一种低粘度涂料分装灌装机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种低粘度涂料分装灌装机，包括设备本体，所述设备本体的左侧设置有支架，所述支架的前侧设置有出料头，所述设备本体的左侧固定连接有固定壳。本实用新型专利技术通过设置支架、出料头、固定壳、滑套、固定杆和限位机构的配合使用，通过限位机构的使用，可以对出料头出料的位置进行调节和固定，通过滑套在固定杆的表面移动，方便了使用者对出料头进行调节，解决了现有低粘度涂料分装灌装机在使用的过程中通过支架对出料头进行固定，但不能对支架的位置进行方便快捷的调节固定，导致出料头的出料位置固定，不便于对不同的容器进行注入物料的问题，该低粘度涂料分装灌装机，具备便于对出料头进行调节的优点。适用于涂料的分装。

【技术实现步骤摘要】
一种低粘度涂料分装灌装机
本技术属于涂料分装灌装
，尤其涉及一种低粘度涂料分装灌装机。
技术介绍
所谓涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面，并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜，通常是以树脂、或油、或乳液为主，添加或不添加颜料、填料，添加相应助剂，用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体。涂料在加工的过程中需要使用到分装灌装设备，现有技术存在的问题是：低粘度涂料分装灌装机在使用的过程中通过支架对出料头进行固定，但不能对支架的位置进行方便快捷的调节固定，导致出料头的出料位置固定，不便于对不同的容器进行注入物料，降低了低粘度涂料分装灌装机的实用性，不便于使用者使用。
技术实现思路
针对现有技术存在的问题，本技术提供了一种低粘度涂料分装灌装机，具备便于对出料头进行调节的优点，解决了现有低粘度涂料分装灌装机在使用的过程中通过支架对出料头进行固定，但不能对支架的位置进行方便快捷的调节固定，导致出料头的出料位置固定，不便于对不同的容器进行注入物料的问题。本技术是这样实现的，一种低粘度涂料分装灌装机，包括设备本体，所述设备本体的左侧设置有支架，所述支架的前侧设置有出料头，所述设备本体的左侧固定连接有固定壳，所述支架的底部固定连接有第一滑杆，所述第一滑杆的底部延伸至固定壳的内腔并固定连接有滑套，所述滑套的内腔活动连接有固定杆，所述固定杆的前侧和后侧分别与固定壳内壁的前侧和后侧固定连接，所述滑套的左侧固定连接有第二滑杆，所述第二滑杆的左侧延伸至固定壳的左侧并固定连接有限位机构。作为本技术优选的，所述限位机构包括外壳，所述第二滑杆的左侧延伸至外壳的内腔并固定连接有活动板，所述活动板的底部固定连接有弹簧，所述弹簧的底部与外壳内壁的底部固定连接，所述外壳的底部固定连接有限位杆。作为本技术优选的，所述固定壳左侧的底部固定连接有限位板，所述限位板的顶部开设有多个与限位杆配合使用的限位槽。作为本技术优选的，所述活动板的左侧固定连接有滑块，所述外壳内壁的左侧开设有与滑块配合使用的滑槽。作为本技术优选的，所述固定壳内壁的左侧开设有与第二滑杆配合使用的第一滑孔，所述外壳的右侧开设有与第二滑杆配合使用的第二滑孔，所述第二滑杆的左侧依次穿过第一滑孔和第二滑孔并与活动板固定连接。作为本技术优选的，所述固定壳内壁的顶部开设有与第一滑杆配合使用的第三滑孔，所述第一滑杆的顶部穿过第三滑孔并与支架固定连接。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过设置支架、出料头、固定壳、滑套、固定杆和限位机构的配合使用，通过限位机构的使用，可以对出料头出料的位置进行调节和固定，通过滑套在固定杆的表面移动，方便了使用者对出料头进行调节，解决了现有低粘度涂料分装灌装机在使用的过程中通过支架对出料头进行固定，但不能对支架的位置进行方便快捷的调节固定，导致出料头的出料位置固定，不便于对不同的容器进行注入物料的问题，该低粘度涂料分装灌装机，具备便于对出料头进行调节的优点，值得推广。2、本技术通过设置限位机构，能够对出料头的位置进行固定，避免了出料头发生晃动的现象，提高了出料头在固定之后的稳固性和出料时的流畅性。3、本技术通过设置限位板和限位槽，能够使外壳带动限位杆插入不同的限位槽对固定壳的位置进行固定，因固定壳与第二滑杆固定连接，第二滑杆与滑套固定连接，滑套与第一滑杆固定连接，第一滑杆与支架固定连接，所以实现了对支架进行固定和调节的目的。4、本技术通过设置滑块和滑槽，能够使活动板带动滑块在滑槽的内腔移动，提高了固定壳在移动时的稳定性，避免了固定壳在移动时发生卡死的现象。5、本技术通过设置第一滑孔和第二滑孔，能够使第二滑杆依次换过第一滑孔和第二滑孔并移动，对第二滑杆移动的范围进行了限定，减少了第二滑杆与固定壳和外壳产生的摩擦力。6、本技术通过设置第三滑孔，能够使第一滑杆穿过第二滑孔并带动支架移动，提高了使用者拉动支架或固定壳的移动速度，便于使用者使用。附图说明图1是本技术实施例提供的结构示意图；图2是本技术实施例提供固定壳的立体图；图3是本技术实施例提供的局部主视剖视图。图中：1、设备本体；2、支架；3、出料头；4、固定壳；5、第一滑杆；6、滑套；7、固定杆；8、第二滑杆；9、限位机构；901、外壳；902、活动板；903、弹簧；904、限位杆；10、限位板；11、限位槽；12、滑块；13、滑槽；14、第一滑孔；15、第二滑孔；16、第三滑孔。具体实施方式为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。下面结合附图对本技术的结构作详细的描述。如图1至图3所示，本技术实施例提供的一种低粘度涂料分装灌装机，包括设备本体1，设备本体1的左侧设置有支架2，支架2的前侧设置有出料头3，设备本体1的左侧固定连接有固定壳4，支架2的底部固定连接有第一滑杆5，第一滑杆5的底部延伸至固定壳4的内腔并固定连接有滑套6，滑套6的内腔活动连接有固定杆7，固定杆7的前侧和后侧分别与固定壳4内壁的前侧和后侧固定连接，滑套6的左侧固定连接有第二滑杆8，第二滑杆8的左侧延伸至固定壳4的左侧并固定连接有限位机构9。参考图3，限位机构9包括外壳901，第二滑杆8的左侧延伸至外壳901的内腔并固定连接有活动板902，活动板902的底部固定连接有弹簧903，弹簧903的底部与外壳901内壁的底部固定连接，外壳901的底部固定连接有限位杆904。采用上述方案：通过设置限位机构9，能够对出料头3的位置进行固定，避免了出料头3发生晃动的现象，提高了出料头3在固定之后的稳固性和出料时的流畅性。参考图2和图3，固定壳4左侧的底部固定连接有限位板10，限位板10的顶部开设有多个与限位杆904配合使用的限位槽11。采用上述方案：通过设置限位板10和限位槽11，能够使外壳901带动限位杆904插入不同的限位槽11对固定壳4的位置进行固定，因固定壳4与第二滑杆8固定连接，第二滑杆8与滑套6固定连接，滑套6与第一滑杆5固定连接，第一滑杆5与支架2固定连接，所以实现了对支架2进行固定和调节的目的。参考图3，活动板902的左侧固定连接有滑块12，外壳901内壁的左侧开设有与滑块12配合使用的滑槽13。采用上述方案：通过设置滑块12和滑槽13，能够使活动板902带动滑块12在滑槽13的内腔移动，提高了固定壳4在移动时的稳定性，避免了固定壳4在移动时发生卡死的现象。参考图2和图3，固定壳4内壁的左侧开设有与第二滑杆8配合使用的第一滑孔14，外壳901的右侧开设有与第二滑杆8配合使用的第二滑孔15，第二滑杆8的左侧依次穿过第一滑孔14和第二滑孔15并与活动板902固定连接。采用上述方案：通过设置第一滑孔14和第二滑孔15，能够使第二滑杆8依次换过第一滑孔14和第二滑孔15并移动，对第二滑本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种低粘度涂料分装灌装机，包括设备本体(1)，其特征在于：所述设备本体(1)的左侧设置有支架(2)，所述支架(2)的前侧设置有出料头(3)，所述设备本体(1)的左侧固定连接有固定壳(4)，所述支架(2)的底部固定连接有第一滑杆(5)，所述第一滑杆(5)的底部延伸至固定壳(4)的内腔并固定连接有滑套(6)，所述滑套(6)的内腔活动连接有固定杆(7)，所述固定杆(7)的前侧和后侧分别与固定壳(4)内壁的前侧和后侧固定连接，所述滑套(6)的左侧固定连接有第二滑杆(8)，所述第二滑杆(8)的左侧延伸至固定壳(4)的左侧并固定连接有限位机构(9)。/n

