一种编织袋生产用上料架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种编织袋生产用上料架，包括底板以及设置在底板上方安装的支架、第一导向辊、第二导向辊和卷辊，所述第一导向辊和第二导向辊均安装在两组第一支杆之间，且第一导向辊下方的第一支杆固定在底板的上端面两侧边处，第二导向辊下方的第一支杆通过升降机构固定在底板的上端面两侧边处，所述支架固定焊接在底板的上端面中间处，支架的上方卡接有一组压板，且支架与压板之间安装有用于清理杂质的清扫机构。该编织袋生产用上料架，便于调节编织袋膜的张紧性，使之保持较为张紧的状态下进行输送，输送的效果更好，同时能够清理编织袋膜输送过程中表面的杂质。

【技术实现步骤摘要】
一种编织袋生产用上料架
本技术属于编织袋生产
，具体涉及一种编织袋生产用上料架。
技术介绍
编织袋，又称蛇皮袋。是塑料袋的一种，用于包装，其原料一般是聚乙烯、聚丙烯等各种化学塑料原料，塑料编织名词解释：编织袋主要来讲:塑料编织袋是以聚丙烯为主要原料，经挤出、拉伸成扁丝，再经织造、编制、制袋而成。编织袋膜在送入拉边机的过程中，需要使用的上料架，而现有的上料架通过可转动的卷辊对编织袋膜进行输送，其在输送的过程中，难免会出现编织袋膜的松散引起的张紧性问题，从而影响输送的效率，此外现有的上料架缺少编织袋膜输送过程杂质的清理装置，导致部分杂质粘在编织袋膜上被送入拉边机中，影响质量。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种编织袋生产用上料架，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种编织袋生产用上料架，包括底板以及设置在底板上方安装的支架、第一导向辊、第二导向辊和卷辊，所述第一导向辊和第二导向辊均安装在两组第一支杆之间，且第一导向辊下方的第一支杆固定在底板的上端面两侧边处，第二导向辊下方的第一支杆通过升降机构固定在底板的上端面两侧边处，所述支架固定焊接在底板的上端面中间处，支架的上方卡接有一组压板，且支架与压板之间安装有用于清理杂质的清扫机构；所述卷辊通过第二支杆固定安装在底板上端面远离第一导向辊和第二导向辊的一侧，卷辊的一端内嵌第二支板内通过轴承转动设置，卷辊的外侧套接有两组限位膜卷的限位环，卷辊的外侧开有一组横向结构呈弧形的侧槽，所述限位环上均螺纹拧入有一组抵接在侧槽中的限位螺栓。优选的，所述升降机构包括固定焊接在底板上的两组固定板以及内嵌安装在一组固定板中的两组电动推杆，其中一组固定板内的两组所述电动推杆的顶端与一组第一支杆的底端固定连接。优选的，所述支架包括位于下端的两组L型固定杆以及连接两组L型固定杆的横杆，其中横杆与L型固定杆呈一体结构，且L型固定杆上端面靠近横杆的位置处均开有插槽，L型固定杆的外侧面开有与插槽连通的插孔。优选的，所述压板呈U型结构，压板的两组U型端腿底端一侧均凸出设有一组与插槽吻合的插块，且两组所述插块相背的一侧面均开有螺孔，其中压板通过固定螺栓穿过插孔至螺孔中与支架固定连接。优选的，所述清扫机构包括位于压板内部的上毛刷以及位于支架上端面的下毛刷，且所述上毛刷与下毛刷竖向对应设置。优选的，所述支架与压板的一侧面均开有进风口，且位于上毛刷一侧的压板的底端面以及位于下毛刷一侧的支架的上端面均开有与进风口连通的多组吸风口。本技术的技术效果和优点：该编织袋生产用上料架，通过在底板上设有固定的第一导向辊和可升降的第二导向辊，第一导向辊与第二导向辊高度不同，从而在卷辊上的编织袋膜进入第一导向辊和第二导向辊时，能够有第二导向辊下方的升降机构，便于调节编织袋膜的张紧性，使之保持较为张紧的状态下进行输送，输送的效果更好；同时在支架上安装有压板，支架与压板之间形成清扫机构，清扫机构能够将输送的编织袋膜上的杂质进行清理，确保输送编织袋膜的干净，同时清扫机构一侧设置的吸风口还能将清理后的杂质进行收集，避免扩散。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的压板结构示意图；图3为本技术的支架结构示意图。图中：1底板、2第一支杆、3第一导向辊、4第二导向辊、5电动推杆、6固定板、7支架、8压板、9第二支杆、10卷辊、11限位环、12侧槽、13限位螺栓、14进风口、15插块、16上毛刷、17螺孔、18插槽、19吸风口、20下毛刷、21插孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1-3所示的一种编织袋生产用上料架，包括底板1以及设置在底板1上方安装的支架7、第一导向辊3、第二导向辊4和卷辊10，所述第一导向辊3和第二导向辊4均安装在两组第一支杆2之间，这里第一导向辊3和第二导向辊4与第一支杆2转动连接，且第一导向辊3下方的第一支杆2固定在底板1的上端面两侧边处，第二导向辊4下方的第一支杆2通过升降机构固定在底板1的上端面两侧边处，所述支架7固定焊接在底板1的上端面中间处，支架7的上方卡接有一组压板8，且支架7与压板8之间安装有用于清理杂质的清扫机构；所述卷辊10通过第二支杆9固定安装在底板1上端面远离第一导向辊3和第二导向辊4的一侧，卷辊10的一端内嵌第二支板内通过轴承转动设置，卷辊10的外侧套接有两组限位膜卷的限位环11，卷辊10的外侧开有一组横向结构呈弧形的侧槽12，所述限位环11上均螺纹拧入有一组抵接在侧槽12中的限位螺栓13，侧槽12的设置，方便限位螺栓13插入固定。具体的，所述升降机构包括固定焊接在底板1上的两组固定板6以及内嵌安装在一组固定板6中的两组电动推杆5，其中一组固定板6内的两组所述电动推杆5的顶端与一组第一支杆2的底端固定连接，实现电动推杆5伸展带动第二导向辊4的升降。如图3所示，所述支架7包括位于下端的两组L型固定杆以及连接两组L型固定杆的横杆，其中横杆与L型固定杆呈一体结构，且L型固定杆上端面靠近横杆的位置处均开有插槽18，L型固定杆的外侧面开有与插槽18连通的插孔21。如图2所示，所述压板8呈U型结构，压板8的两组U型端腿底端一侧均凸出设有一组与插槽18吻合的插块15，且两组所述插块15相背的一侧面均开有螺孔17，其中压板8通过固定螺栓穿过插孔21至螺孔17中与支架7固定连接，压板8与支架7的可拆卸连接，方便初始时将编织袋膜穿过。具体的，所述清扫机构包括位于压板8内部的上毛刷16以及位于支架7上端面的下毛刷20，且所述上毛刷16与下毛刷20竖向对应设置，编织袋膜位于上毛刷16和下毛刷20之间，能够对表面的杂质进行清理。具体的，所述支架7与压板8的一侧面均开有进风口14，且位于上毛刷16一侧的压板8的底端面以及位于下毛刷20一侧的支架7的上端面均开有与进风口14连通的多组吸风口19，这里进风口14用于外接吸尘器，从而对清理后的杂质进行收集。工作原理，该编织袋生产用上料架，在使用时，首先将一组固定环11套在卷辊10上，并使用限位螺栓13固定，然后将编织袋膜卷套在卷辊10上，再套入另一组限位环11，由两组限位环13将编织袋膜卷固定柱后，将编织袋膜穿过支架7上的下毛刷20后，使用压板8插入支架7中，并使用固定螺栓将压板8固定在支架7内，使上毛刷16抵接在编织袋膜的上方(此处上毛刷16与下毛刷20均为软毛刷)，之后编织袋膜依次从第一导向辊3的下端穿出至第二导向辊4的上端，送入拉边机中，此时可外界吸尘器的吸尘嘴与两组进风口14相连通，在编织袋膜进入拉边机的过程中，启动吸尘器的工作，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种编织袋生产用上料架，包括底板(1)以及设置在底板(1)上方安装的支架(7)、第一导向辊(3)、第二导向辊(4)和卷辊(10)，其特征在于：所述第一导向辊(3)和第二导向辊(4)均安装在两组第一支杆(2)之间，且第一导向辊(3)下方的第一支杆(2)固定在底板(1)的上端面两侧边处，第二导向辊(4)下方的第一支杆(2)通过升降机构固定在底板(1)的上端面两侧边处，所述支架(7)固定焊接在底板(1)的上端面中间处，支架(7)的上方卡接有一组压板(8)，且支架(7)与压板(8)之间安装有用于清理杂质的清扫机构；/n所述卷辊(10)通过第二支杆(9)固定安装在底板(1)上端面远离第一导向辊(3)和第二导向辊(4)的一侧，卷辊(10)的外侧套接有两组限位膜卷的限位环(11)，卷辊(10)的外侧开有一组横向结构呈弧形的侧槽(12)，所述限位环(11)上均螺纹拧入有一组抵接在侧槽(12)中的限位螺栓(13)。/n

