一种混凝土用非接触式振动装置制造方法及图纸

技术编号:27781077 阅读:15 留言:0更新日期:2021-03-23 14:05
本实用新型专利技术公开了一种混凝土用非接触式振动装置,包括底板和振动台,所述底板位于振动台的底部,所述底板与振动台之间设有横板,所述底板的顶部靠近两侧处均固定连接有套管,所述套管的顶部固定连接有第一弹簧,所述第一弹簧的顶端固定连接在横板的底部,所述套管的内腔设有竖杆,所述竖杆的顶端延伸至套管的外侧,且贯穿第一弹簧,并固定连接横板的底部,所述底板的顶部设有电机,所述电机位于两个套管之间,所述电机的右侧与相邻的套管之间设有竖板,所述竖板固定连接在底板的顶部,所述电机与竖板之间设有固定板,本实用新型专利技术一种混凝土用非接触式振动装置具有效果好、噪音小等特点。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土用非接触式振动装置
本技术涉及建筑
,具体为一种混凝土用非接触式振动装置。
技术介绍
在建筑工地上,需要对混凝土试件进行振实,因此就需要用到振动装置,混凝土试件振动装置是一种适用于实验室、现场工地作试件成型和预制构件振实各种板、柱、梁等混凝土构件的设备。混凝土试件振实装置主要包括固定于底面的基座、振动台面、设置于振动台面下端面的振动电机以及设置于振动台面上端面且用于制作混凝土试件的试件模箱,基座和振动台面之间设置有支撑弹簧。在混凝土试件生产的过程中,振动电机开启,振动台面开始振动,位于振动台面上端面的试件模箱也开始振动。但是现有的振动装置在工作时,振动台面与振动驱动装置是直接接触的,因此才工作时不仅噪音大,而且很容易磨损,进而给维护带来一定困难,同时现有的振动装置对振动台面的晃动只局限于上下晃动,振动效果较差。
技术实现思路
本技术解决的技术问题在于克服现有技术的效果差、噪音大等缺陷,提供一种混凝土用非接触式振动装置。所述一种混凝土用非接触式振动装置具有效果好、噪音小等特点。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种混凝土用非接触式振动装置,包括底板和振动台,所述底板位于振动台的底部,所述底板与振动台之间设有横板,所述底板的顶部靠近两侧处均固定连接有套管,所述套管的顶部固定连接有第一弹簧,所述第一弹簧的顶端固定连接在横板的底部,所述套管的内腔设有竖杆,所述竖杆的顶端延伸至套管的外侧,且贯穿第一弹簧,并固定连接横板的底部,所述底板的顶部设有电机,所述电机位于两个套管之间,所述电机的右侧与相邻的套管之间设有竖板,所述竖板固定连接在底板的顶部,所述电机与竖板之间设有固定板,所述固定板固定连接在底板的顶部,所述固定板的两侧均设有两个偏心轮,所述固定板的内侧设有第一伞齿轮,所述第一伞齿轮的内腔贯穿设有转动杆,所述固定板的两侧和竖板的内腔均固定连接有第一轴承,所述转动杆的两端均分别贯穿第一轴承和两个偏心轮,所述转动杆的左端与电机的动力输出端固定连接,所述转动杆的右端插接在相邻的第一轴承内腔,所述偏心轮的顶部固定连接有第一下磁铁,所述第一下磁铁的正上方设有第二下磁铁,所述第二下磁铁固定连接在横板的底部,所述第一伞齿轮的右侧靠近顶部处设有与之相互啮合的第二伞齿轮,所述第二伞齿轮的顶部固定连接有转杆,所述固定板的顶部和横板的内腔均固定连接有第二轴承,所述转杆的顶端贯穿两个第二轴承,并固定连接有圆盘,所述圆盘的右侧固定连接有第一上磁铁,所述圆盘的左侧设有第二上磁铁,所述第二上磁铁的左侧固定连接有安装板,所述安装板固定连接在振动台的底部,所述振动台的底部靠近两侧处均固定连接与第一直板,所述第一直板的两侧均设有第二直板,所述第二直板固定连接在横板的顶部,所述第一直板的两侧均固定连接有第二弹簧,所述第二弹簧远离第一直板的一端与第二直板固定连接,所述第一直板上开设有穿孔,所述穿孔的内腔设有横杆,所述横杆的两端均延伸至穿孔的外侧,且贯穿相邻的第二弹簧,并与相邻的第二直板固定连接。优选的,所述固定板的横截面为U形,且所述固定板U形结构的U形开口朝向。优选的,若干个所述偏心轮以固定板的中心轴线为对称轴呈左右对称设置。优选的,所述振动台的顶部开设有若干个螺孔,若干个所述螺孔从左至右依次呈线性排列。