一种便于放置的包泡棉ABS管制造技术

一种便于放置的包泡棉ABS管，涉及管件堆放技术领域，包括管体，管体对应设置有放置机构，放置机构包括支撑架以及限位结构，限位结构包括连接杆、抵接板、缓冲垫以及定位组件，连接杆的一端与支撑架连接，连接杆的另一端与抵接板连接，且连接杆、抵接板与支撑架间隔设置，定位组件包括中心定位柱以及多个内径逐渐增大的调节环，中心定位柱与抵接板固定连接，调节环依次同轴套设于中心定位柱上，调节环的外径与由内向外方向上且相邻设置的调节环的内径适配，定位组件插接于定位孔中，缓冲垫设于支撑架上，且缓冲垫远离连接杆设置，且管体与缓冲垫抵接设置，管体一端与定位组件插接，进行限位，当管体受到外力碰撞时，管体难以滚动。

【技术实现步骤摘要】
一种便于放置的包泡棉ABS管
本技术涉及管件堆放
，具体涉及到一种便于放置的包泡棉ABS管。
技术介绍
ABS塑料管简称ABS管，ABS管比量为钢铁的1/7，减少了结构重量，流体阻力小，且化学性能稳定，密封性能好，施工过程中采用ABS管能降低原材料的消耗，同时也能减轻人工劳动强度，施工简便效果好。管材生产制备完成之后，需要从工厂运输至施工现场，或者是堆放在专门的堆放地点以待使用，由于管材为中空的圆柱体结构，表面圆滑，在平面上容易滚动，且管材的结构重量较轻，实际堆放时，当管材不断成堆堆叠后，若受到外力碰撞，处在上层的管材便容易滚动，从而推动下层的管材一起滚动，导致管材混乱运动，破坏堆放的稳定性，因此，存在待改进之处。
技术实现思路
针对现有技术所存在的不足，本技术目的在于提出一种便于放置的包泡棉ABS管，管体一端与定位组件插接，进行限位，当管体受到外力碰撞时，管体难以滚动，具体方案如下：一种便于放置的包泡棉ABS管，包括管体，所述管体对应设置有放置机构，所述放置机构包括支撑架以及限位结构，所述限位结构包括连接杆、抵接板、缓冲垫以及定位组件，所述支撑架呈“凵”字形以形成安装空间，所述连接杆的一端伸入所述安装空间中与所述支撑架的中间封闭段连接，所述连接杆的另一端与所述抵接板连接，且所述连接杆、抵接板与所述支撑架的两侧开口段间隔设置，所述定位组件设于所述抵接板背离所述连接杆的一侧，所述定位组件包括中心定位柱以及多个内径逐渐增大的调节环，所述中心定位柱与所述抵接板固定连接，所述调节环依次同轴套设于所述中心定位柱上，所述调节环的外径与由内向外方向上且相邻设置的所述调节环的内径适配，所述定位组件插接于所述定位孔中，所述缓冲垫设于所述支撑架上，且所述缓冲垫远离所述连接杆设置，且所述管体与所述缓冲垫抵接设置。进一步的，所述支撑架沿水平方向间隔设置有多个限位结构。进一步的，所述缓冲垫上间隔开设有多个承接凹槽，所述承接凹槽与所述限位结构对应设置。进一步的，所述调节环的外壁上包覆设置有防磨层。进一步的，所述缓冲垫、防磨层均采用软性材料制成。进一步的，所述连接杆与所述支撑架滑移连接，且所述连接杆可沿水平方向相对所述支撑架往复滑移。进一步的，所述支撑架上开设有燕尾滑槽，所述连接杆的端部对应固定设置有滑块，所述滑块与所述燕尾滑槽适配。