一种环保型固废处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种环保型固废处理装置，包括收集压缩箱、螺旋进给式挤压推进装置、压缩成型装置、偏心震动式筛选装置、固废物滑落通道和顶出件。本实用新型专利技术固废处理技术领域，具体是一种环保型固废处理装置，采用偏心震动式筛选的方式，实现了对固废物的偏心震动式筛选的技术效果，四面挤压式压缩装置的设置，实现了对固废物的压缩成型，方便固废物的收集处理，有效解决了目前市场上固废处理装置效果差，且自身结构复杂，维护较为不便的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种环保型固废处理装置
本技术属于固废处理
，具体是指一种环保型固废处理装置。
技术介绍
众所周知，固废处理装置是一种专用于固体废弃物进行处理的设备，其在各个领域中均得到广泛的使用，尤其是在环保要求日益提高的今天，固废处理装置成为了每间工厂或其他类型生产企业不可或缺的设备之一，现有的固废处理装置使用可靠性降低，并且其搅拌后废料收集非常麻烦，从而导致其使用效率降低。
技术实现思路
针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种环保型固废处理装置，采用偏心震动式筛选的方式，实现了对固废物的偏心震动式筛选的技术效果，四面挤压式压缩装置的设置，实现了对固废物的压缩成型，方便固废物的收集处理，有效解决了目前市场上固废处理装置效果差，且自身结构复杂，维护较为不便的问题。本技术采取的技术方案如下：本技术一种环保型固废处理装置，包括收集压缩箱、螺旋进给式挤压推进装置、压缩成型装置、偏心震动式筛选装置、固废物滑落通道和顶出件，所述螺旋进给式挤压推进装置设于收集压缩箱上壁上，所述压缩成型装置贯通设于收集压缩箱上，所述顶出件贯通设于收集压缩箱中且与压缩成型装置对称设置，所述固废物滑落通道的一端与收集压缩箱贯通相连，所述偏心震动式筛选装置与固废物滑落通道的另一端贯通相连，所述固废物滑落通道呈倾斜设置；所述偏心震动式筛选装置包括固废进料筛料斗、偏心震动筛选组件和小颗粒物收集箱，所述固废进料筛料斗贯通设于小颗粒物收集箱上壁上，所述偏心震动筛选组件设于固废进料筛料斗中。进一步地，所述偏心震动筛选组件包括筛网、上限位件、下限位件、限位承托件、偏心转动轮和转动电机，所述上限位件和下限位件分别设于固废进料筛料斗一内侧壁上，所述限位承托件固废进料筛料斗另一内侧壁上，所述限位承托件的高度低于下限位件的高度，所述筛网倾斜活动设于限位承托件上并设于上限位件和下限位件之间，所述转动电机贯通设于固废进料筛料斗内壁上，所述偏心转动轮偏心与转动电机的输出端相连，所述偏心转动轮设于筛网下方。进一步地，所述螺旋进给式挤压推进装置包括升降滑道、升降丝杠、挤压板、支撑固定架、固定法兰和升降手柄，所述升降滑道设于收集压缩箱内壁上，所述挤压板卡合滑动设于升降滑道中，所述固定法兰设于挤压板上壁上，所述支撑固定架设于收集缩压缩箱上壁上，所述升降丝杠贯通支撑固定架转动设于固定法兰中，所述升降丝杠与支撑固定架啮合相连，所述升降手柄设于升降丝杠的上端。进一步地，所述压缩成型装置包括液压缸固定板、液压缸缸体、液压缸推杆和挤压推杆，所述液压缸固定板设于手收集压缩箱内壁上，所述液压缸缸体设于液压缸固定板上，所述液压缸推杆伸缩滑动设于液压缸缸体内，所述挤压推杆设于液压缸推杆的活动端。进一步地，所述顶出件包括退料棒和退料板，所述退料棒伸缩滑动设于收集压缩箱中，所述退料板与退料棒相连且设于收集压缩箱中。进一步地，所述收集压缩箱侧壁底端设有液体流出口，所述收集压缩箱底壁上设有固废料出口。采用上述结构本技术取得的有益效果如下：本方案一种环保型固废处理装置，采用偏心震动式筛选的方式，实现了对固废物的偏心震动式筛选的技术效果，四面挤压式压缩装置的设置，实现了对固废物的压缩成型，方便固废物的收集处理，有效解决了目前市场上固废处理装置效果差，且自身结构复杂，维护较为不便的问题。附图说明图1为本技术环保型固废处理装置的整体结构示意图；图2为本技术环保型固废处理装置的后视图；图3为本技术环保型固废处理装置的剖视图；图4为本技术环保型固废处理装置的俯视图。其中，1、收集压缩箱，2、螺旋进给式挤压推进装置，3、压缩成型装置，4、偏心震动式筛选装置，5、固废物滑落通道，6、顶出件，7、固废进料筛料斗，8、偏心震动筛选组件，9、筛网，10、上限位件，11、下限位件，12、限位承托件，13、偏心转动轮，14、转动电机，15、升降滑道，16、升降丝杠，17、挤压板，18、支撑固定架，19、固定法兰，20、升降手柄，21、液压缸固定板，22、液压缸缸体，23、液压缸推杆，24、挤压推杆，25、退料棒，26、退料板，27、液体流出口，28、固废料出口，29、小颗粒物收集箱。