优选的,所述第一下磁铁和第二下磁铁的南极相对应设置,所述第一上磁铁和第二上磁铁的南极朝向相同的方向。优选的,所述竖杆和横杆的外侧边缘均设有抛光面。优选的,所述电机的底部固定连接有支撑座,所述支撑座固定连接在底板的顶部。与现有技术相比,本技术的有益效果是:1、本技术一种混凝土用非接触式振动装置在使用时,通过对振动台左右和上下晃动设置,使得振动台顶部的试件模箱从多个方向进行晃动,进而带来该装置振动效果好的特点;2、本技术一种混凝土用非接触式振动装置在使用时,通过第一上磁铁、第二上磁铁、第一下磁铁和第二下磁铁的设置,使得驱动部件不与振动台相接触,进而大大降低了噪声,同时避免了部件之间的磨损,以此带来该装置具有噪音小、保障部件使用寿命等特点。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为本技术部件偏心轮的侧视图;图3为图1中A处的放大图。图中标号:1、底板;2、横板;3、振动台;4、套管;5、第一弹簧;6、竖杆;7、电机;8、支撑座;9、转动杆;10、竖板;11、固定板;12、第一轴承;13、偏心轮;14、第一下磁铁;15、第一伞齿轮;16、第二伞齿轮;17、转杆;18、第二轴承;19、圆盘;20、第一上磁铁;21、第二上磁铁;22、安装板;23、螺孔;24、第一直板;25、第二直板;26、第二弹簧;27、穿孔;28、横杆;29、第二下磁铁。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3,本技术提供一种技术方案:一种混凝土用非接触式振动装置,包括底板1和振动台3,底板1位于振动台3的底部,底板1与振动台3之间设有横板2,底板1的顶部靠近两侧处均固定连接有套管4,套管4的顶部固定连接有第一弹簧5,第一弹簧5的顶端固定连接在横板2的底部,套管4的内腔设有竖杆6,竖杆6的顶端延伸至套管4的外侧,且贯穿第一弹簧5,并固定连接横板2的底部,底板1的顶部设有电机7,电机7的底部固定连接有支撑座8,支撑座8固定连接在底板1的顶部,电机7位于两个套管4之间,电机7的右侧与相邻的套管4之间设有竖板10,竖板10固定连接在底板1的顶部,电机7与竖板10之间设有固定板11,固定板11的横截面为U形,且固定板11U形结构的U形开口朝向,固定板11固定连接在底板1的顶部,固定板11的两侧均设有两个偏心轮13,若干个偏心轮13以固定板11的中心轴线为对称轴呈左右对称设置,固定板11的内侧设有第一伞齿轮15,第一伞齿轮15的内腔贯穿设有转动杆9,固定板11的两侧和竖板10的内腔均固定连接有第一轴承12,转动杆9的两端均分别贯穿第一轴承12和两个偏心轮13,转动杆9的左端与电机7的动力输出端固定连接,转动杆9的右端插接在相邻的第一轴承12内腔,偏心轮13的顶部固定连接有第一下磁铁14,第一下磁铁14的正上方设有第二下磁铁29,第二下磁铁29固定连接在横板2的底部,第一伞齿轮15的右侧靠近顶部处设有与之相互啮合的第二伞齿轮16,第二伞齿轮16的顶部固定连接有转杆17,固定板11的顶部和横板2的内腔均固定连接有第二轴承18,转杆17的顶端贯穿两个第二轴承18,并固定连接有圆盘19,圆盘19的右侧固定连接有第一上磁铁20,圆盘19的左侧设有第二上磁铁21,第一下磁铁14和第二下磁铁29的南极相对应设置,第一上磁铁20和第二上磁铁21的南极朝向相同的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种混凝土用非接触式振动装置,包括底板(1)和振动台(3),所述底板(1)位于振动台(3)的底部,其特征在于:所述底板(1)与振动台(3)之间设有横板(2),所述底板(1)的顶部靠近两侧处均固定连接有套管(4),所述套管(4)的顶部固定连接有第一弹簧(5),所述第一弹簧(5)的顶端固定连接在横板(2)的底部,所述套管(4)的内腔设有竖杆(6),所述竖杆(6)的顶端延伸至套管(4)的外侧,且贯穿第一弹簧(5),并固定连接横板(2)的底部,所述底板(1)的顶部设有电机(7),所述电机(7)位于两个套管(4)之间,所述电机(7)的右侧与相邻的套管(4)之间设有竖板(10),所述竖板(10)固定连接在底板(1)的顶部,所述电机(7)与竖