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：(1)放置管体之前，将支撑架放在地面上，且支撑架的一个开口段与地面抵接，操作人员根据管体的内径来确定定位组件最终的外径，取下多余的调节环或安装更多的调节环，当管体只需放置一层时，将管体的一端对准定位组件，使得定位组件插接进入管体的内部，从而对管体限位，提高管体的稳定性，另外，由于定位组件悬空设置于安装空间中，处于安装空间中的管体一端呈倾斜设置，且管体表面受到缓冲垫的支撑，减小对管体的应力磨损，当管体受到外力碰撞时，管体难以滚动；当管体需要放置多层时，在管体的两端均设置支撑架以及限位结构，管体最终相对地面悬空，且由于支撑架为规则的凵字形，可进行上下层堆叠放置，从而使得管体呈现上下层规则的独立堆放，相对节省空间。(2)通过设置承接凹槽，管体的一端与定位组件插接后，管体倾斜的一端可对应处于承接凹槽中，减小管体相对缓冲垫错位的可能性；(3)通过设置防磨层，减小与管体接触的调节环对管体内壁的磨损，从而保证管体的质量。附图说明图1为本技术的实施例的整体示意图；图2为本技术展示管体两端均设置限位结构的结构示意图；图3为本技术展示中心定位柱与调节环的位置关系的结构示意图；图4为展示调节环与防磨层的位置关系的剖面示意图。附图标记：1、管体；2、支撑架；21、燕尾滑槽；3、限位结构；4、连接杆；5、抵接板；6、缓冲垫；61、承接凹槽；7、定位组件；71、中心定位柱；72、调节环；8、滑块；9、防磨层。具体实施方式下面结合实施例及附图对本技术作进一步的详细说明，但本技术的实施方式不仅限于此。如图1所示，一种便于放置的包泡棉ABS管，包括管体1，管体1呈中空设置以形成定位孔，管体1对应设置有放置机构，放置机构包括支撑架2以及限位结构3，限位结构3安装于支撑架2上，且限位结构3用于对每个单独的管体1进行限位，从而提高管体1的稳定性。结合图1和图3，具体的，支撑架2呈“凵”字形以形成安装空间，即支撑架2包括一体连接的中间封闭段以及两侧的闭合段。限位结构3包括连接杆4、抵接板5、缓冲垫6以及定位组件7，连接杆4的一端伸入安装空间中与支撑架2的中间封闭段可拆卸固定连接，连接杆4的另一端与抵接板5固定连接，且连接杆4、抵接板5与支撑架2的两侧开口段间隔设置，为管体1提供空间。抵接板5整体呈方形状，定位组件7设于抵接板5背离连接杆4的一侧，定位组件7包括中心定位柱71以及多个内径逐渐增大的调节环72，中心定位柱71与抵接板5固定连接且同中心设置，调节环72依次同轴套设于中心定位柱71上，调节环72的外径与由内向外方向上且相邻设置的调节环72的内径适配，使得中心定位柱71与调节环72、调节环72与调节环72之间贴合套接，操作人员可根据管体1的内径来确定调节环72最终的数量。中心定位柱71的外径可设置为与某一种管材的内径一致，安装时，此种管材可直接与中心定位柱71插接，从而对管体1定位。缓冲垫6固定设置在支撑架2的一个闭合段上，且处于安装空间中，缓冲垫6远离连接杆4设置，即连接杆4、缓冲垫6分别处于抵接板5的不同侧。放置管体1时，将支撑架2带有缓冲垫6的闭合段放置在平面上，将管体1的一端与外径适配的定位组件7插接，由于管体1为塑料材质，具有一定的变形能力，此时管体1弯曲，与缓冲垫6抵接设置，缓冲垫6采用软性材料制成，比如海绵、橡胶，对管体1起到支撑作用，避免对管体1外表面的磨损。如图3所示，支撑架2沿水平方向间隔设置有多个限位结构3，同一个支撑架2上可同时放置多个管体1，节省制作成本。优化的，连接杆4与支撑架2滑移连接，且连接杆4可沿水平方向相对支撑架2往复滑移，具体的，支撑架2的中间封闭段上开设有燕尾滑槽21，连接杆4的端部对应固定设置有滑块8，滑块8与燕尾滑槽21适配，且滑块8滑移于所述燕尾滑槽21中，从而使得定位组件7的位置可以移动，当同一个支撑架2上需要放置不同内径的管体1时，便于调整两个定位组件7之间的间距，为管体1提供空间。