一种木质工艺品加工用自动抛光装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种木质工艺品加工用自动抛光装置，涉及木质工艺品技术领域，包括底座和除尘机构。该木质工艺品加工用自动抛光装置，所述底座的外表面上部和垫台的外表面底部焊接，所述垫台的外表面上部和竖板的外表面底部焊接，所述竖板的外表面上部和打磨板的外表面底部衔接，所述圆环的外表面侧面和收尘斗的外表面侧面焊接，所述固定圈的外表面底部与定位板的外表面顶部焊接。本实用新型专利技术通过圆环、吸尘器等的使用，所以在使用的时候可以很好的吸收抛光时产生的木屑、碎末、碎末和粉尘，又因卡圈和收集箱等的使用，可以把收集的木屑、碎末、碎末和粉尘等进行集中的处理，所以该装置具备可以收集粉末、碎屑进行集中处理的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种木质工艺品加工用自动抛光装置
本技术涉及木质工艺品
，具体为一种木质工艺品加工用自动抛光装置。
技术介绍
工艺品的加工往往需要对其进行抛光，从而可以使工艺品的外表看着更美观漂亮，然而在抛光的时候往往会有木屑、碎末或者粉尘等产生，而且会被大力的甩出去，而如果不处理则会使长期工作的人身体受到影响，然而现有的处理方式大多都是用一块儿板当着，所以针对此问题，可以设计出一种可以收集粉末、碎屑进行集中处理的自动抛光装置。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种木质工艺品加工用自动抛光装置，具备可以收集粉末、碎屑进行集中处理的优点，解决了碎屑飞溅影响人体健康的问题。本技术为解决上述技术问题，提供如下技术方案：一种木质工艺品加工用自动抛光装置，包括底座和除尘机构，所述除尘机构包括打磨轮、转动轴、控制箱、动力机、加固板、立方柱、圆环、固定圈、收尘斗、连接圈、输送管、定位板、衔接管、吸尘器、出尘管、卡圈和收集箱，所述打磨轮的外表面内部和转动轴的外表面侧面焊接，所述转动轴的外表面侧面和动力机的外表面上部焊接，所述动力机的外表面侧面和加固板的外表面内侧衔接，所述加固板的外表面底部和立方柱的外表面上部焊接，所述立方柱的外表面底部和底座的外表面上部焊接，所述底座的外表面上部和垫台的外表面底部焊接，所述垫台的外表面上部和竖板的外表面底部焊接，所述竖板的外表面上部和打磨板的外表面底部衔接，所述圆环的外表面侧面和收尘斗的外表面侧面焊接，所述固定圈的外表面底部与定位板的外表面顶部焊接，所述收尘斗的外表面侧面和固定圈的外表面侧面衔接，所述收尘斗的外表面底部和连接圈的外表面上部连接，所述连接圈的外表面底部和输送管的外表面上部焊接，所述输送管的外表面侧面和衔接管的外表面底部焊接，所述衔接管的外表面侧面和吸尘器的外表面侧面焊接，所述吸尘器的外表面侧面和出尘管的外表面底部连接，所述出尘管的外表面底面和卡圈的外表面内部内扣衔接，所述卡圈的外表面侧面和收集箱的外表面侧面焊接，所述控制箱的外表面底部和底座外表面上部焊接。进一步的，所述打磨轮的外表面内部设有圆口，且圆口的内径大于转动轴的外径。进一步的，所述圆环的外表面内径大于收尘斗的外表面外径。进一步的，所述固定圈的外表面内部设有圆口，且圆口的内径大于收尘斗外表面中间部位外径。进一步的，所述卡圈的外表面内部设有圆口，且圆口的内径大于出尘管的外径。进一步的，所述加固板的数量有两个，且每个加固板的规格相同。进一步的，所述控制箱的底部设有支柱，且控制箱的支柱和底座的外表面上部焊接。与现有技术相比，该木质工艺品加工用自动抛光装置具备如下有益效果：1、本技术通过圆环、固定圈、收尘斗、连接圈、输送管、定位板、衔接管、吸尘器等结构的相互配合使用，所以在使用的时候可以很好的吸收抛光时产生的木屑、碎末、碎末和粉尘，避免了对长期从事这一工作的人的身体造成损害，又因为吸尘器、出尘管、卡圈和收集箱等结构的相会配合使用，所以在使用的时候可以把收集的木屑、碎末、碎末和粉尘进行集中的处理，减少了对工作环境的污染，所以由此可知，该装置具备可以收集粉末、碎屑进行集中处理的优点。