板(10)之间设有固定板(11),所述固定板(11)固定连接在底板(1)的顶部,所述固定板(11)的两侧均设有两个偏心轮(13),所述固定板(11)的内侧设有第一伞齿轮(15),所述第一伞齿轮(15)的内腔贯穿设有转动杆(9),所述固定板(11)的两侧和竖板(10)的内腔均固定连接有第一轴承(12),所述转动杆(9)的两端均分别贯穿第一轴承(12)和两个偏心轮(13),所述转动杆(9)的左端与电机(7)的动力输出端固定连接,所述转动杆(9)的右端插接在相邻的第一轴承(12)内腔,所述偏心轮(13)的顶部固定连接有第一下磁铁(14),所述第一下磁铁(14)的正上方设有第二下磁铁(29),所述第二下磁铁(29)固定连接在横板(2)的底部,所述第一伞齿轮(15)的右侧靠近顶部处设有与之相互啮合的第二伞齿轮(16),所述第二伞齿轮(16)的顶部固定连接有转杆(17),所述固定板(11)的顶部和横板(2)的内腔均固定连接有第二轴承(18),所述转杆(17)的顶端贯穿两个第二轴承(18),并固定连接有圆盘(19),所述圆盘(19)的右侧固定连接有第一上磁铁(20),所述圆盘(19)的左侧设有第二上磁铁(21),所述第二上磁铁(21)的左侧固定连接有安装板(22),所述安装板(22)固定连接在振动台(3)的底部,所述振动台(3)的底部靠近两侧处均固定连接与第一直板(24),所述第一直板(24)的两侧均设有第二直板(25),所述第二直板(25)固定连接在横板(2)的顶部,所述第一直板(24)的两侧均固定连接有第二弹簧(26),所述第二弹簧(26)远离第一直板(24)的一端与第二直板(25)固定连接,所述第一直板(24)上开设有穿孔(27),所述穿孔(27)的内腔设有横杆(28),所述横杆(28)的两端均延伸至穿孔(27)的外侧,且贯穿相邻的第二弹簧(26),并与相邻的第二直板(25)固定连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种混凝土用非接触式振动装置,包括底板(1)和振动台(3),所述底板(1)位于振动台(3)的底部,其特征在于:所述底板(1)与振动台(3)之间设有横板(2),所述底板(1)的顶部靠近两侧处均固定连接有套管(4),所述套管(4)的顶部固定连接有第一弹簧(5),所述第一弹簧(5)的顶端固定连接在横板(2)的底部,所述套管(4)的内腔设有竖杆(6),所述竖杆(6)的顶端延伸至套管(4)的外侧,且贯穿第一弹簧(5),并固定连接横板(2)的底部,所述底板(1)的顶部设有电机(7),所述电机(7)位于两个套管(4)之间,所述电机(7)的右侧与相邻的套管(4)之间设有竖板(10),所述竖板(10)固定连接在底板(1)的顶部,所述电机(7)与竖板(10)之间设有固定板(11),所述固定板(11)固定连接在底板(1)的顶部,所述固定板(11)的两侧均设有两个偏心轮(13),所述固定板(11)的内侧设有第一伞齿轮(15),所述第一伞齿轮(15)的内腔贯穿设有转动杆(9),所述固定板(11)的两侧和竖板(10)的内腔均固定连接有第一轴承(12),所述转动杆(9)的两端均分别贯穿第一轴承(12)和两个偏心轮(13),所述转动杆(9)的左端与电机(7)的动力输出端固定连接,所述转动杆(9)的右端插接在相邻的第一轴承(12)内腔,所述偏心轮(13)的顶部固定连接有第一下磁铁(14),所述第一下磁铁(14)的正上方设有第二下磁铁(29),所述第二下磁铁(29)固定连接在横板(2)的底部,所述第一伞齿轮(15)的右侧靠近顶部处设有与之相互啮合的第二伞齿轮(16),所述第二伞齿轮(16)的顶部固定连接有转杆(17),所述固定板(11)的顶部和横板(2)的内腔均固定连接有第二轴承(18),所述转杆(17)的顶端贯穿两个第二轴承(18),并固定连接有圆盘(19),所述圆盘(19)的右侧固定连接有第一上磁铁(20),所述圆盘(19)的左侧设有第二上磁铁(...

【专利技术属性】
技术研发人员:王思海陈春光陈玉喜王建华
申请(专利权)人:海南兆诚混凝土有限公司
类型:新型
国别省市:海南;46

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