一种焦化废水处理气浮除油槽制造技术

本实用新型专利技术公开了一种焦化废水处理气浮除油槽，包括槽体，所述槽体内部设有移板，所述移板一侧顶端位置开设有滑孔，所述滑孔数量设为两个，两个所述滑孔关于移板的中轴线呈对称分布，所述槽体内部设有滑杆，所述滑杆数量设为两个，所述滑孔内侧与滑杆滑动连接。本实用新型专利技术通过移板带动刮油板在槽体内往复移动，可对上浮的污油进行持续清理，在刮油板的底端两侧设置第一斜面，第一斜面与第二斜面接触，刮油板在第二斜面的导向下，可将刮动积攒的污油顺着第二斜面被推入到进油孔处并落入到储油箱内部进行储存，使槽体内上浮的污油能被全面的去除，避免出现清理死角，提高了焦化废水的净化效果。

【技术实现步骤摘要】
一种焦化废水处理气浮除油槽
本技术涉及焦化废水处理设备
，具体涉及一种焦化废水处理气浮除油槽。
技术介绍
焦化废水是炼焦、煤气净化和焦化产品回收等过程中产生的有机工业废水，主要特征污染物有多环芳烃和含氮杂环类有机污染物、氨氮、酚类、氰化物等，是一种典型的高浓度难降解的有机工业废水。气浮除油处理是在含油污水中通过通入空气并使水中产生微气泡，使污水中粒径为0.25～25μm的浮化油、分散油或水中悬浮颗粒附在气泡上，随气泡一起上浮到水面并加以回收的技术。气浮除油处理对焦化废水进行有效的净化气浮除油槽在对焦化废水进行净化处理时，需清理掉除油槽内部上浮的大量污油，以达到分离污染物的目的，但是，现有的气浮除油槽在清理上浮污油时不易将污油完全清理干净，影响了焦化废水的净化效果。因此，专利技术一种焦化废水处理气浮除油槽来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种焦化废水处理气浮除油槽，通过移板带动刮油板在槽体内往复移动，可对上浮的污油进行持续清理，在刮油板的底端两侧设置第一斜面，第一斜面与第二斜面接触，刮油板在第二斜面的导向下，可将刮动积攒的污油顺着第二斜面被推入到进油孔处并落入到储油箱内部进行储存，使槽体内上浮的污油能被全面的去除，避免出现清理死角，提高了焦化废水的净化效果，以解决技术中的上述不足之处。为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种焦化废水处理气浮除油槽，包括槽体，所述槽体内部设有移板，所述移板一侧顶端位置开设有滑孔，所述滑孔数量设为两个，两个所述滑孔关于移板的中轴线呈对称分布，所述槽体内部设有滑杆，所述滑杆数量设为两个，所述滑孔内侧与滑杆滑动连接，所述移板一侧表面开设有螺孔，所述槽体内部设有螺杆，所述螺孔内侧与螺杆螺纹连接；所述移板底端开设有滑槽，所述滑槽内侧滑动连接有滑块，所述滑槽内部设有弹簧，所述弹簧设在滑块的顶端，所述弹簧数量设为多个，多个所述弹簧在滑槽的内部呈均匀分布，所述滑块底端固定连接有刮油板，所述刮油板的底端两侧均设有第一斜面；所述槽体两侧内壁均固定连接有储油箱，所述储油箱顶端开设有进油孔，所述储油箱顶端一侧设有第二斜面，所述第二斜面设在进油孔的一侧位置，所述储油箱顶端设有挡块，所述挡块一侧与槽体的内壁固定连接，所述槽体内部设有输气管。优选的，所述输气管顶端设有喷头，所述输气管一端延伸出槽体的外侧，所述槽体一侧设有气泵，所述输气管靠近槽体外侧的一端与气泵连通。优选的，所述喷头数量设为多个，多个所述喷头在输气管的顶端呈线性阵列分布。优选的，所述储油箱底端一侧连通有排油管，所述排油管远离储油箱的一端延伸出槽体的外侧。优选的，所述槽体一侧固定连接有传动箱，所述螺杆一端延伸进传动箱的内部，所述螺杆靠近传动箱内部的一端固定连接有第一齿轮。