一种水泥混凝土搅拌机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种水泥混凝土搅拌机，本实用新型专利技术涉及混凝土搅拌技术领域，解决了固定的搅拌方式，搅拌存在死角，容易导致部分物料搅拌不均匀不充分的问题，包括支架、搅拌筒、进料口，搅拌筒内固定有固定管，固定管的周侧固定有搅拌叶片，固定管内伸缩设置有中心轴，中心轴周侧弹性连接有多个附加叶片，固定管与中心轴之间形成用于容纳附加叶片的容纳间隙，固定管的周侧开设有多个展开槽,支架与搅拌筒之间设置有驱动机构。本实用新型专利技术通过多个附加叶片配合搅拌叶片作用，扩大搅拌筒内的搅拌范围，有效减少搅拌死角，使得物料破碎程度更高，搅拌更加均匀，搅拌效率更高。

【技术实现步骤摘要】
一种水泥混凝土搅拌机
本技术涉及混凝土搅拌
，尤其是涉及一种水泥混凝土搅拌机。
技术介绍
混凝土搅拌机是把水泥、砂石骨料和水混合并拌制成混凝土混合料的机械。主要由搅拌筒、加料和卸料机构、供水系统、原动机、驱动机构、机架和支承装置等组成。自落式混凝土搅拌机的搅拌筒内壁上有径向布置的搅拌叶片。工作时，搅拌筒绕其水平轴线回转，加入拌筒内的物料被叶片提升至一定高度后，借自重下落，这样周而复始的运动，达到均匀搅拌的效果。现有的，授权公告号为CN207044398U的中国专利，提出了一种自落式水泥混凝土搅拌机，包括底座，底座底部设置有支撑腿、底座上表面设置有支架、电机及电机控制箱，支架远离底座一端设置有搅拌筒，搅拌筒一端开设有用于上料的出料口，电机和电机控制箱外表面设置有保护壳，保护壳表面固定连接有润滑装置。上述专利中，由于采用固定的搅拌方式，搅拌存在死角，容易导致部分物料搅拌不均匀不充分，使得搅拌时间延长，搅拌速度慢，物料搅拌质量不高等问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的之一是提供提供搅拌范围扩大、搅拌速度快、搅拌效率高、搅拌质量好的一种水泥混凝土搅拌机。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种水泥混凝土搅拌机，包括支架、转动设置于所述支架上的搅拌筒、开设于所述搅拌筒一端的进料口，所述搅拌筒内沿其轴线方向固定有固定管，所述固定管的周侧固定有搅拌叶片，所述固定管内伸缩设置有中心轴，所述中心轴周侧弹性连接有多个附加叶片，所述固定管与所述中心轴之间形成用于容纳所述附加叶片的容纳间隙，所述固定管的周侧开设有多个与多个附加叶片一一对应的展开槽,所述支架与所述搅拌筒之间设置有用于驱动所述搅拌筒转动的驱动机构。通过采用上述技术方案，将物料通过进料口投入搅拌筒内，推动中心轴，带动多个附加叶片分别对应至多个展开槽，同时附加叶片延伸出至展开槽内并弹出，实现附加叶片从容纳间隙内部转移至固定管外部；搅拌筒转动过程中，带动物料在搅拌筒内翻滚，通过搅拌叶片合附加叶片同时对物料进行搅拌，使得物料搅拌更加充分，搅拌完毕后，对附加叶片进行冲洗，反向转动中心轴，附加叶片受到弧形片的挤压作用，使得附加叶片收纳至容纳间隙内，实现附加叶片的收纳，本技术通过多个附加叶片配合搅拌叶片作用，扩大搅拌筒内的搅拌范围，有效减少搅拌死角，使得物料破碎程度更高，搅拌更加均匀，搅拌效率更高。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：多个所述附加叶片沿所述搅拌叶片的螺旋方向等间距排列设置，且多个所述附加叶片的螺旋延伸路径与所述搅拌叶片的螺旋延伸路径沿所述中心轴的轴线方向对称设置。通过采用上述技术方案，以此方式排列的多个附加叶片减少了对搅拌叶片搅拌的影响，配合搅拌叶片实现搅拌筒内全方位搅拌，搅拌效果更好。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述附加叶片与所述中心轴之间固定连接有弹片。通过采用上述技术方案，附加叶片滑移至展开槽内时，弹片的弹力使得附加叶片弹出容纳间隙，简单方便。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述中心轴的周侧开设有用于容纳所述弹片的容纳槽。通过采用上述技术方案，附加叶片收纳至容纳间隙内时，利用容纳槽对弹片进行容纳，减少弹片对附加叶片的收纳影响。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述搅拌筒远离所述进料口的一端转动设置有与所述中心轴同轴固定连接的把手。通过采用上述技术方案，转动把手带动中心轴转动，操作简单方便。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述驱动机构包括设置于所述支架一端的传动轮以及与所述传动轮同轴固定连接的传动齿轮，所述搅拌筒外侧壁设置有与所述传动齿轮啮合传动的环形齿条，所述支架于所述搅拌筒所处的一端设置有驱动所述传动轮转动的驱动电机。通过采用上述技术方案，驱动电机驱动传动轮与传动齿轮转动，传动齿轮的转动啮合传动设置有环形齿条的搅拌筒转动，实现搅拌筒搅拌物料的功能。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述支架于所述搅拌筒所处的一端沿所述搅拌筒的轴线方向架设有两个轮轴，所述轮轴远离所述传动齿轮的一端穿设有与所述搅拌筒外侧壁紧密贴合的滚轮。