一种带绒面的亲肤印花面料制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带绒面的亲肤印花面料，涉及到面料领域，包括基布层和多个纤维层，多个所述纤维层包括印花层、防静电层、阻燃层、弹力层、绒布层及亲肤层，所述基布层位于阻燃层和弹力层之间，且基布层的上下两侧分别与阻燃层及弹力层固定连接，所述阻燃层和弹力层相反的两侧分别与防静电层及绒布层固定连接，所述防静电层和绒布层相反的两侧分别有印花层及亲肤层固定连接。本实用新型专利技术能够提高面料的防静电性能和阻燃性能，且能够提高面料的弹性性能和抗拉强度，还能够使面料连接更加紧密，提高面料的强度，便于人们使用。

【技术实现步骤摘要】
一种带绒面的亲肤印花面料
本技术涉及面料领域，特别涉及一种带绒面的亲肤印花面料。
技术介绍
面料就是用来制作服装的材料。作为服装三要素之一，面料不仅可以诠释服装的风格和特性，而且直接左右着服装的色彩、造型的表现效果，随着人们的生活质量提高，人们对面料的质量要求也越来越高。现有技术中，面料的防静电性能和阻燃性能较差，面料在发摩擦时，容易产出静电，从而对人们穿戴造成影响，且面料的抗拉强度较差，容易发生变形。因此，专利技术一种带绒面的亲肤印花面料来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种带绒面的亲肤印花面料，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种带绒面的亲肤印花面料，包括基布层和多个纤维层，多个所述纤维层包括印花层、防静电层、阻燃层、弹力层、绒布层及亲肤层，所述基布层位于阻燃层和弹力层之间，且基布层的上下两侧分别与阻燃层及弹力层固定连接，所述阻燃层和弹力层相反的两侧分别与防静电层及绒布层固定连接，所述防静电层和绒布层相反的两侧分别有印花层及亲肤层固定连接。优选的，所述印花层采用聚丙烯腈基碳纤维经纬编织制成，且印花层的厚度为0.02mm。优选的，所述防静电层为防静电纤维经纬编织制成，且防静电层的厚度为0.03mm。优选的，所述阻燃层为阻燃聚酯纤维经纬编织制成，且阻燃层的厚度为0.03mm。优选的，所述弹力层为聚氨酯弹性纤维经纬编织制成，且弹力层的厚度为0.02mm。优选的，所述绒布层为竹炭纤维经纬编织制成，且绒布层的厚度为0.04mm。优选的，所述亲肤层为植物纤维经纬编织制成，且亲肤层的厚度为0.01mm。优选的，所述基布层和多个纤维层之间均通过无缝针织技术相互连接。本技术的技术效果和优点：1、通过设有的印花层、防静电层、阻燃层、弹力层、绒布层、亲肤层及基布层的相互配合，能够提高面料的防静电性能、阻燃性能和弹力性能，便于提高人们使用舒适性；2、通过采用无缝针织技术，将基布层与多个纤维层进行固定连接，从而能够使面料更加紧密，提高面料的强度，便于人们使用。附图说明图1为本技术的整体俯视结构示意图。图2为本技术的基布层的俯视结构示意图。图3为本技术的整体正面结构示意图。图中：1、基布层；2、印花层；3、防静电层；4、阻燃层；5、弹力层；6、绒布层；7、亲肤层。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1-3所示的一种带绒面的亲肤印花面料，包括基布层1和多个纤维层，多个纤维层包括印花层2、防静电层3、阻燃层4、弹力层5、绒布层6及亲肤层7，基布层1位于阻燃层4和弹力层5之间，且基布层1的上下两侧分别与阻燃层4及弹力层5固定连接，阻燃层4和弹力层5相反的两侧分别与防静电层3及绒布层6固定连接，防静电层3和绒布层6相反的两侧分别有印花层2及亲肤层7固定连接。印花层2采用聚丙烯腈基碳纤维经纬编织制成，且印花层2的厚度为0.02mm，能够提高印花层2的强度，从而提高面料的抗拉强度。防静电层3为防静电纤维经纬编织制成，且防静电层3的厚度为0.03mm，能够提高面料的防静电效果，避免面料摩擦产生静电。阻燃层4为阻燃聚酯纤维经纬编织制成，且阻燃层4的厚度为0.03mm，能够提高的面料的阻燃性能，避免面料燃烧。弹力层5为聚氨酯弹性纤维经纬编织制成，且弹力层5的厚度为0.02mm，能够提高面料的弹性性能。绒布层6为竹炭纤维经纬编织制成，且绒布层6的厚度为0.04mm，便于提高面料的柔软性。亲肤层7为植物纤维经纬编织制成，且亲肤层7的厚度为0.01mm，便于提高面料的舒适性，便于人们使用。基布层1和多个纤维层之间均通过无缝针织技术相互连接，能够是基布层1与多个纤维层连接更加紧密，从而提高面料的质量。本技术工作原理：通过设有印花层2能够提高面料的美观性和观赏性，通过设有的防静电层3能够提高面料的防静电效果，避免面料摩擦产生静电，通过设有的阻燃层4能够提高的面料的阻燃性能，避免面料燃烧，通过设有的弹力层5能够提高面料的弹性性能，通过设有的绒布层6便于提高面料的柔软性，通过设有的亲肤层7能够提高面料的舒适性，便于人们使用；基布层1与多个纤维层通过无缝针织技术进行固定连接，从而能够使面料更加紧密，提高面料的强度，便于人们使用。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带绒面的亲肤印花面料，其特征在于：包括基布层(1)和多个纤维层，多个所述纤维层包括印花层(2)、防静电层(3)、阻燃层(4)、弹力层(5)、绒布层(6)及亲肤层(7)，所述基布层(1)位于阻燃层(4)和弹力层(5)之间，且基布层(1)的上下两侧分别与阻燃层(4)及弹力层(5)固定连接，所述阻燃层(4)和弹力层(5)相反的两侧分别与防静电层(3)及绒布层(6)固定连接，所述防静电层(3)和绒布层(6)相反的两侧分别有印花层(2)及亲肤层(7)固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种带绒面的亲肤印花面料，其特征在于：包括基布层(1)和多个纤维层，多个所述纤维层包括印花层(2)、防静电层(3)、阻燃层(4)、弹力层(5)、绒布层(6)及亲肤层(7)，所述基布层(1)位于阻燃层(4)和弹力层(5)之间，且基布层(1)的上下两侧分别与阻燃层(4)及弹力层(5)固定连接，所述阻燃层(4)和弹力层(5)相反的两侧分别与防静电层(3)及绒布层(6)固定连接，所述防静电层(3)和绒布层(6)相反的两侧分别有印花层(2)及亲肤层(7)固定连接。


2.根据权利要求1所述的一种带绒面的亲肤印花面料，其特征在于：所述印花层(2)采用聚丙烯腈基碳纤维经纬编织制成，且印花层(2)的厚度为0.02mm。


3.根据权利要求1所述的一种带绒面的亲肤印花面料，其特征在于：所述防静电层(3)为防静电纤维经纬编织制成，且防静电层(3)的厚度为0.03mm。...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡云，
申请(专利权)人：嘉兴金迈数码纺织科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33