一种缓冲减振可调的重型铝棒连续进料装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开一种缓冲减振可调的重型铝棒连续进料装置，包括：步进输送装置，传送装置，转动落料装置，缓冲减振装置，进料装置，加热装置；所述步进输送装置固定安装在地面基础上，一边为待输送的重型铝棒整齐的堆放在地面上，所述步进输送装置的另一边与所述传送装置连接，所述转动落料装置安装在所述传送装置后侧，所述转动落料装置的转动轴的轴线与所述步进输送装置的重型铝棒的中心线在同一水平面上，所述进料装置位于所述转动落料装置的末端下侧，所述进料装置的传动路线与所述加热装置送料口的中心线对齐；本发明专利技术采用机械控制方式实现重型铝棒连续进料。

【技术实现步骤摘要】
一种缓冲减振可调的重型铝棒连续进料装置
本设计涉及一种缓冲减振可调的重型铝棒连续进料装置，尤其涉及一种新型缓冲减振装置的重型铝棒连续进料装置。
技术介绍
目前铝棒连续进料装置大多都是人工搬运，工作效率低下，且不能满足重型铝棒从地面到传送装置的自动运输，若有大量的重型铝棒要进行加热或其他工艺的加工，则这种工作方式费时费力，为了克服以上问题，本专利技术提出一种缓冲减振可调的重型铝棒连续进料装置，其可以解放劳动力，也对人力工作环境进一步提升，提高生产效率，实现绿色环保生产。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种工作平稳、效率高、缓冲减振可调的重型铝棒连续进料装置。为了解决生产效率低的问题，本专利技术采用的技术方案是：一种缓冲减振可调的重型铝棒连续进料装置包括：步进输送装置，传送装置，转动落料装置，缓冲减振装置，进料装置，加热装置；所述步进输送装置固定安装在地面基础上，一边为待输送的重型铝棒整齐的堆放在地面上，所述步进输送装置的另一边与所述传送装置连接，所述转动落料装置安装在所述传送装置后侧，所述转动落料装置的转动轴的轴线与所述步进输送装置的所述重型铝棒的中心线在同一水平面上，所述进料装置位于所述转动落料装置的末端下侧，所述进料装置的传动路线与所述加热装置送料口的中心线对齐，所述缓冲减振装置有四套，有两套的一端垂直安装在所述进料装置的机架B上，另一端连接一个与所述重型铝棒同弧度的橡胶垫，另两套所述缓冲减振装置一端安装在所述进料装置的机架B工字钢上橡胶垫下的钢板上，另一端固定安装在工字钢上端面上；所述步进输送装置把所述重型铝棒传送到所述传送装置，所述传送装置把所述重型铝棒传送到所述转动落料装置，所述转动落料装置的U型挡板把所述重型铝棒转落到所述进料装置的机架B工字钢板的两橡胶垫上，滑块上的L型方条把所述重型铝棒推到所述加热装置的入料口进行进料。进一步地，所述步进输送装置包括：机架A，重型铝棒，推送装置，叉杆，电机A，V带，轴承座A；所述推送装置包括：带轮，连架杆，摆杆；所述机架A由四根立柱支撑一个矩形的倾斜框架，四根立柱中有两根的长度为1060mm，另外两根的长度为510mm，矩形的倾斜框架倾斜40°，矩形的倾斜框架上顶面每隔300mm布置有垂直的小挡板，共布置七个小挡板，且所述重型铝棒逐一摆放在所述机架A的小挡板左侧，所述叉杆为长条状，在上顶面设计有七个垂直于上顶面的梯形齿，两两梯形齿间隔300mm，下底面左右两端有两个凸起，所述叉杆安装在所述机架A矩形的倾斜框架的中间，每隔300mm的梯形与每隔300mm的挡板一一对应，所述推送装置有两套，分别安装在所述叉杆下底面的两端，所述电机A的底板固定安装在地面上，左侧所述推送装置的所述带轮中心开有键