一种多功能的手机背光板中导光板加工工作台制造技术

技术编号:27785281 阅读:12 留言:0更新日期:2021-03-23 15:02
本实用新型专利技术提供一种多功能的手机背光板中导光板加工工作台,包括挡板,穿插孔,工作台,延伸台,支撑竖板,输送筒,第一减速器,输送电机,输送带,PLC,驱动开关,可旋转输送台结构和辅助固定座结构,所述的穿插孔分别开设在挡板内部的四周;所述的工作台螺栓安装在挡板;所述的延伸台分别焊接在工作台内部的四周;所述的支撑竖板分别焊接在工作台内部的四周和延伸台的外侧;所述的输送筒轴接在支撑竖板和支撑竖板之间。本实用新型专利技术的有益效果为:通过可旋转输送台结构的设置,便于使输送轴配合输送带对采用进行输送并到达指定的位置处进行加工使用。

【技术实现步骤摘要】
一种多功能的手机背光板中导光板加工工作台
本技术属于手机背光板加工
,尤其涉及一种多功能的手机背光板中导光板加工工作台。
技术介绍
手机背光板中导光板在加工过程中,要经过至少三道步骤,一是对导光板进行裁剪,二是安装FPC组品,三是贴FPC双面胶和反射贴布,在加工时,放置在加工工作台上,从而配合指定的设备进行加工,更好的进行工作且节省部分的劳动力。现有的手机背光板中导光板加工工作台还存在着不便于进行输送并对导光板加工、不便于进行旋转并对导光板进行加工和不便于对导光板进行固定并加工的问题。因此,专利技术一种多功能的手机背光板中导光板加工工作台显得非常必要。
技术实现思路
为了解决上述技术问题,本技术提供一种多功能的手机背光板中导光板加工工作台,以解决现有的手机背光板中导光板加工工作台不便于进行输送并对导光板加工、不便于进行旋转并对导光板进行加工和不便于对导光板进行固定并加工的问题。一种多功能的手机背光板中导光板加工工作台,包括挡板,穿插孔,工作台,延伸台,支撑竖板,输送筒,第一减速器,输送电机,输送带,PLC,驱动开关,可旋转输送台结构和辅助固定座结构,所述的穿插孔分别开设在挡板内部的四周;所述的工作台螺栓安装在挡板;所述的延伸台分别焊接在工作台内部的四周;所述的支撑竖板分别焊接在工作台内部的四周和延伸台的外侧;所述的输送筒轴接在支撑竖板和支撑竖板之间;所述的第一减速器螺栓安装在工作台上的支撑竖板上;所述的输送电机螺栓安装在第一减速器上;所述的输送带套接在输送筒上;所述的PLC螺栓安装在挡板外壁的左下部;所述的驱动开关镶嵌在PLC上;所述的可旋转输送台结构安装在延伸台的外侧;所述的辅助固定座结构安装在可旋转输送台结构上;所述的可旋转输送台结构包括限位板,支撑板,轴承座,输送轴,双排链轮,输送链条,单排链轮,驱动电机和可旋转底座结构,所述的限位板和支撑板焊接在可旋转底座结构上;所述的轴承座螺栓安装在支撑板的前表面;所述的输送轴嵌入在轴承座内;所述的双排链轮键连接在输送轴上;所述的输送链条套接在双排链轮和双排链轮上与双排链轮和单排链轮上;所述的单排链轮键连接在驱动电机的输出轴上;所述的驱动电机螺栓安装在延伸台后部的外侧;所述的可旋转底座结构安装在延伸台的后部。优选的,所述的可旋转底座结构包括支撑台,第二减速器,旋转电机,定位盘,卡孔和定位气缸,所述的第二减速器螺栓安装在延伸台后部外侧的中间部位,且第二减速器前部与支撑台的后部轴接;所述的旋转电机螺栓安装在第二减速器上;所述的定位盘螺栓安装在支撑台后壁的中间部位;所述的卡孔分别开设在定位盘内部的四周;所述的定位气缸螺栓安装在延伸台的后部,并设置在第二减速器的右侧。优选的,所述的辅助固定座结构包括固定板,第一支撑柱,第二支撑柱,压板和紧固气缸,所述的第一支撑柱和第二支撑柱分别焊接在固定板后壁右侧的上下两部,且第一支撑柱和第二支撑柱后部分别焊接在支撑板上;所述的压板螺栓安装在紧固气缸的输出轴上;所述的紧固气缸螺栓安装在固定板的前表面。优选的,所述的输送轴设置在延伸台上,且输送轴设置在输送带的外侧。优选的,所述的限位板设置在输送轴的左侧,所述的限位板前部与输送轴的前部平行。优选的,所述的驱动电机通过单排链轮上的输送链条与输送轴上的双排链轮连接。优选的,所述的旋转电机通过第二减速器与支撑台连接,所述的支撑台前部设置有输送轴。优选的,所述的定位盘内部的卡孔设置有多个,所述的卡孔后部与定位气缸对应。优选的,所述的支撑台前表面的左侧焊接有限位板,且支撑台前表面的上下两部焊接有支撑板。优选的,所述的紧固气缸输出轴上的压板设置在固定板的后部,并与输送轴对应。优选的,所述的固定板通过第一支撑柱和第二支撑柱支撑。与现有技术相比,本技术的有益效果为:1.本技术中,所述的输送轴设置在延伸台上,且输送轴设置在输送带的外侧,便于使输送轴配合输送带对采用进行输送并到达指定的位置处进行加工使用。2.本技术中,所述的限位板设置在输送轴的左侧,所述的限位板前部与输送轴的前部平行,便于使材料穿过限位板的前部,并将材料输送到指定的位置处使用。