一种全自动智能排污节能净水机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种全自动智能排污节能净水机，包括进水管，所述进水管的末端安装有UF内压超滤膜，所述进水管上且靠近UF内压超滤膜的一侧依次安装有减压阀、低压开关、原水探针，所述UF内压超滤膜的出水口安装有第一支管，且第一支管上安装有第二低压开关，所述UF内压超滤膜的排污口安装有第八支管，所述第一支管的末端通过三通安装有第二支管和第七支管，所述第二支管的末端与活性炭纤维滤芯的进水口安装，所述活性炭纤维滤芯的出水口安装有第三支管，所述第三支管上安装有水泵。本方案的净水机可对原水进行净化的同时，还可对其中的UF内压超滤膜和反渗透RO膜进行自动化冲洗，保证净水机的净化效果和使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动智能排污节能净水机
本技术涉及净水机
，尤其涉及一种全自动智能排污节能净水机。
技术介绍
净水器也称为净水机根据不同的净化原理和工艺，可以分为UF超滤净水器和RO反渗透净水机种类，其中RO反渗透技术过滤精度为0.0001微米，由于反渗透膜的孔径只有0.0001微米，只能水分子通过，对水中所有含的杂质如农药、细菌、病毒、重金属等有害物质几乎全部被截留排除。在现有技术中，反渗净水机一般采用5级过滤，主要包括粗过滤系统，反渗透过滤系统，及吸附过滤系统，所述反渗透过滤系统包括RO反渗透膜滤芯，经反渗透过滤系统过滤后从纯水口输出的为纯水，粗过滤系统为PP滤芯或UF超滤膜芯(简称第一级过滤)，吸附过滤系统为颗粒活性炭滤芯(简称第二级过滤)，第三级为反渗透过滤系统，由于反渗透过滤需要一定的压力，在反渗透过滤系统进水端通道上安装有一个水泵，水泵对自来水进行加压，在浓水端安装有废水电磁阀用于排放废水。上述废水电磁阀为一种节流装置，其有两个作用：1、保持反渗透RO膜滤芯内反渗透膜在浓水一侧有足够高的压力，以保证水流穿过反渗透RO膜有足够的水流动力；2、按一定流量比例不断排放浓水，以保证水流在反渗透RO膜浓水一侧有较大的切向流速，防止水中的离子、颗粒物等在膜表面沉积结垢造成膜堵塞。由于传统净水机换芯成本高、废水多以及二次污染等问题比较突出，严重影响用户体验。但想要保持净水机的净水效果，须频繁更换滤芯，这是目前净水机使用的首要痛点。因中国自来水质南北、东西差异很大，传统的净水机对原水水质不能智能判断，排放废水较多，且粗过滤系统中的滤芯不能正反冲洗，传统净水机在原水差的地区很容易造成粗过滤系统中滤芯、RO反渗透膜堵塞，滤芯更换频繁，现有技术需进一步改进。市场上的净水机，废水多和净水机频繁更换滤芯及堵塞RO反渗透膜的问题，为此，我们提出一种全自动智能排污节能净水机。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺陷，而提出的一种全自动智能排污节能净水机。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种全自动智能排污节能净水机，包括进水管，所述进水管的末端安装有UF内压超滤膜，所述进水管上且靠近UF内压超滤膜的一侧依次安装有减压阀、第一低压开关、原水探针，所述UF内压超滤膜的出水口安装有第一支管，且第一支管上安装有第二低压开关，所述UF内压超滤膜的排污口安装有第八支管，所述第一支管的末端通过三通安装有第二支管和第七支管，所述第二支管的末端与活性炭纤维滤芯的进水口安装，所述活性炭纤维滤芯的出水口安装有第三支管，所述第三支管上安装有水泵，所述第三支管的末端通过三通与RO反渗透膜的进水口安装，所述RO反渗透膜的纯水口安装有第四支管，所述RO反渗透膜的废水口安装有第九支管，所述第九支管的末端通过三通与第八支管的末端安装，且同时连接废水管，所述第四支管上且远离RO反渗透膜的一侧依次安装有第一逆止阀、纯水探针和高压开关，所述第四支管的末端通过三通分别与压力罐的进水口以及第五支管安装；所述第五支管的末端通过三通分别与纯水管和第六支管安装，所述第六支管的中部通过三通安装有第十支管，所述第十支管上安装有第二逆止阀，且第十支管的末端通过三通与第三支管的末端以及RO反渗透膜的进水口安装，所述第六支管的末端安装有第七支管，且第七支管上安装有第三逆止阀，所述第七支管的末端通过三通分别与第一支管以及第二支管安装。进一步地，所述进水管还安装有第一电磁阀，且第一电磁阀位于原水探针和UF内压超滤膜的进水口之间的进水管上。进一步地，所述第二支管上安装有第二电磁阀。进一步地，所述第六支管的中部且靠近纯水管的一侧安装有第三电磁阀。进一步地，所述第八支管上安装有第四电磁阀。进一步地，所述第九支管上安装有第五电磁阀。相比于现有技术，本技术的有益效果在于：1、通过将UF内压超滤膜替换原有PP棉滤芯、活性炭纤维滤芯替换原有颗粒活性炭滤芯，取消后置活性炭滤芯，提高滤芯过滤精度，防止二次污染。2、通过第二低压开关检测UF内压超滤膜是否堵塞并利用人工智能程序进行反冲洗，实现故障自检维修。3、通过原水探针测得的值(原水TDS值)按预设的程序控制冲洗时间及次数，例如：原水水质TDS值为200，控制电路板按预设的程序净水机进入水满程序后打开第五电磁阀3秒1次，原水水质TDS值为500，控制电路板按预设的程序打开第五电磁阀3秒2次，目的防止反渗透RO膜结垢堵塞。