板4，第一空心板3两侧均均匀固定贯穿设置多个第一短管5，两个第二空心板4靠近第一空心板3的一侧均均匀固定贯穿设置多个第二短管6，第一空心板3顶部固定贯穿设置供气管7，供气管7端部连接有水浴箱8，水浴箱8位于机箱1一侧，供气管7上设置第一气泵9。同时，水浴箱8顶部中心处固定贯穿设置回收管10，回收管10底端贯穿水浴箱8并延伸至水浴箱8内腔底部，回收管10上设置第二气泵11，且回收管10端部连接有合流管12，合流管12两端分别固定贯穿两个第二空心板4。另外，第二空心板4远离第一空心板3的一侧顶部与一侧底部均固定设置固定杆13，第二空心板4通过固定杆13与机箱1固定连接。还需要说明的是，水浴箱8内壁两侧自上而下均匀固定设置多个加热电阻14以及水浴箱8外侧固定套接设置保温套15，以便于多个加热电阻14可以较为均匀的对水浴箱8内部的水进行加热，进而快速提高水温，缩短加热时长。最后，水浴箱8顶部一侧固定贯穿设置用于向水浴箱8内部添加水的加水管16，加水管16顶部内侧螺纹连接有用于对其进行密封的密封塞17。本技术工作原理：实际使用时，布料经过左侧侧板18侧面布辊19的输送后由机箱1的进料口处进入到机箱1内部，然后经过机箱1内部三个布辊19的输送后运动到机箱1另一侧的出料口处排出；在上述过程中，水浴箱8内部的加热电阻14通电后发热，进而对水浴箱8内部的水进行加温，使水沸腾，沸腾后产生的水蒸汽被第一气泵9通过供气管7所吸入，然后输送到第一空心板3内部，第一空心板3内部的水蒸汽通过第一空心板3侧面的第一短管5对布料进行蒸化处理；在布料进行蒸化处理的同时，第二气泵11通过回收管10与合流管12将第二空心板4内部的空气输入至水浴箱8内部，第二空心板4内部则处于负压状态，因此会通过第二短管6将外界对布料进行蒸化处理后的水蒸汽吸入，并最终通过回收管10输入到水浴箱8内部的沸水中，水蒸汽溶于水，气体则浮出水面并破裂；由于第二气泵11持续不断的向水浴箱8内部泵入空气，第一气泵9又持续不断的通过供气管7将水浴箱8内部空气以及水蒸汽排出，因此水浴箱8内部的气压始终处于平衡状态。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种面料蒸化装置，其特征在于：包括机箱(1)，所述机箱(1)内部设置有水蒸汽循环机构(2)，所述水蒸汽循环机构(2)包括第一空心板(3)与位于第一空心板(3)两侧的第二空心板(4)；/n所述第一空心板(3)两侧均均匀固定贯穿设置有多个第一短管(5)，两个所述第二空心板(4)靠近第一空心板(3)的一侧均均匀固定贯穿设置有多个第二短管(6)，所述第一空心板(3)顶部固定贯穿设置有供气管(7)，所述供气管(7)端部连接有水浴箱(8)，所述水浴箱(8)位于机箱(1)一侧，所述供气管(7)上设置有第一气泵(9)；/n所述水浴箱(8)顶部中心处固定贯穿设置有回收管(10)，所述回收管(10)底端贯穿水浴箱(8)并延伸至水浴箱(8)内腔底部，所述回收管(10)上设置有第二气泵(11)，且回收管(10)端部连接有合流管(12)，所述合流管(12)两端分别固定贯穿两个第二空心板(4)。/n

【技术特征摘要】
1.一种面料蒸化装置，其特征在于：包括机箱(1)，所述机箱(1)内部设置有水蒸汽循环机构(2)，所述水蒸汽循环机构(2)包括第一空心板(3)与位于第一空心板(3)两侧的第二空心板(4)；
所述第一空心板(3)两侧均均匀固定贯穿设置有多个第一短管(5)，两个所述第二空心板(4)靠近第一空心板(3)的一侧均均匀固定贯穿设置有多个第二短管(6)，所述第一空心板(3)顶部固定贯穿设置有供气管(7)，所述供气管(7)端部连接有水浴箱(8)，所述水浴箱(8)位于机箱(1)一侧，所述供气管(7)上设置有第一气泵(9)；
所述水浴箱(8)顶部中心处固定贯穿设置有回收管(10)，所述回收管(10)底端贯穿水浴箱(8)并延伸至水浴箱(8)内腔底部，所述回收管(10)上设置有第二气泵(11)，且回收管(10)端部连接有合流管(12)，所述合流管(12)两端分别固定贯穿两个第二空心板(4)。


2.根据权利要求1所述的一种面料蒸化装置，其特征在于：所述第二空...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡云，
申请(专利权)人：嘉兴金迈数码纺织科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33