2、本技术通过打磨轮、转动轴、加固板、立方柱、圆环、固定圈等结构的相互配合使用，所以能够很好的固定住一些结构，保障了吸尘装置长时间工作后不易损坏，使用寿命更长，所以由此可知，该装置更实用更安全。附图说明图1为本技术结构自动抛光装置立体部分结构示意图；图2为本技术结构自动抛光装置左视部分结构示意图；图3为本技术结构收尘斗主视部分结构示意图；图中：1-底座，2-垫台，3-竖板，4-打磨板，5-除尘机构，501-打磨轮，502-转动轴，503-控制箱，504-动力机，505-加固板，506-立方柱，507-圆环，508-固定圈，509-收尘斗，510-连接圈，511-输送管，512-定位板，513-衔接管，514-吸尘器，515-出尘管，516-卡圈，517-收集箱。具体实施方式请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种木质工艺品加工用自动抛光装置，包括底座1和除尘机构5，除尘机构5包括打磨轮501、转动轴502、控制箱503、动力机504、加固板505、立方柱506、圆环507、固定圈508、收尘斗509、连接圈510、输送管511、定位板512、衔接管513、吸尘器514、出尘管515、卡圈516和收集箱517，打磨轮501的外表面内部和转动轴502的外表面侧面焊接，转动轴502的外表面侧面和动力机504的外表面上部焊接，动力机504的外表面侧面和加固板505的外表面内侧衔接，加固板505的外表面底部和立方柱506的外表面上部焊接，立方柱506的外表面底部和底座1的外表面上部焊接，底座1的外表面上部和垫台2的外表面底部焊接，垫台2的外表面上部和竖板3的外表面底部焊接，竖板3的外表面上部和打磨板4的外表面底部衔接，圆环507的外表面侧面和收尘斗509的外表面侧面焊接，收尘斗509的外表面侧面和固定圈508的外表面侧面衔接，固定圈508的外表面底部与定位板512的外表面顶部焊接，收尘斗509的外表面底部和连接圈510的外表面上部连接，连接圈510的外表面底部和输送管511的外表面上部焊接，输送管511的外表面侧面和衔接管513的外表面底部焊接，衔接管513的外表面侧面和吸尘器514的外表面侧面焊接，吸尘器514的外表面侧面和出尘管515的外表面底部连接，出尘管515的外表面底面和卡圈516的外表面内部内扣衔接，卡圈516的外表面侧面和收集箱517的外表面侧面焊接，控制箱503的外表面底部和底座1外表面上部焊接，打磨轮501的外表面内部设有圆口，且圆口的内径大于转动轴502的外径，圆环507的外表面内径大于收尘斗509的外表面外径，卡圈516的外表面内部设有圆口，且圆口的内径大于出尘管515的外径，固定圈508的外表面内部设有圆口，且圆口的内径大于收尘斗509外表面中间部位外径，加固板505的数量有两个，且每个加固板505的规格相同，控制箱503的底部设有支柱，且控制箱503的支柱和底座1的外表面上部焊接，该木质工艺品加工用自动抛光装置，通过圆环507、固定圈508、收尘斗509、连接圈510、输送管511、定位板512、衔接管513、吸尘器514、等结构的相互配合使用，所以在使用的时候可以很好的吸收抛光时产生的木屑、碎末、碎末和粉尘，避免了对长期从事这一工作的人的身体造成损害，又因为吸尘器514、出尘管515、卡圈516和收集箱517等结构的相会配合使用，所以在使用的时候可以把收集的木屑、碎末、碎末和粉尘进行集中的处理，减少了对工作环境的污染。