【技术特征摘要】
1.一种低粘度涂料分装灌装机，包括设备本体(1)，其特征在于：所述设备本体(1)的左侧设置有支架(2)，所述支架(2)的前侧设置有出料头(3)，所述设备本体(1)的左侧固定连接有固定壳(4)，所述支架(2)的底部固定连接有第一滑杆(5)，所述第一滑杆(5)的底部延伸至固定壳(4)的内腔并固定连接有滑套(6)，所述滑套(6)的内腔活动连接有固定杆(7)，所述固定杆(7)的前侧和后侧分别与固定壳(4)内壁的前侧和后侧固定连接，所述滑套(6)的左侧固定连接有第二滑杆(8)，所述第二滑杆(8)的左侧延伸至固定壳(4)的左侧并固定连接有限位机构(9)。


2.如权利要求1所述的一种低粘度涂料分装灌装机，其特征在于：所述限位机构(9)包括外壳(901)，所述第二滑杆(8)的左侧延伸至外壳(901)的内腔并固定连接有活动板(902)，所述活动板(902)的底部固定连接有弹簧(903)，所述弹簧(903)的底部与外壳(901)内壁的底部固定连接，所述外壳(901)的底部固定连接有限位杆(904)。


3.如权...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈智，朱仕惠，王芹，向振涛，陈浩，
申请(专利权)人：武汉疏能新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42