一种湿巾切割后的码垛装置制造方法及图纸

一种湿巾切割后的码垛装置，包括输送带、码垛机架、传送轮、摆动板和垛堆输送带，转动设置在码垛机架上部的传送轮周壁上沿切线方向均布设置有两组弧形挡杆，两组弧形挡杆在传送轮宽度方向两侧对称分布，输送带的输送终端设置于传送轮的中上部，码垛机架的下部对应传送轮传送前下方传送轮的两侧固定侧挡板，两侧挡板间的底部通过转轴转动连接有摆动板，码垛机架的外侧壁对应摆动板固定有摆动气缸，本实用新型专利技术的传送轮将湿巾从输送带上缠绕到传送轮表面，然后经过旋转一定角度，湿巾从传送轮上逐一脱离在摆动板上进行码垛，湿巾码垛后摆动板摆动使湿巾落入下方的垛堆输送带上，快速整齐的完成湿巾码垛工序。

【技术实现步骤摘要】
一种湿巾切割后的码垛装置
本技术涉及湿巾生产领域，尤其涉及一种湿巾切割后的码垛装置。
技术介绍
湿巾的生产加工中，常规的湿巾采用无纺布制得，需要将成卷的无纺布进行放卷，放卷后切割分成多股，而后折叠，并进行浸药液，最后切割包装，完成湿巾的制作。湿巾完成切割后需要将其先堆叠成垛，再进行包装，而堆叠的过程中需要人工将多个切割后的湿巾条堆叠，浪费人工，且效率较低。目前出现简易的码垛装置，在湿巾输送带的后面设置一个挡板，靠湿巾滑出输送带后受挡板的限位而自行码垛起来，码垛到一定数量后，再由一个推头推离码垛位置送去包装，但是在实际使用中出现码垛不整齐，给后道的包装工序造成较多的麻烦，并且码垛的速度也达不到要求。
技术实现思路
本技术为解决上述问题，提供了一种码垛整齐、快速的湿巾切割后的码垛装置。本技术所采取的技术方案：一种湿巾切割后的码垛装置，包括输送带、码垛机架、传送轮、摆动板和垛堆输送带，转动设置在码垛机架上部的传送轮周壁上沿切线方向均布设置有两组弧形挡杆，两组弧形挡杆在传送轮宽度方向两侧对称分布，输送带的输送终端设置于传送轮的中上部，码垛机架的下部对应传送轮传送前下方传送轮的两侧固定侧挡板，两侧挡板间的底部通过转轴转动连接有摆动板，码垛机架的外侧壁对应摆动板固定有摆动气缸，摆动气缸的两摆动驱动杆穿过侧挡板与摆动板连接，侧挡板上对应摆动板摆动的一端连接的摆动驱动杆位置开设有弧形开口槽，摆动板的下方设置垛堆输送带。所述的传送轮由设置在码垛机架上的电机带动。所述的输送带的输送终端辊轮上方固定有上导辊。所述的摆动板的输送后端与侧挡板转动连接，摆动板与侧挡板连接的转轴为摆动枢轴点。所述的摆动板与侧挡板转动连接的一端顶部开设有弧形挡杆穿过的滑槽。所述的垛堆输送带上间隔一段距离设置一挡块。所述的传送轮的周壁上设置有增阻块。所述的增阻块在传送轮周壁上沿轴向成排排列分布。所述的的摆动板的顶部高于传送轮底部或与传送轮的底部等高度。所述的摆动气缸的两个摆动驱动杆其中一个对应摆动板上转轴的位置连接。本技术的有益效果：本技术的传送轮将湿巾从输送带上缠绕到传送轮表面，然后经过旋转一定角度，湿巾从传送轮上逐一脱离在摆动板上进行码垛，湿巾码垛后摆动板摆动使湿巾落入下方的垛堆输送带上，快速整齐的完成湿巾码垛工序。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的传送轮结构示意图。其中：1-输送带；2-上导辊；3-传送轮；4-弧形挡杆；5-转轴；6-侧挡板；7-摆动板；8-弧形开口槽；9-摆动驱动杆；10-垛堆输送带；11-挡块；12-增阻块；13-辊轮；14-滑槽。具体实施方式一种湿巾切割后的码垛装置，包括输送带1、码垛机架、传送轮3、摆动板7和垛堆输送带10，转动设置在码垛机架上部的传送轮3周壁上沿切线方向均布设置有两组弧形挡杆4，两组弧形挡杆4在传送轮3宽度方向两侧对称分布，输送带1的输送终端设置于传送轮3的中上部，码垛机架的下部对应传送轮3传送前下方传送轮3的两侧固定侧挡板6，两侧挡板6间的底部通过转轴5转动连接有摆动板7，码垛机架的外侧壁对应摆动板7固定有摆动气缸，摆动气缸的两摆动驱动杆9穿过侧挡板6与摆动板7连接，侧挡板6上对应摆动板7摆动的一端连接的摆动驱动杆9位置开设有弧形开口槽8，摆动板7的下方设置垛堆输送带10。所述的传送轮3由设置在码垛机架上的电机带动。所述的输送带1的输送终端辊轮13上方固定有上导辊2。所述的摆动板7的输送后端与侧挡板6转动连接，且以摆动板7与侧挡板6连接的转轴5为摆动枢轴点。所述的摆动板7与侧挡板6转动连接的一端顶部开设有弧形挡杆4穿过的滑槽14。所述的垛堆输送带10上间隔一段距离设置一挡块11。所述的传送轮3的周壁上设置有增阻块12。所述的增阻块12在传送轮3周壁上沿轴向成排排列分布。所述的摆动板7的顶部高于传送轮3底部或与传送轮3的底部等高度。所述的摆动气缸的两个摆动驱动杆9其中一个对应摆动板7上转轴5的位置连接。应用时，切割后的湿巾在输送带1上输送，到达输送终端的辊轮13上方位置时，传送轮3上的弧形挡杆4和传送轮周壁承接住湿巾，传送轮3周壁上的增阻块12增加湿巾与传送轮3的接触摩擦，有效避免湿巾一开始接触传送轮3时从输送带与传送轮3间的间隙滑落，湿巾随着传送轮3的旋动缠绕在传送轮3表面，随着传送轮3顺时针转过一定角度，湿巾落至摆动板7上，当摆动板7上堆垛到一定数量的湿巾后摆动气缸启动，摆动驱动杆9带动摆动板7以转轴5为摆动枢轴进行旋转，摆动板7摆动的一端落至垛堆输送带10上，使得堆垛的湿巾滑移至垛堆输送带10上进行输送。以上对本技术的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本技术的较佳实施例，不能被认为用于限定本技术的实施范围。凡依本技术申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本技术的专利涵盖范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种湿巾切割后的码垛装置，其特征在于，包括输送带(1)、码垛机架、传送轮(3)、摆动板(7)和垛堆输送带(10)，转动设置在码垛机架上部的传送轮(3)周壁上沿切线方向均布设置有两组弧形挡杆(4)，两组弧形挡杆(4)在传送轮(3)宽度方向两侧对称分布，输送带(1)的输送终端设置于传送轮(3)的中上部，码垛机架的下部对应传送轮(3)传送前下方传送轮(3)的两侧固定侧挡板(6)，两侧挡板(6)间的底部通过转轴(5)转动连接有摆动板(7)，码垛机架的外侧壁对应摆动板(7)固定有摆动气缸，摆动气缸的两摆动驱动杆(9)穿过侧挡板(6)与摆动板(7)连接，侧挡板(6)上对应摆动板(7)摆动的一端连接的摆动驱动杆(9)位置开设有弧形开口槽(8)，摆动板(7)的下方设置垛堆输送带(10)。/n