通过采用上述技术方案，滚轮用于支撑搅拌筒，搅拌筒转动过程中，带动滚轮反向转动，从而在滚轮在支撑搅拌筒同时不影响搅拌筒的搅拌工作。本技术在一较佳示例中可以进一步配置：所述搅拌筒的外侧壁沿圆周方向设置有与所述滚轮滚动配合的导轨。通过采用上述技术方案，导轨能够限制滚轮的自转位置，避免滚轮在轮轴上跑偏导致搅拌筒发生倾斜，影响搅拌筒的搅拌效果。综上所述，本技术包括以下至少一种益技术效果：1.搅拌筒转动过程中，搅拌叶片实现基础搅拌功能，利用附加叶片扩大搅拌范围，加大搅拌力度，使得搅拌筒内部的搅拌效果更好，减少搅拌死角，搅拌效率更高；2.容纳间隙便于容纳附加叶片，便于实现附加叶片展开和收起的两种状态，减少附加叶片对搅拌叶片的影响。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是沿图1中A-A线的剖视图；图3是图2中B部分的局部放大示意图。附图标记：1、支架；2、搅拌筒；3、进料口；4、固定管；5、搅拌叶片；6、中心轴；7、附加叶片；8、容纳间隙；9、展开槽；10、弹片；11、容纳槽；12、把手；13、传动轮；14、传动齿轮；15、环形齿条；16、驱动电机；17、轮轴；18、滚轮；19、导轨。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参照图1，为本技术公开的一种水泥混凝土搅拌机，包括支架1、转动设置于支架1上的搅拌筒2、开设于搅拌筒2一端的进料口3，搅拌筒2内沿其轴线方向固定有固定管4，固定管4靠近进料口3的一端与通过支架1与搅拌筒2的内部连接固定，固定管4远离进料口3的一端与搅拌筒2远离进料口3的一端内壁直接连接固定，固定管4的周侧固定有搅拌叶片5，搅拌叶片5沿固定管4的轴线方向螺旋延伸设置。进料口3便于向搅拌筒2内投入物料，搅拌过程中，通过转动搅拌筒2，带动固定管4和搅拌叶片5转动，实现物料的搅拌。参照图2，固定管4内同轴伸缩设置有中心轴6，中心轴6的两端均贯穿固定管4设置，中心轴6远离进料口3的一端通过联轴器贯穿搅拌筒2的侧壁并同轴固定有把手12。通过推拉把手12，实现中心轴6在固定管4内沿固定管4的轴线往复伸缩活动。参照图3，中心轴6周侧弹性连接有多个附加叶片7，固定管4与中心轴6之间形成用于容纳附加叶片7的容纳间隙8，多个附加叶片7沿搅拌叶片5的螺旋方向等间距排列设置，且多个附加叶片7的螺旋延伸路径与搅拌叶片5的螺旋延伸路径沿中心轴6的轴线方向对称设置，固定管4的周侧开设有多个与多个附加叶片7一一对应的展开槽9，固定管4的内壁固定有多个与多个展开槽9一一对应的楔型块，楔形块处于展开槽9远离把手12的一端，附加叶片7靠近楔形块的一端开设有与楔形块的斜面匹配的倒角。实际应本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水泥混凝土搅拌机，包括支架(1)、转动设置于所述支架(1)上的搅拌筒(2)、开设于所述搅拌筒(2)一端的进料口(3)，其特征在于: 所述搅拌筒(2)内沿其轴线方向固定有固定管(4)，所述固定管(4)的周侧固定有搅拌叶片(5)，所述固定管(4)内伸缩设置有中心轴(6)，所述中心轴(6)周侧弹性连接有多个附加叶片(7)，所述固定管(4)与所述中心轴(6)之间形成用于容纳所述附加叶片(7)的容纳间隙(8)，所述固定管(4)的周侧开设有多个与多个附加叶片(7)一一对应的展开槽(9),所述支架(1)与所述搅拌筒(2)之间设置有用于驱动所述搅拌筒(2)转动的驱动机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种水泥混凝土搅拌机，包括支架(1)、转动设置于所述支架(1)上的搅拌筒(2)、开设于所述搅拌筒(2)一端的进料口(3)，其特征在于:所述搅拌筒(2)内沿其轴线方向固定有固定管(4)，所述固定管(4)的周侧固定有搅拌叶片(5)，所述固定管(4)内伸缩设置有中心轴(6)，所述中心轴(6)周侧弹性连接有多个附加叶片(7)，所述固定管(4)与所述中心轴(6)之间形成用于容纳所述附加叶片(7)的容纳间隙(8)，所述固定管(4)的周侧开设有多个与多个附加叶片(7)一一对应的展开槽(9),所述支架(1)与所述搅拌筒(2)之间设置有用于驱动所述搅拌筒(2)转动的驱动机构。


2.根据权利要求1所述的一种水泥混凝土搅拌机，其特征在于，多个所述附加叶片(7)沿所述搅拌叶片(5)的螺旋方向等间距排列设置，且多个所述附加叶片(7)的螺旋延伸路径与所述搅拌叶片(5)的螺旋延伸路径沿所述中心轴(6)的轴线方向对称设置。


3.根据权利要求1所述的一种水泥混凝土搅拌机，其特征在于，所述附加叶片(7)与所述中心轴(6)之间固定连接有弹片(10)。


4.根据权利要求3所述的一种水泥混凝土搅拌机，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：童贻伟，袁杨眉，胡刚，
申请(专利权)人：湖北合力久盛混凝土有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42