【技术特征摘要】
1.一种编织袋生产用上料架，包括底板(1)以及设置在底板(1)上方安装的支架(7)、第一导向辊(3)、第二导向辊(4)和卷辊(10)，其特征在于：所述第一导向辊(3)和第二导向辊(4)均安装在两组第一支杆(2)之间，且第一导向辊(3)下方的第一支杆(2)固定在底板(1)的上端面两侧边处，第二导向辊(4)下方的第一支杆(2)通过升降机构固定在底板(1)的上端面两侧边处，所述支架(7)固定焊接在底板(1)的上端面中间处，支架(7)的上方卡接有一组压板(8)，且支架(7)与压板(8)之间安装有用于清理杂质的清扫机构；
所述卷辊(10)通过第二支杆(9)固定安装在底板(1)上端面远离第一导向辊(3)和第二导向辊(4)的一侧，卷辊(10)的外侧套接有两组限位膜卷的限位环(11)，卷辊(10)的外侧开有一组横向结构呈弧形的侧槽(12)，所述限位环(11)上均螺纹拧入有一组抵接在侧槽(12)中的限位螺栓(13)。


2.根据权利要求1所述的一种编织袋生产用上料架，其特征在于：所述升降机构包括固定焊接在底板(1)上的两组固定板(6)以及内嵌安装在一组固定板(6)中的两组电动推杆(5)，其中一组固定板(6)内的两组所述电动推杆(5)的顶端与一组第一支杆(2)的底端固定连接。

【专利技术属性】
技术研发人员：张舒婷，
申请(专利权)人：徐州科瑞光伏有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32