优选的，所述传动箱内部设有电机，所述电机底端与传动箱的内壁固定连接，所述电机输出端传动连接有转轴，所述转轴顶端通过轴承与传动箱的内壁转动连接，所述转轴中部固定连接有第二齿轮，所述第二齿轮一侧与第一齿轮啮合。优选的，所述滑杆两端均与槽体的内壁固定连接，所述螺杆两端均通过密封轴承与槽体的内壁转动连接。优选的，所述槽体一侧连通有进水管，所述槽体靠近进水管的一侧连通有排水管，所述排水管设在进水管的底端。在上述技术方案中，本技术提供的技术效果和优点：通过设置移板，移板带动刮油板在槽体内往复移动，可对上浮的污油进行持续清理，提高了污油的清理效率，在刮油板的底端两侧设置第一斜面，刮油板将污油刮动至第二斜面位置时，第一斜面与第二斜面接触，刮油板在第二斜面的导向下，可将刮动积攒的污油顺着第二斜面被推入到进油孔处并落入到储油箱内部进行储存，使槽体内上浮的污油能被全面的去除，避免出现清理死角，提高了焦化废水的净化效果。附图说明为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的移板和刮油板整体结构示意图；图3为本技术的储油箱整体结构示意图；图4为本技术图1的A部结构放大图。附图标记说明：1槽体、2移板、3滑孔、4滑杆、5螺孔、6螺杆、7滑槽、8滑块、9弹簧、10刮油板、11第一斜面、12储油箱、13进油孔、14第二斜面、15挡块、16输气管、17喷头、18气泵、19排油管、20传动箱、21第一齿轮、22电机、23转轴、24第二齿轮、25进水管、26排水管。具体实施方式为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面将结合附图对本技术作进一步的详细介绍。本技术提供了如图1-4所示的一种焦化废水处理气浮除油槽，包括槽体1，所述槽体1内部设有移板2，所述移板2一侧顶端位置开设有滑孔3，所述滑孔3数量设为两个，两个所述滑孔3关于移板2的中轴线呈对称分布，所述槽体1内部设有滑杆4，所述滑杆4数量设为两个，所述滑孔3内侧与滑杆4滑动连接，所述移板2一侧表面开设有螺孔5，所述槽体1内部设有螺杆6，所述螺孔5内侧与螺杆6螺纹连接；所述移板2底端开设有滑槽7，所述滑槽7内侧滑动连接有滑块8，所述滑槽7内部设有弹簧9，所述弹簧9设在滑块8的顶端，所述弹簧9数量设为多个，多个所述弹簧9在滑槽7的内部呈均匀分布，所述滑块8底端固定连接有刮油板10，所述刮油板10的底端两侧均设有第一斜面11；所述槽体1两侧内壁均固定连接有储油箱12，所述储油箱12顶端开设有进油孔13，所述储油箱12顶端一侧设有第二斜面14，所述第二斜面14设在进油孔13的一侧位置，所述储油箱12顶端设有挡块15，所述挡块15一侧与槽体1的内壁固定连接，所述槽体1内部设有输气管16。进一步的，在上述技术方案中，所述输气管16顶端设有喷头17，所述输气管16一端延伸出槽体1的外侧，所述槽体1一侧设有气泵18，所述输气管16靠近槽体1外侧的一端与气泵18连通。进一步的，在上述技术方案中，所述喷头17数量设为多个，多个所述喷头17在输气管16的顶端呈线性阵列分布，通过在输气管16的顶端设置多个喷头17，可向槽体1的内部均匀的喷射高压气体，使槽体1内部的焦化废水均匀的产生微气泡。进一步的，在上述技术方案中，所述储油箱12底端一侧连通有排油管19，所述排油管19远离储油箱12的一端延伸出槽体1的外侧，通过排油管19可将储油箱12内收集到的污油排出。进一步的，在上述技术方案中，所述槽体1一侧固定连接有传动箱20，所述螺杆6一端延伸进传动箱20的内部，所述螺杆6靠近传动箱20内部的一端固定连接有第一齿轮21。