槽，与所述电机A通过键连接，所述带轮的圆柱面开有V型槽，所述V带左右两端分别放在所述带轮的V型槽中，所述连架杆为F型，其两端分别于所述带轮和所述摆杆铰接，中间的凸起与所述叉杆下端的凸起铰接，一根短轴与右端的所述带轮通过键连接，短轴另一端通过轴承安装在所述轴承座A中，所述轴承座A底座用螺栓固定安装在支撑架上；当所述电机A通电时，带动左侧所述带轮转动的同时，通过所述带轮上的所述V带将动力传给右侧的所述推送装置，两侧的所述推送装置同时工作，所述带轮每转动一圈，都会带动所述连架杆运动，从而带动所述叉杆使每一根铝棒往前移动到下一个挡板前。进一步地，所述传送装置包括：固定支架A、钢板支架、电机B、滚筒；所述固定支架A为框架式结构，固定安装在地面上，所述钢板支架有两个，焊接在所述固定支架A的顶部，其中一个所述钢板支架的外侧前端焊接一个水平放置的方板，所述电机B底座用螺栓连接在所述钢板支架的方板上，所述钢板支架内侧等间距的开有阶梯孔，穿过所述滚筒的中心轴，所述滚筒有多套，通过轴承等间距安装在所述钢板支架内侧大小相等的阶梯孔中，所述电机B通过联轴器与第一个所述滚筒的中心轴连接，所述滚筒的一侧中心轴垂直中心线方向上开有两个大小相等的V型凹槽，凹槽内放置V带，所述滚筒两两之间都通过V带连接；当所述电机B带动第一根所述滚筒转动时，通过V带与第一根所述滚筒连接的第二根所述滚筒也能发生转动，进而带动所有所述滚筒转动，把所述步进输送装置运来的重型铝棒运到所述转动落料装置上。进一步地，所述转动落料装置包括：固定支架B，电机C，转动轴，轴承座B，U型挡板；所述电机C的底板用螺栓固定安装在所述固定支架B上，所述转动轴通过联轴器与所述电机C连接，所述转动轴的两端均通过轴承固定在所述轴承座B上，所述轴承座B的底座用螺栓固定安装在所述固定支架B上，所述U型挡板有三个，均固定安装在所述转动轴上，两两间隔120°；当所述电机C通电后，通过联轴器带动所述转动轴转动，从而带动所述U型挡板发生转动，把所述传送装置传来的重型铝棒沿所述转动轴的轴线旋转120°依次落到所述进料装置上，通过转动落料装置对所述重型铝棒进行依次单一输送，防止出现堆积现象。进一步地，所述缓冲减振装置包括：工作缸，第一连接环，导向环，活塞杆，小活塞杆，活塞，单向阀，阻尼孔，油缸，第一级压力气室，第二级压力气室，橡胶油气隔膜，护壳，第二连接环；所述工作缸为空心圆柱体，在箱体的外端面开有注油孔，往油缸里注油，所述第一连接环焊接到所述工作缸外部上顶面的正中心，所述第一连接环为圆环状，所述导向环安装在所述工作缸的内部，且连接有密封圈，所述导向环的一端与所述工作缸的内部上顶面平齐，起到对所述活塞杆导向和支撑的作用，所述活塞杆由紧定螺钉固定，紧定螺钉外侧和所述活塞杆的顶端套有所述活塞，所述活塞与所述导向环之间有密封圈连接，防止油液外漏，所述活塞杆圆柱体的中心是一个大腔室，大腔室是由长的空心圆柱体跟空心球体组成，空心球体中由所述橡胶油气隔膜把所述第二级压力气室和有杆腔隔开，在所述活塞杆周围间隔90°分布着四个相同的所述小活塞杆，所述小活塞杆跟所述活塞杆的结构相同，小空心球体中由所述橡胶油气隔膜把所述第一级压力气室和小有杆腔隔开，在所述活塞端面对应所述活塞杆的地方开有所述单向阀和所述阻尼孔，在所述工作缸与所述活塞之间是所述油缸，所述护壳套在所述活塞杆靠近所述第二级压力气室的一端，所述第二连接环为圆环状，焊接到所述护壳外部下底面的正中心。