【技术特征摘要】
1.一种湿巾切割后的码垛装置，其特征在于，包括输送带(1)、码垛机架、传送轮(3)、摆动板(7)和垛堆输送带(10)，转动设置在码垛机架上部的传送轮(3)周壁上沿切线方向均布设置有两组弧形挡杆(4)，两组弧形挡杆(4)在传送轮(3)宽度方向两侧对称分布，输送带(1)的输送终端设置于传送轮(3)的中上部，码垛机架的下部对应传送轮(3)传送前下方传送轮(3)的两侧固定侧挡板(6)，两侧挡板(6)间的底部通过转轴(5)转动连接有摆动板(7)，码垛机架的外侧壁对应摆动板(7)固定有摆动气缸，摆动气缸的两摆动驱动杆(9)穿过侧挡板(6)与摆动板(7)连接，侧挡板(6)上对应摆动板(7)摆动的一端连接的摆动驱动杆(9)位置开设有弧形开口槽(8)，摆动板(7)的下方设置垛堆输送带(10)。


2.根据权利要求1所述的湿巾切割后的码垛装置，其特征在于，所述的传送轮(3)由设置在码垛机架上的电机带动。


3.根据权利要求1所述的湿巾切割后的码垛装置，其特征在于，所述的输送带(1)的输送终端辊轮(13)上方固定有上导辊(2)。


4.根据权利要求1所述的湿巾切割后的码垛装置，...

【专利技术属性】
技术研发人员：李泽华，
申请(专利权)人：天津兰天碧水科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12