所以由此可知，该装置具备可以收集粉末、碎屑进行集中处理的优点，通过打磨轮501、转动轴502、加固板505、立方柱506、圆环507、固定圈508等结构的相互配合使用，所以能够很好的固定住一些结构，保障了吸尘装置长时间工作后不易损坏，使用寿命更长，所以由此可知本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种木质工艺品加工用自动抛光装置，包括底座(1)和除尘机构(5)，其特征在于：所述除尘机构(5)包括打磨轮(501)、转动轴(502)、控制箱(503)、动力机(504)、加固板(505)、立方柱(506)、圆环(507)、固定圈(508)、收尘斗(509)、连接圈(510)、输送管(511)、定位板(512)、衔接管(513)、吸尘器(514)、出尘管(515)、卡圈(516)和收集箱(517)，所述打磨轮(501)的外表面内部和转动轴(502)的外表面侧面焊接，所述转动轴(502)的外表面侧面和动力机(504)的外表面上部焊接，所述动力机(504)的外表面侧面和加固板(505)的外表面内侧衔接，所述加固板(505)的外表面底部和立方柱(506)的外表面上部焊接，所述立方柱(506)的外表面底部和底座(1)的外表面上部焊接，所述底座(1)的外表面上部和垫台(2)的外表面底部焊接，所述垫台(2)的外表面上部和竖板(3)的外表面底部焊接，所述竖板(3)的外表面上部和打磨板(4)的外表面底部衔接，所述圆环(507)的外表面侧面和收尘斗(509)的外表面侧面焊接，所述收尘斗(509)的外表面侧面和固定圈(508)的外表面侧面衔接，所述收尘斗(509)的外表面底部和连接圈(510)的外表面上部连接，所述连接圈(510)的外表面底部和输送管(511)的外表面上部焊接，所述输送管(511)的外表面侧面和衔接管(513)的外表面底部焊接，所述衔接管(513)的外表面侧面和吸尘器(514)的外表面侧面焊接，所述吸尘器(514)的外表面侧面和出尘管(515)的外表面底部连接，所述出尘管(515)的外表面底面和卡圈(516)的外表面内部内扣衔接，所述卡圈(516)的外表面侧面和收集箱(517)的外表面侧面焊接，所述控制箱(503)的外表面底部和底座(1)外表面上部焊接，所述固定圈(508)的外表面底部与定位板(512)的外表面顶部焊接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种木质工艺品加工用自动抛光装置，包括底座(1)和除尘机构(5)，其特征在于：所述除尘机构(5)包括打磨轮(501)、转动轴(502)、控制箱(503)、动力机(504)、加固板(505)、立方柱(506)、圆环(507)、固定圈(508)、收尘斗(509)、连接圈(510)、输送管(511)、定位板(512)、衔接管(513)、吸尘器(514)、出尘管(515)、卡圈(516)和收集箱(517)，所述打磨轮(501)的外表面内部和转动轴(502)的外表面侧面焊接，所述转动轴(502)的外表面侧面和动力机(504)的外表面上部焊接，所述动力机(504)的外表面侧面和加固板(505)的外表面内侧衔接，所述加固板(505)的外表面底部和立方柱(506)的外表面上部焊接，所述立方柱(506)的外表面底部和底座(1)的外表面上部焊接，所述底座(1)的外表面上部和垫台(2)的外表面底部焊接，所述垫台(2)的外表面上部和竖板(3)的外表面底部焊接，所述竖板(3)的外表面上部和打磨板(4)的外表面底部衔接，所述圆环(507)的外表面侧面和收尘斗(509)的外表面侧面焊接，所述收尘斗(509)的外表面侧面和固定圈(508)的外表面侧面衔接，所述收尘斗(509)的外表面底部和连接圈(510)的外表面上部连接，所述连接圈(510)的外表面底部和输送管(511)的外表面上部焊接，所述输送管(511)的外表面侧面和衔接管(513)的外表面底部焊接，所述衔接管(513)的外表面侧面和吸尘器(514)的外表面侧面焊接，所述吸尘器(514)的外表面...

【专利技术属性】
技术研发人员：阮渝文，张杰云，
申请(专利权)人：新郑市寻木工艺品有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41