3.本技术中,所述的驱动电机通过单排链轮上的输送链条与输送轴上的双排链轮连接,便于相互连接并随之进行驱动使用。4.本技术中,所述的旋转电机通过第二减速器与支撑台连接,所述的支撑台前部设置有输送轴,使用时,便于带动输送轴上的材料旋转并对不同的位置进行加工。5.本技术中,所述的定位盘内部的卡孔设置有多个,所述的卡孔后部与定位气缸对应,完成旋转后,驱动定位气缸即可插入到卡孔内,并配合定位盘固定住支撑台。6.本技术中,所述的支撑台前表面的左侧焊接有限位板,且支撑台前表面的上下两部焊接有支撑板,便于进行组装并随之进行使用。7.本技术中,所述的紧固气缸输出轴上的压板设置在固定板的后部,并与输送轴对应,使用时,能够压住输送轴上的材料从而进行固定并加工。8.本技术中,所述的固定板通过第一支撑柱和第二支撑柱支撑,便于配合紧固气缸安装和配合压板活动并使用或者收纳。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术的可旋转输送台结构的结构示意图。图3是本技术的可旋转底座结构的结构示意图。图4是本技术的辅助固定座结构的结构示意图。图5是本技术的电器接线示意图。图中:1、挡板;2、穿插孔;3、工作台;4、延伸台;5、支撑竖板;6、输送筒;7、第一减速器;8、输送电机;9、输送带;10、PLC;11、驱动开关;12、可旋转输送台结构;121、限位板;122、支撑板;123、轴承座;124、输送轴;125、双排链轮;126、输送链条;127、单排链轮;128、驱动电机;129、可旋转底座结构;1291、支撑台;1292、第二减速器;1293、旋转电机;1294、定位盘;1295、卡孔;1296、定位气缸;13、辅助固定座结构;131、固定板;132、第一支撑柱;133、第二支撑柱;134、压板;135、紧固气缸。具体实施方式以下结合附图对本技术做进一步描述:实施例:如附图1和附图2所示,一种多功能的手机背光板中导光板加工工作台,包括挡板1,穿插孔2,工作台3,延伸台4,支撑竖板5,输送筒6,第一减速器7,输送电机8,输送带9,PLC10,驱动开关11,可旋转输送台结构12和辅助固定座结构13,所述的穿插孔2分别开设在挡板1内部的四周;所述的工作台3螺栓安装在挡板1;所述的延伸台4分别焊接在工作台3内部的四周;所述的支撑竖板5分别焊接在工作台3内部的四周和延伸台4的外侧;所述的输送筒6轴接在支撑竖板5和支撑竖板5之间;所述的第一减速器7螺栓安装在工作台3上的支撑竖板5上;所述的输送电机8螺栓安装在第一减速器7上;所述的输送带9套接在输送筒6上;所述的PLC10螺栓安装在挡板1外壁的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多功能的手机背光板中导光板加工工作台,其特征在于,该多功能的手机背光板中导光板加工工作台,包括挡板(1),穿插孔(2),工作台(3),延伸台(4),支撑竖板(5),输送筒(6),第一减速器(7),输送电机(8),输送带(9),PLC(10),驱动开关(11),可旋转输送台结构(12)和辅助固定座结构(13),所述的穿插孔(2)分别开设在挡板(1)内部的四周;所述的工作台(3)螺栓安装在挡板(1);所述的延伸台(4)分别焊接在工作台(3)内部的四周;所述的支撑竖板(5)分别焊接在工作台(3)内部的四周和延伸台(4)的外侧;所述的输送筒(6)轴接在支撑竖板(5)和支撑竖板(5)之间;所述的第一减速器(7)螺栓安装在工作台(3)上的支撑竖板(5)上;所述的输送电机(8)螺栓安装在第一减速器(7)上;所述的输送带(9)套接在输送筒(6)上;所述的PLC(10)螺栓安装在挡板(1)外壁的左下部;所述的驱动开关(11)镶嵌在PLC(10)上;所述的可旋转输送台结构(12)安装在延伸台(4)的外侧;所述的辅助固定座结构(13)安装在可旋转输送台结构(12)上;所述的可旋转输送台结构(12)包括限位板(121),支撑板(122),轴承座(123),输送轴(124),双排链轮(125),输送链条(126),单排链轮(127),驱动电机(128)和可旋转底座结构(129),所述的限位板(121)和支撑板(122)焊接在可旋转底座结构(129)上;所述的轴承座(123)螺栓安装在支撑板(122)的前表面;所述的输送轴(124)嵌入在轴承座(123)内;所述的双排链轮(125)键连接在输送轴(124)上;所述的输送链条(126)套接在双排链轮(125)和双排链轮(125)上与双排链轮(125)和单排链轮(127)上;所述的单排链轮(127)键连接在驱动电机(128)的输出轴上;所述的驱动电机(128)螺栓安装在延伸台(4)后部的外侧;所述的可旋转底座结构(129)安装在延伸台(4)的后部。/n...