4、控制电路板智能程序在机器制水结束后打开第三电磁阀用压力罐中的纯水冲洗反渗透RO膜，将反渗透RO膜泡在纯水中，有效延长反渗透RO膜滤芯的寿命和出水水质。5、控制电路板按预设的程序设定同时对UF内压超滤膜和反渗透RO膜脉冲正反冲洗使其滤芯保持洁净并延长使用寿命。综上所述，本方案的净水机可对原水进行净化的同时，还可对其中的UF内压超滤膜和反渗透RO膜进行自动化冲洗，保证净水机的净化效果和使用寿命。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。图1为本技术提出的一种全自动智能排污节能净水机的整体结构示意图。图中：1进水管、2减压阀、3第一低压开关、4原水探针、5第一电磁阀、6UF内压超滤膜、7第一支管、8第二低压开关、9第二支管、10第二电磁阀、11活性炭纤维滤芯、12第三支管、13水泵、14RO反渗透膜、15第四支管、16第一逆止阀、17纯水探针、18高压开关、19压力罐、20第五支管、21纯水管、22第六支管、23第三电磁阀、24第二逆止阀、25第三逆止阀、26第七支管、27第八支管、28第四电磁阀、29第九支管、30第五电磁阀、31废水管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1，一种全自动智能排污节能净水机，包括进水管1，还包括控制电路板，且控制电路板内有智能调整冲洗程序，进水管1的末端安装有UF内压超滤膜6，进水管1上且靠近UF内压超滤膜6的一侧依次安装有减压阀2、第一低压开关3、原水探针4，UF内压超滤膜6的出水口安装有第一支管7，且第一支管7上安装有第二低压开关8，UF内压超滤膜6的排污口安装有第八支管27，第一支管7的末端通过三通安装有第二支管9和第七支管26，第二支管9的末端与活性炭纤维滤芯11的进水口安装，活性炭纤维滤芯本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全自动智能排污节能净水机，包括进水管(1)，其特征在于，所述进水管(1)的末端安装有UF内压超滤膜(6)，所述进水管(1)上且靠近UF内压超滤膜(6)的一侧依次安装有减压阀(2)、第一低压开关(3)、原水探针(4)，所述UF内压超滤膜(6)的出水口安装有第一支管(7)，且第一支管(7)上安装有第二低压开关(8)，所述UF内压超滤膜(6)的排污口安装有第八支管(27)，所述第一支管(7)的末端通过三通安装有第二支管(9)和第七支管(26)，所述第二支管(9)的末端与活性炭纤维滤芯(11)的进水口安装，所述活性炭纤维滤芯(11)的出水口安装有第三支管(12)，所述第三支管(12)上安装有水泵(13)，所述第三支管(12)的末端通过三通与RO反渗透膜(14)的进水口安装，所述RO反渗透膜(14)的纯水口安装有第四支管(15)，所述RO反渗透膜(14)的废水口安装有第九支管(29)，所述第九支管(29)的末端通过三通与第八支管(27)的末端安装，且同时连接废水管(31)，所述第四支管(15)上且远离RO反渗透膜(14)的一侧依次安装有第一逆止阀(16)、纯水探针(17)和高压开关(18)，所述第四支管(15)的末端通过三通分别与压力罐(19)的进水口以及第五支管(20)安装；/n所述第五支管(20)的末端通过三通分别与纯水管(21)和第六支管(22)安装，所述第六支管(22)的中部通过三通安装有第十支管，所述第十支管上安装有第二逆止阀(24)，且第十支管的末端通过三通与第三支管(12)的末端以及RO反渗透膜(14)的进水口安装，所述第六支管(22)的末端安装有第七支管(26)，且第七支管(26)上安装有第三逆止阀(25)，所述第七支管(26)的末端通过三通分别与第一支管(7)以及第二支管(9)安装。/n...

【技术特征摘要】
1.一种全自动智能排污节能净水机，包括进水管(1)，其特征在于，所述进水管(1)的末端安装有UF内压超滤膜(6)，所述进水管(1)上且靠近UF内压超滤膜(6)的一侧依次安装有减压阀(2)、第一低压开关(3)、原水探针(4)，所述UF内压超滤膜(6)的出水口安装有第一支管(7)，且第一支管(7)上安装有第二低压开关(8)，所述UF内压超滤膜(6)的排污口安装有第八支管(27)，所述第一支管(7)的末端通过三通安装有第二支管(9)和第七支管(26)，所述第二支管(9)的末端与活性炭纤维滤芯(11)的进水口安装，所述活性炭纤维滤芯(11)的出水口安装有第三支管(12)，所述第三支管(12)上安装有水泵(13)，所述第三支管(12)的末端通过三通与RO反渗透膜(14)的进水口安装，所述RO反渗透膜(14)的纯水口安装有第四支管(15)，所述RO反渗透膜(14)的废水口安装有第九支管(29)，所述第九支管(29)的末端通过三通与第八支管(27)的末端安装，且同时连接废水管(31)，所述第四支管(15)上且远离RO反渗透膜(14)的一侧依次安装有第一逆止阀(16)、纯水探针(17)和高压开关(18)，所述第四支管(15)的末端通过三通分别与压力罐(19)的进水口以及第五支管(20)安装；
所述第五支管(20)的末端通过三通分别与纯水管(21)和第六支管...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜晓寒，
申请(专利权)人：杜晓寒，
类型：新型
国别省市：河北;13