进一步地，所述缓冲减振装置的工作原理是：所述第一级压力气室比所述第二级压力气室的预充气压小，压缩行程：当载荷增加时，所述第一连接环与所述第二连接环之间的相对距离缩短，导致所述活塞向上移动，所述油缸里的油液被压缩，受迫通过所述单向阀和所述阻尼孔流向小有杆腔，油缸体积变小，小有杆腔体积变大，此时四个所述小活塞杆里的油液通过所述橡胶油气隔膜压缩所述第一级压力气室，所述第一级压力气室气体体积减小压力增大，当载荷增加到使所述第一级压力气室内气压超过所述第二级压力气室内气压时，所述活塞继续向上移动，油液进一步向所述活塞杆的有杆腔往所述第二级压力气室移动，通过所述橡胶油气隔膜压缩所述第二级压力气室，从而缓解冲击；伸缩行程：当载荷减小时，所述活塞上所承受的力随之减小，所述第二级压力气室内的气体压力通过油液作用在所述活塞上，迫使所述活塞本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种缓冲减振可调的重型铝棒连续进料装置，其特征在于，包括：步进输送装置(1)，传送装置(2)，转动落料装置(3)，缓冲减振装置(4)，进料装置(5)，加热装置(6)；所述步进输送装置(1)固定安装在地面基础上，一边为待输送的重型铝棒整齐的堆放在地面上，所述步进输送装置(1)的另一边与所述传送装置(2)连接，所述转动落料装置(3)安装在所述传送装置(2)后侧，所述转动落料装置(3)的转动轴(33)的轴线与所述步进输送装置(1)的重型铝棒(12)的中心线在同一水平面上，所述进料装置(5)位于所述转动落料装置(3)的末端下侧，所述进料装置(5)的传动路线与所述加热装置(6)送料口的中心线对齐，所述缓冲减振装置(4)有四套，有两套的一端垂直安装在所述进料装置(5)的机架B(51)上，另一端连接一个与铝棒同弧度的橡胶垫，另两套所述缓冲减振装置(4)一端安装在所述进料装置(5)的机架B(51)工字钢上橡胶垫下的钢板上，另一端固定安装在工字钢上端面上；所述步进输送装置(1)把所述重型铝棒(12)传送到所述传送装置(2)，所述传送装置(2)把所述重型铝棒(12)传送到所述转动落料装置(3)，所述转动落料装置(3)的U型挡板(35)把所述重型铝棒(12)转落到所述进料装置(5)的机架B(51)工字钢板的两橡胶垫上，滑块(55)上的L型方条把所述重型铝棒(12)推到所述加热装置(6)的入料口进行进料。/n...

【技术特征摘要】
1.一种缓冲减振可调的重型铝棒连续进料装置，其特征在于，包括：步进输送装置(1)，传送装置(2)，转动落料装置(3)，缓冲减振装置(4)，进料装置(5)，加热装置(6)；所述步进输送装置(1)固定安装在地面基础上，一边为待输送的重型铝棒整齐的堆放在地面上，所述步进输送装置(1)的另一边与所述传送装置(2)连接，所述转动落料装置(3)安装在所述传送装置(2)后侧，所述转动落料装置(3)的转动轴(33)的轴线与所述步进输送装置(1)的重型铝棒(12)的中心线在同一水平面上，所述进料装置(5)位于所述转动落料装置(3)的末端下侧，所述进料装置(5)的传动路线与所述加热装置(6)送料口的中心线对齐，所述缓冲减振装置(4)有四套，有两套的一端垂直安装在所述进料装置(5)的机架B(51)上，另一端连接一个与铝棒同弧度的橡胶垫，另两套所述缓冲减振装置(4)一端安装在所述进料装置(5)的机架B(51)工字钢上橡胶垫下的钢板上，另一端固定安装在工字钢上端面上；所述步进输送装置(1)把所述重型铝棒(12)传送到所述传送装置(2)，所述传送装置(2)把所述重型铝棒(12)传送到所述转动落料装置(3)，所述转动落料装置(3)的U型挡板(35)把所述重型铝棒(12)转落到所述进料装置(5)的机架B(51)工字钢板的两橡胶垫上，滑块(55)上的L型方条把所述重型铝棒(12)推到所述加热装置(6)的入料口进行进料。