【技术特征摘要】
1.一种多功能的手机背光板中导光板加工工作台,其特征在于,该多功能的手机背光板中导光板加工工作台,包括挡板(1),穿插孔(2),工作台(3),延伸台(4),支撑竖板(5),输送筒(6),第一减速器(7),输送电机(8),输送带(9),PLC(10),驱动开关(11),可旋转输送台结构(12)和辅助固定座结构(13),所述的穿插孔(2)分别开设在挡板(1)内部的四周;所述的工作台(3)螺栓安装在挡板(1);所述的延伸台(4)分别焊接在工作台(3)内部的四周;所述的支撑竖板(5)分别焊接在工作台(3)内部的四周和延伸台(4)的外侧;所述的输送筒(6)轴接在支撑竖板(5)和支撑竖板(5)之间;所述的第一减速器(7)螺栓安装在工作台(3)上的支撑竖板(5)上;所述的输送电机(8)螺栓安装在第一减速器(7)上;所述的输送带(9)套接在输送筒(6)上;所述的PLC(10)螺栓安装在挡板(1)外壁的左下部;所述的驱动开关(11)镶嵌在PLC(10)上;所述的可旋转输送台结构(12)安装在延伸台(4)的外侧;所述的辅助固定座结构(13)安装在可旋转输送台结构(12)上;所述的可旋转输送台结构(12)包括限位板(121),支撑板(122),轴承座(123),输送轴(124),双排链轮(125),输送链条(126),单排链轮(127),驱动电机(128)和可旋转底座结构(129),所述的限位板(121)和支撑板(122)焊接在可旋转底座结构(129)上;所述的轴承座(123)螺栓安装在支撑板(122)的前表面;所述的输送轴(124)嵌入在轴承座(123)内;所述的双排链轮(125)键连接在输送轴(124)上;所述的输送链条(126)套接在双排链轮(125)和双排链轮(125)上与双排链轮(125)和单排链轮(127)上;所述的单排链轮(127)键连接在驱动电机(128)的输出轴上;所述的驱动电机(128)螺栓安装在延伸台(4)后部的外侧;所述的可旋转底座结构(129)安装在延伸台(4)的后部。


2.如权利要求1所述的多功能的手机背光板中导光板加工工作台,其特征在于,所述的可旋转底座结构(129)包括支撑台(1291),第二减速器(1292),旋转电机(1293),定位盘(1294),卡孔(1295)和定位气缸(1296),所述的第二减速器(1292)螺栓安装在延伸台(4)后部外侧的中间部位,且第二减速器(1292)前部与支撑台(1291)的后部轴接;所述的旋转电机(1293)螺栓安装在第二减速器(1292)上...

【专利技术属性】
技术研发人员:文小平
申请(专利权)人:江西源盛泰电子科技有限公司
类型:新型
国别省市:江西;36

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