【技术实现步骤摘要】
具有上料功能的焊接工作台
本技术涉及自卸车大厢底架焊接生产线,具体而言,涉及一种具有上料功能的焊接工作台。
技术介绍
目前,在自卸车大厢底架骨架拼装与焊接生产线上,底架骨架拼装与焊接同时在底架焊接工位完成,这样造成底架焊接工位任务繁重,工序复杂。当需要对车架的侧面进行焊接时,则需要先将车架主体放置到工作台上进行固定,然后将需与车架主体焊接为一体的板材固定压紧在车架的侧面,最终通过焊接装置将车架主体与板材进行焊接固定。但现有的工作台只能对车架主体进行夹紧固定,当需要将与车架主体一侧焊接为一体的板材压紧固定在车架主体的侧面时,则需另外配合单独的压紧装置进行压紧,从而使车架主体在焊接过程中不仅需要消耗大量的时间,同时使整个焊接的过程更加复杂,大大降低了焊接的效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种具有上料功能的焊接工作台,以解决上述问题。为实现本技术目的,采用的技术方案为:具有上料功能的焊接工作台,包括机架,转动支承在机架上的多个传动辊;所述机架上还固定设置有车架夹紧装置;所述机架的两侧均设置有固定架 ...
【技术保护点】
1.具有上料功能的焊接工作台,其特征在于,包括机架(1),转动支承在机架(1)上的多个传动辊(2);所述机架(1)上还固定设置有车架夹紧装置(3);所述机架(1)的两侧均设置有固定架(4),固定架(4)上设置有相对机架(1)滑动的滑动架(5),且滑动架(5)与机架(1)之间连接设置有伸缩装置(6);所述滑动架(5)上还铰接设置有安装架(7),滑动架(5)上固定安装有驱动安装架(7)转动的安装架驱动装置(8),且安装架(7)上还固定设置有夹爪(9)。/n
【技术特征摘要】
1.具有上料功能的焊接工作台,其特征在于,包括机架(1),转动支承在机架(1)上的多个传动辊(2);所述机架(1)上还固定设置有车架夹紧装置(3);所述机架(1)的两侧均设置有固定架(4),固定架(4)上设置有相对机架(1)滑动的滑动架(5),且滑动架(5)与机架(1)之间连接设置有伸缩装置(6);所述滑动架(5)上还铰接设置有安装架(7),滑动架(5)上固定安装有驱动安装架(7)转动的安装架驱动装置(8),且安装架(7)上还固定设置有夹爪(9)。
2.根据权利要求1所述的具有上料功能的焊接工作台,其特征在于,所述车架夹紧装置(3)为多个,多个车架夹紧装置(3)分别位于相邻两个传动辊(2)之间。
3.根据权利要求1或2所述的具有上料功能的焊接工作台,其特征在于,所述车架夹紧装置(3)包括沿机架(1)上下滑动的抵紧块(10)和与抵紧块(10)对应的抵紧装置(11);所述机架(1)的下方还固定设置有驱动抵紧块(10)滑动的抵紧块驱动装置(12)。
4.根据权利要求3所述的具有上料功能的焊接工作台,其特征在于,所述抵紧块驱动装置(12)为伸缩气缸或伸缩液压缸。
5.根据权利要求3所述的具有上料功能的焊接工作台,其特征在于,所述机架(1)上开设有贯穿机架(1)的安装孔(13),安装孔(13)内安装有导向架(14),导向架(14)上开设有竖直的导向槽(15),抵紧块(10)滑动安装在导向槽(15)内。
6.根据权利要求1所述...
【专利技术属性】
技术研发人员:王蕾,
申请(专利权)人:遂宁云内动力机械制造有限公司,
类型:新型
国别省市:四川;51
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