2.如权利要求1所述的一种缓冲减振可调的重型铝棒连续进料装置，其特征在于，所述步进输送装置(1)包括：机架A(11)，重型铝棒(12)，推送装置(13)，叉杆(14)，电机A(15)，V带(16)，轴承座A(17)；所述推送装置(13)包括：带轮(131)，连架杆(132)，摆杆(133)；所述机架A(11)由四根立柱支撑一个矩形的倾斜框架，四根立柱中有两根的长度为1060mm，另外两根的长度为510mm，矩形的倾斜框架倾斜40°，矩形的倾斜框架上顶面每隔300mm布置有垂直的小挡板，共布置七个小挡板，且所述重型铝棒(12)逐一摆放在所述机架A(11)的小挡板左侧，所述叉杆(14)为长条状，在上顶面设计有七个垂直于上顶面的梯形齿，两两梯形齿间隔300mm，下底面左右两端有两个凸起，所述叉杆(14)安装在所述机架A(11)矩形的倾斜框架的中间，每隔300mm的梯形与每隔300mm的挡板一一对应，所述推送装置(13)有两套，分别安装在所述叉杆(14)下底面的两端，所述电机A(15)的底板固定安装在地面上，左侧所述推送装置(13)的所述带轮(131)中心开有键槽，与所述电机A(15)通过键连接，所述带轮(131)的圆柱面开有V型槽，所述V带(16)左右两端分别放在所述带轮(131)的V型槽中，所述连架杆(132)为F型，其两端分别于所述带轮(131)和所述摆杆(133)铰接，中间的凸起与所述叉杆(14)下端的凸起铰接，一根短轴与右端的所述带轮(131)通过键连接，短轴另一端通过轴承安装在所述轴承座A(17)中，所述轴承座A(17)底座用螺栓固定安装在支撑架上；当所述电机A(15)通电时，带动左侧所述带轮(131)转动的同时，通过所述带轮(131)上的所述V带(16)将动力传给右侧的所述推送装置(13)，两侧的所述推送装置(13)同时工作，所述带轮(131)每转动一圈，都会带动所述连架杆(132)运动，从而带动所述叉杆(14)使每一根铝棒往前移动到下一个挡板前。


3.如权利要求1所述的一种缓冲减振可调的重型铝棒连续进料装置，其特征在于，所述传送装置(2)包括：固定支架A(21)，钢板支架(22)，电机B(23)，滚筒(24)；所述固定支架A(21)为框架式结构，固定安装在地面上，所述钢板支架(22)有两个，焊接在所述固定支架A(21)的顶部，其中一个所述钢板支架(22)的外侧前端焊接一个水平放置的方板，所述电机B(23)底座用螺栓连接在所述钢板支架(22)的方板上，所述钢板支架(22)内侧等间距的开有阶梯孔，穿过所述滚筒(24)的中心轴，所述滚筒(24)有多套，通过轴承等间距安装在所述钢板支架(22)内侧大小相等的阶梯孔中，所述电机B(23)通过联轴器与第一个所述滚筒(24)的中心轴连接，所述滚筒(24)的一侧中心轴垂直中心线方向上开有两个大小相等的V型凹槽，凹槽内放置V带，所述滚筒(24)两两之间都通过V带连接；当所述电机B(23)带动第一根所述滚筒(24)转动时，通过V带与第一根所述滚筒(24)连接的第二根所述滚筒(24)也能发生转动，进而带动所有所述滚筒(24)转动，把所述步进输送装置(1)运来的所述重型铝棒(12)运到所述转动落料装置(3)上。


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【专利技术属性】
技术研发人员：许婷，常德功，
申请(专利权)人：青岛科技大学，
类型：新型
国别省市：山东;37