本实用新型专利技术属于废水处理技术领域，具体涉及电催化氧化处理垃圾渗滤液一体化装置，包括搅拌池，所述搅拌池的一侧安装有进水管，所述进水管的一端位于搅拌池的内部，所述搅拌池的底部安装有底板，所述底板的顶部设置有斜块，本实用新型专利技术设置了铺在搅拌池底部的斜块，在渗滤液与催化剂一起进入搅拌池中时，通过搅拌池底部等距离设置的推块，让催化剂与渗滤液在搅拌池的底部形成暗流，搅动催化剂与渗滤液之间充分混合，同时大量推块有规律的安装可以减缓渗滤液搅拌池中的流速，从而减缓进入反应器的速度，让渗滤液不必静置就能与反应器反应，实现了装置随时随地的进行净化工作，解决了装置处理净化的能力不足的问题。
【技术实现步骤摘要】
电催化氧化处理垃圾渗滤液一体化装置
本技术属于废水处理
，具体涉及电催化氧化处理垃圾渗滤液一体化装置。
技术介绍
目前，有许多废水是难以采用常规的生化降解或者物理方法处理的，如垃圾渗滤液、汽车板连退平整液废水、热镀锌光整液废水、镀锡PSA废水、各种染料颜料涂料农药医药兽药炸药等生产废水及其中间体废水、炼油废水、油田废水和其他精细化工废水。这些废水有机物浓度高，可生化性差、成分复杂、含生物致毒物质(如重金属离子、有毒有机物等)，常规的生化、物化处理方法具有比较大的局限性，然而常规方法需要将渗滤液静置一段时间与反应器充分反应，让装置整体处理进程大大降低，而且在反应前添加的催化剂不能与渗滤液充分混合，降低了反应装置的反应效果。
技术实现思路
本技术的目的在于提供电催化氧化处理垃圾渗滤液一体化装置，以解决上述
技术介绍
中提出装置处理净化的能力不足，而且渗滤液不能与反应装置充分反应的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：电催化氧化处理垃圾渗滤液一体化装置，包括搅拌池，所述搅拌池的一侧安装有进水管，所述进水管的一端位于搅拌池的内部，所述搅拌池的底部安装有底板，所述底板的顶部设置有斜块，所述搅拌池的内部设置有反应器，所述反应器的一端贯穿底板并延伸至搅拌池的外部，所述反应器的一侧底部连接有导管，所述导管的一端连接有过滤仓，所述过滤仓的内部设置有过滤块，所述过滤仓远离导管的一端安装有出水管，所述出水管位于靠近过滤仓顶部的一侧，所述过滤仓的内部安装有过滤块。优选的，所述进水管的一侧安装有储料仓，所述储料仓一侧的底部连接有连接管，所述连接管的一端位于搅拌池的内部，所述连接管上设置有电磁阀。优选的，所述储料仓的底部安装有四个安装架，四个所述安装架分别位于储料仓的四个拐角处。优选的，所述储料仓的底部安装有控制器，所述储料仓的顶部设置有进料口，所述进水管的内部安装有流量传感器。优选的，所述反应器包括正极棒和负极螺旋叶片，所述正极棒位于反应器的内部，所述负极螺旋叶片位于正极棒的外部，所述正极棒与负极螺旋叶片之间连接有绝缘橡胶圈。优选的，所述反应器的顶部安装有敞口器，所述敞口器的顶部位于进水管上沿的下方。与现有技术相比，本技术的有益效果是：(1)本技术设置了铺在搅拌池底部的斜块，在渗滤液与催化剂一起进入搅拌池中时，通过搅拌池底部等距离设置的推块，让催化剂与渗滤液在搅拌池的底部形成暗流，搅动催化剂与渗滤液之间充分混合，同时大量推块有规律的安装可以减缓渗滤液搅拌池中的流速，从而减缓进入反应器的速度，让渗滤液不必静置就能与反应器反应，实现了装置随时随地的进行净化工作，解决了装置处理净化的能力不足的问题。(2)本技术设置了加装在反应器上的敞口器，通过敞口器的设置让渗滤液进入反应器时产生虹吸效果，不会因为推块的减速效果降低反应器的净化速度，由于敞口器位于略低于液面的位置，不会有大量的渗滤液进入反应器，进一步解决了装置处理净化的能力不足的问题。(3)本技术设置了与正极棒相互配合的负极螺旋叶片，渗滤液只能沿着负极螺旋叶片的路径进入过滤仓中，在渗滤液运动的过程中与中间的正极棒时刻接触着，而且进入反应器的实时流量不多，从而让渗滤液与反应器充分反应，解决了渗滤液不能与反应装置充分反应的问题。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的俯视图；图3为图1中A处的放大图；图中：1-出水管；2-过滤仓；3-搅拌池；4-斜块；5-进料口；6-电磁阀；7-连接管；8-进水管；9-流量传感器；10-正极棒；11-负极螺旋叶片；12-敞口器；13-过滤块；14-储料仓；15-控制器；16-安装架；17-底板；18-反应器；19-导管；20-绝缘橡胶圈。