附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-4所示，本技术环保型固废处理装置，包括收集压缩箱1、螺旋进给式挤压推进装置2、压缩成型装置3、偏心震动式筛选装置4、固废物滑落通道5和顶出件6，所述螺旋进给式挤压推进装置2设于收集压缩箱1上壁上，所述压缩成型装置3贯通设于收集压缩箱1上，所述顶出件6贯通设于收集压缩箱1中且与压缩成型装置3对称设置，所述固废物滑落通道5的一端与收集压缩箱1贯通相连，所述偏心震动式筛选装置4与固废物滑落通道5的另一端贯通相连，所述固废物滑落通道5呈倾斜设置；所述偏心震动式筛选装置4包括固废进料筛料斗7、偏心震动筛选组件8和小颗粒物收集箱29，所述固废进料筛料斗7贯通设于小颗粒物收集箱29上壁上，所述偏心震动筛选组件8设于固废进料筛料斗7中。所述偏心震动筛选组件8包括筛网9、上限位件10、下限位件11、限位承托件12、偏心转动轮13和转动电机14，所述上限位件10和下限位件11分别设于固废进料筛料斗7一内侧壁上，所述限位承托件12固废进料筛料斗7另一内侧壁上，所述限位承托件12的高度低于下限位件11的高度，所述筛网9倾斜活动设于限位承托件12上并设于上限位件10和下限位件11之间，所述转动电机14贯通设于固废进料筛料斗7内壁上，所述偏心转动轮13偏心与转动电机14的输出端相连，所述偏心转动轮13设于筛网9下方。所述螺旋进给式挤压推进装置2包括升降滑道15、升降丝杠16、挤压板17、支撑固定架18、固定法兰19和升降手柄20，所述升降滑道15设于收集压缩箱1内壁上，所述挤压板17卡合滑动设于升降滑道15中，所述固定法兰19设于挤压板17上壁上，所述支撑固定架18设于收集压缩箱1上壁上，所述升降丝杠16贯通支撑固定架18转动设于固定法兰19中，所述升降丝杠16与支撑固定架18啮合相连，所述升降手柄20设于升降丝杠16的上端。所述压缩成型装置3包括液压缸固定板21、液压缸缸体22、液压缸推杆23和挤压推杆24，所述液压缸固定板21设于手收集压缩箱1内壁上，所述液压缸缸体22设于液压缸固定板21上，所述液压缸推杆23伸缩滑动设于液压缸缸体22内，所述挤压推杆24设于液压缸推杆23的活动端。所述顶出件6包括退料棒25和退料板26，所述退料棒25伸缩本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种环保型固废处理装置，其特征在于：包括收集压缩箱、螺旋进给式挤压推进装置、压缩成型装置、偏心震动式筛选装置、固废物滑落通道和顶出件，所述螺旋进给式挤压推进装置设于收集压缩箱上壁上，所述压缩成型装置贯通设于收集压缩箱上，所述顶出件贯通设于收集压缩箱中且与压缩成型装置对称设置，所述固废物滑落通道的一端与收集压缩箱贯通相连，所述偏心震动式筛选装置与固废物滑落通道的另一端贯通相连，所述固废物滑落通道呈倾斜设置；所述偏心震动式筛选装置包括固废进料筛料斗、偏心震动筛选组件和小颗粒物收集箱，所述固废进料筛料斗贯通设于小颗粒物收集箱上壁上，所述偏心震动筛选组件设于固废进料筛料斗中。/n

【技术特征摘要】
1.一种环保型固废处理装置，其特征在于：包括收集压缩箱、螺旋进给式挤压推进装置、压缩成型装置、偏心震动式筛选装置、固废物滑落通道和顶出件，所述螺旋进给式挤压推进装置设于收集压缩箱上壁上，所述压缩成型装置贯通设于收集压缩箱上，所述顶出件贯通设于收集压缩箱中且与压缩成型装置对称设置，所述固废物滑落通道的一端与收集压缩箱贯通相连，所述偏心震动式筛选装置与固废物滑落通道的另一端贯通相连，所述固废物滑落通道呈倾斜设置；所述偏心震动式筛选装置包括固废进料筛料斗、偏心震动筛选组件和小颗粒物收集箱，所述固废进料筛料斗贯通设于小颗粒物收集箱上壁上，所述偏心震动筛选组件设于固废进料筛料斗中。


2.根据权利要求1所述的一种环保型固废处理装置，其特征在于：所述偏心震动筛选组件包括筛网、上限位件、下限位件、限位承托件、偏心转动轮和转动电机，所述上限位件和下限位件分别设于固废进料筛料斗一内侧壁上，所述限位承托件固废进料筛料斗另一内侧壁上，所述限位承托件的高度低于下限位件的高度，所述筛网倾斜活动设于限位承托件上并设于上限位件和下限位件之间，所述转动电机贯通设于固废进料筛料斗内壁上，所述偏心转动轮偏心与转动电机的输出端相连，所述偏心转动轮设于筛网下方。
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【专利技术属性】
技术研发人员：张志友，
申请(专利权)人：广东易通能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44