进一步的，在上述技术方案中，所述传动箱20内部设有电机22，所述电机22底端与传动箱20的内壁固定连接，所述电机22输出端传本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种焦化废水处理气浮除油槽，包括槽体(1)，其特征在于：所述槽体(1)内部设有移板(2)，所述移板(2)一侧顶端位置开设有滑孔(3)，所述滑孔(3)数量设为两个，两个所述滑孔(3)关于移板(2)的中轴线呈对称分布，所述槽体(1)内部设有滑杆(4)，所述滑杆(4)数量设为两个，所述滑孔(3)内侧与滑杆(4)滑动连接，所述移板(2)一侧表面开设有螺孔(5)，所述槽体(1)内部设有螺杆(6)，所述螺孔(5)内侧与螺杆(6)螺纹连接；/n所述移板(2)底端开设有滑槽(7)，所述滑槽(7)内侧滑动连接有滑块(8)，所述滑槽(7)内部设有弹簧(9)，所述弹簧(9)设在滑块(8)的顶端，所述弹簧(9)数量设为多个，多个所述弹簧(9)在滑槽(7)的内部呈均匀分布，所述滑块(8)底端固定连接有刮油板(10)，所述刮油板(10)的底端两侧均设有第一斜面(11)；/n所述槽体(1)两侧内壁均固定连接有储油箱(12)，所述储油箱(12)顶端开设有进油孔(13)，所述储油箱(12)顶端一侧设有第二斜面(14)，所述第二斜面(14)设在进油孔(13)的一侧位置，所述储油箱(12)顶端设有挡块(15)，所述挡块(15)一侧与槽体(1)的内壁固定连接，所述槽体(1)内部设有输气管(16)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种焦化废水处理气浮除油槽，包括槽体(1)，其特征在于：所述槽体(1)内部设有移板(2)，所述移板(2)一侧顶端位置开设有滑孔(3)，所述滑孔(3)数量设为两个，两个所述滑孔(3)关于移板(2)的中轴线呈对称分布，所述槽体(1)内部设有滑杆(4)，所述滑杆(4)数量设为两个，所述滑孔(3)内侧与滑杆(4)滑动连接，所述移板(2)一侧表面开设有螺孔(5)，所述槽体(1)内部设有螺杆(6)，所述螺孔(5)内侧与螺杆(6)螺纹连接；
所述移板(2)底端开设有滑槽(7)，所述滑槽(7)内侧滑动连接有滑块(8)，所述滑槽(7)内部设有弹簧(9)，所述弹簧(9)设在滑块(8)的顶端，所述弹簧(9)数量设为多个，多个所述弹簧(9)在滑槽(7)的内部呈均匀分布，所述滑块(8)底端固定连接有刮油板(10)，所述刮油板(10)的底端两侧均设有第一斜面(11)；
所述槽体(1)两侧内壁均固定连接有储油箱(12)，所述储油箱(12)顶端开设有进油孔(13)，所述储油箱(12)顶端一侧设有第二斜面(14)，所述第二斜面(14)设在进油孔(13)的一侧位置，所述储油箱(12)顶端设有挡块(15)，所述挡块(15)一侧与槽体(1)的内壁固定连接，所述槽体(1)内部设有输气管(16)。


2.根据权利要求1所述的一种焦化废水处理气浮除油槽，其特征在于：所述输气管(16)顶端设有喷头(17)，所述输气管(16)一端延伸出槽体(1)的外侧，所述槽体(1)一侧设有气泵(18)，所述输气管(16)靠近槽体(1)外侧的一端与气泵(18)连通。


3.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵黄浦，李杰，陈钊，袁霄，
申请(专利权)人：上海万狮环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31