由于一个支撑架2放置多个管体1，缓冲垫6上间隔开设有多个承接凹槽61，承接凹槽61与限位结构3对应设置，当限位结构3之间的间距一致时，管体1与定位组件7插接后呈倾斜设置，倾斜的管体1处于承接凹槽61中，挤压缓冲垫6，进一步对管体1起到限位作用。如图4所示，为减小对管体1内壁的损坏，调节环72的外壁上包覆设置有一层厚度较薄的防磨层9，可以采用粘接的方式，防磨层9均采用软性材料制成，比如海绵、橡胶，当管体1与定位组件7插接时，减小对管本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于放置的包泡棉ABS管，包括管体(1)，所述管体(1)呈中空设置以形成定位孔，其特征在于，所述管体(1)对应设置有放置机构，所述放置机构包括支撑架(2)以及限位结构(3)，所述限位结构(3)包括连接杆(4)、抵接板(5)、缓冲垫(6)以及定位组件(7)，所述支撑架(2)呈“凵”字形以形成安装空间，所述连接杆(4)的一端伸入所述安装空间中与所述支撑架(2)的中间封闭段连接，所述连接杆(4)的另一端与所述抵接板(5)连接，且所述连接杆(4)、抵接板(5)与所述支撑架(2)的两侧开口段间隔设置，所述定位组件(7)设于所述抵接板(5)背离所述连接杆(4)的一侧，所述定位组件(7)包括中心定位柱(71)以及多个内径逐渐增大的调节环(72)，所述中心定位柱(71)与所述抵接板(5)固定连接，所述调节环(72)依次同轴套设于所述中心定位柱(71)上，所述调节环(72)的外径与由内向外方向上且相邻设置的所述调节环(72)的内径适配，所述定位组件(7)插接于所述定位孔中，所述缓冲垫(6)设于所述支撑架(2)上，且所述缓冲垫(6)远离所述连接杆(4)设置，且所述管体(1)与所述缓冲垫(6)抵接设置。/n...

【技术特征摘要】
1.一种便于放置的包泡棉ABS管，包括管体(1)，所述管体(1)呈中空设置以形成定位孔，其特征在于，所述管体(1)对应设置有放置机构，所述放置机构包括支撑架(2)以及限位结构(3)，所述限位结构(3)包括连接杆(4)、抵接板(5)、缓冲垫(6)以及定位组件(7)，所述支撑架(2)呈“凵”字形以形成安装空间，所述连接杆(4)的一端伸入所述安装空间中与所述支撑架(2)的中间封闭段连接，所述连接杆(4)的另一端与所述抵接板(5)连接，且所述连接杆(4)、抵接板(5)与所述支撑架(2)的两侧开口段间隔设置，所述定位组件(7)设于所述抵接板(5)背离所述连接杆(4)的一侧，所述定位组件(7)包括中心定位柱(71)以及多个内径逐渐增大的调节环(72)，所述中心定位柱(71)与所述抵接板(5)固定连接，所述调节环(72)依次同轴套设于所述中心定位柱(71)上，所述调节环(72)的外径与由内向外方向上且相邻设置的所述调节环(72)的内径适配，所述定位组件(7)插接于所述定位孔中，所述缓冲垫(6)设于所述支撑架(2)上，且所述缓冲垫(6)远离所述连接杆(4)设置，且所述管体(1)与所述缓冲垫(6)抵接设置。

【专利技术属性】
技术研发人员：杨安生，
申请(专利权)人：上海依顶塑胶制品有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31