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-图3所示，本技术提供一种技术方案：电催化氧化处理垃圾渗滤液一体化装置，包括搅拌池3，搅拌池3的一侧安装有进水管8，进水管8的一端位于搅拌池3的内部，搅拌池3的底部安装有底板17，底板17的顶部设置有斜块4，通过搅拌池3底部等距离设置的推块4，让催化剂与渗滤液在搅拌池3的底部形成暗流，搅动催化剂与渗滤液之间充分混合，同时大量推块4有规律的安装可以减缓渗滤液搅拌池3中的流速，搅拌池3的内部设置有反应器18，反应器18的一端贯穿底板17并延伸至搅拌池3的外部，反应器18的一侧底部连接有导管19，导管19的一端连接有过滤仓2，过滤仓2的内部设置有过滤块13，过滤仓2远离导管19的一端安装有出水管1，出水管1位于靠近过滤仓2顶部的一侧，过滤仓2的内部安装有过滤块13。进一步的，进水管8的一侧安装有储料仓14，储料仓14一侧的底部连接有连接管7，连接管7的一端位于搅拌池3的内部，连接管7上设置有电磁阀6。具体地，储料仓14的底部安装有四个安装架16，四个安装架16分别位于储料仓14的四个拐角处。值得说明的是，储料仓14的底部安装有控制器15，储料仓14的顶部设置有进料口5，进水管8的内部安装有流量传感器9，进水管8中的流量传感器9将实时流量传给控制器15，控制器15控制电磁阀6打开，根据流量将储料仓14中的催化剂适量加入搅拌池3中。进一步的，反应器18包括正极棒10和负极螺旋叶片11，渗滤液只能沿着负极螺旋叶片11的路径进入过滤仓2中，在渗滤液运动的过程中与中间的正极棒10时刻接触着，正极棒10位于反应器18的内部，负极螺旋叶片11位于正极棒10的外部，正极棒10与负极螺旋叶片11之间连接有绝缘橡胶圈20，绝缘橡胶圈20避免了正极棒10与负极螺旋叶片11正面接触。进一步的，反应器18的顶部安装有敞口器12，敞口器12的顶部位于进水管8上沿的下方，通过敞口器12的设置让渗滤液进入反应器18时产生虹吸效果，由于敞口器12位于略低于液面的位置，不会有大量的渗滤液进入反应器18。本技术的工作原理及使用流程：本技术在使用时，将渗滤液通入进水管8从而进入搅拌池3，进水管8中的流量传感器9将实时流量传给控制器15，控制器15控制电磁阀6打开，根据流量将储料仓14中的催化剂适量加入搅拌池3中，搅拌池3中的渗滤液和催化剂在特殊排列的斜块4的作用下相互混合，达到反应的标准，液面的渗滤液通过敞口器12虹吸进反应器18中，在负极螺旋叶片11上缓缓流进过滤仓2中，同时渗滤液中的重金属离子在正极棒10与负极螺旋叶片11的电离下发生反应，进入过滤仓2中的液体在各种不同的过滤块13的作用下进一步吸附有害物质，最终达到排放标准的液体通过出水管1排出。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.电催化氧化处理垃圾渗滤液一体化装置，包括搅拌池(3)，其特征在于：所述搅拌池(3)的一侧安装有进水管(8)，所述进水管(8)的一端位于搅拌池(3)的内部，所述搅拌池(3)的底部安装有底板(17)，所述底板(17)的顶部设置有斜块(4)，所述搅拌池(3)的内部设置有反应器(18)，所述反应器(18)的一端贯穿底板(17)并延伸至搅拌池(3)的外部，所述反应器(18)的一侧底部连接有导管(19)，所述导管(19)的一端连接有过滤仓(2)，所述过滤仓(2)的内部设置有过滤块(13)，所述过滤仓(2)远离导管(19)的一端安装有出水管(1)，所述出水管(1)位于靠近过滤仓(2)顶部的一侧，所述过滤仓(2)的内部安装有过滤块(13)。/n
【技术特征摘要】
1.电催化氧化处理垃圾渗滤液一体化装置，包括搅拌池(3)，其特征在于：所述搅拌池(3)的一侧安装有进水管(8)，所述进水管(8)的一端位于搅拌池(3)的内部，所述搅拌池(3)的底部安装有底板(17)，所述底板(17)的顶部设置有斜块(4)，所述搅拌池(3)的内部设置有反应器(18)，所述反应器(18)的一端贯穿底板(17)并延伸至搅拌池(3)的外部，所述反应器(18)的一侧底部连接有导管(19)，所述导管(19)的一端连接有过滤仓(2)，所述过滤仓(2)的内部设置有过滤块(13)，所述过滤仓(2)远离导管(19)的一端安装有出水管(1)，所述出水管(1)位于靠近过滤仓(2)顶部的一侧，所述过滤仓(2)的内部安装有过滤块(13)。
2.根据权利要求1所述的电催化氧化处理垃圾渗滤液一体化装置，其特征在于：所述进水管(8)的一侧安装有储料仓(14)，所述储料仓(14)一侧的底部连接有连接管(7)，所述连接管(7)的一端位于搅拌池(3)的内部，所述连接管(7)上设置有电磁阀(6)。
【专利技术属性】
技术研发人员：宋文贺，马艳辉，徐飞，席萍，
申请(专利权)人：深圳市盘古环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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