一种变径铣刀制造技术

本实用新型专利技术属于机械设备加工技术领域，涉及到一种变径铣刀，包括由长边筒和短边筒垂直相连通构成的T型外壳，T型外壳内设置有相互配合的齿轮和齿条，T型外壳的长边筒内壁沿轴向方向延伸有滑槽，齿条滑动于滑槽内，齿轮转动连接有支撑架，支撑架固定于T型外壳内，齿轮上轴心处设置有内螺纹孔，内螺纹孔内同轴心转动连接有丝杠，丝杠与T型外壳短边筒的轴向平行，T型外壳的短边一端设置有开口，丝杠靠近开口的一端转动连接有固定块。本实用新型专利技术具有进刀量调节精度高、刀具调整操作方便的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种变径铣刀
本技术属于机械设备加工
，特别涉及一种变径铣刀。
技术介绍
在机械零部件加工的过程中，通常需要通过铣床对零件进行切削，当对一个零件进行铣削加工时，由于零件上需切削的尺寸不同，操作人员在完成单个零件后，需要调整铣刀加工的进刀量，如果同时对不同零件加工，则需要重复调整铣刀的进刀量，这样导致对刀操作复杂；而且对铣刀调整过程中还需要测量进刀量，又因为由于是人工调整，存在误差，且误差范围大，对加工精确度影响大。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种变径铣刀，具有进刀量调节精度高、刀具调整操作方便的效果。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种变径铣刀，包括由长边筒和短边筒垂直相连通构成的T型外壳，所述T型外壳内设置有相互配合的齿轮和齿条，所述T型外壳的长边筒内壁沿轴向方向延伸有滑槽，所述齿条滑动于所述滑槽内，所述齿轮转动连接有支撑架，所述支撑架固定于所述T型外壳内，所述齿轮上轴心处设置有内螺纹孔，所述内螺纹孔内同轴心转动连接有丝杠，所述丝杠与所述T型外壳短边筒的轴向平行，所述T型外壳的短边一端设置有开口，所述丝杠靠近所述开口的一端转动连接有固定块。通过采用上述技术方案，将刀具的刀杆固定在刀具固定块上，移动滑槽内的齿条，带动与齿条配合的齿轮，齿轮转动后，齿轮上的内螺纹孔带动丝杠移动，丝杠在移动时，只推动固定块移动且不会脱离，丝杠移动改变刀具固定块在T型块短边内的位置，使刀头靠近或是远离开口移动，达到改变刀具进刀量的效果。本技术的进一步设置为：所述滑槽上设置有沿轴向延伸的通槽，所述齿条上固定有滑动杆，所述滑动杆滑动于所述通槽内。通过采用上述技术方案，通过移动滑动杆在通槽内移动，滑动杆带动齿条驱动齿轮转动，齿轮带动丝杠沿T型块短边的轴向运动，达到方便调节的效果。本技术的进一步设置为：所述滑动杆伸出所述通槽，所述滑动杆上设置有螺纹，所述滑动杆位于所述T型外壳外的一端依次同轴心套设有垫片和锁紧螺母，所述锁紧螺母和所述滑动杆上的螺纹配合。通过采用上述技术方案，将滑动杆移动后，刀头达到指定切削半径后，将锁紧螺母拧紧，使得滑动杆被固定，具有防止滑动杆移动导致加工时刀头位置改变的效果。本技术的进一步设置为：所述通槽的侧边设置有刻度，所述刻度位于所述T型外壳的外表面。通过采用上述技术方案，通过刻度来移动滑动杆，达到精确调节刀头切削半径的效果。本技术的进一步设置为：所述固定块上设置有螺纹槽，所述螺纹槽内螺纹连接有刀具，所述固定块远离所述刀具的一端设置有凹槽，所述凹槽内转动有所述丝杠，所述凹槽靠近所述丝杠的一侧设置有挡环，所述丝杠位于所述挡环内的一端设置有限位圆台，所述限位圆台与所述挡环配合。通过采用上述技术方案，丝杠在旋转的时候，固定块能够保持水平直线运动，同时限位圆台能够保证丝杠不脱落，达到保持固定块的水平运动的效果，即保证刀具进行水平方向位移。本技术的进一步设置为：所述开口外侧套设有壳盖，所述壳盖与所述开口外侧通过螺纹连接，所述壳盖上设置有与所述刀具的刀杆截面形状相匹配的通孔。通过采用上述技术方案，刀头对准工件后，将壳盖旋紧，壳盖上的通孔与刀杆配合，刀杆的截面为方形，壳盖上的通孔为配合刀杆截面的方形，因此使得刀杆不会再转动，达到固定刀头的效果。本技术的有益效果是：1.通过齿轮齿条进行调整切削外径，利用齿轮和齿条的齿轮传动，使丝杠的位移更加精确和平滑，丝杠的移动呈线性，具有刀头进刀量调整精确的效果；同时齿轮间的啮合产生的摩擦力较大，使得齿条失去外力后，在锁紧螺母固定前，齿条不会产生移动，具有减小操作误差范围的效果。2.锁紧螺母能够保证拧紧后，不会产生滑动，保证加工的稳定性；刻度的设置，方便操作人员调整刀具，无需再通过游标卡尺或千分尺测量。3.刀具固定座的作用在于，刀具随丝杠旋转后，刀具仍然能够在刀具固定座内转动，调整刀头的位置；壳盖能够保证调整刀头后，刀头能够被固定，防止刀头在外力的影响下，发生角度改变。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术变径铣刀的结构示意图；图2是变径铣刀的俯视结构示意图；图3是图2中沿A-A的剖面结构示意图。图中，1、T型外壳；2、刀具；3、齿轮；4、齿条；5、滑槽；6、支撑架；7、内螺纹孔；8、丝杠；9、固定块；10、通槽；11、滑动杆；12、垫片；13、锁紧螺母；14、刻度；15、螺纹槽；16、限位圆台；17、挡环；18、壳盖；19、通孔；20、开口。具体实施方式下面将结合具体实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。参考图1～3，本技术提供一种变径铣刀，包括由长边筒和短边筒垂直相连通构成的T型外壳1，所述T型外壳1内设置有相互配合的齿轮3和齿条4，所述T型外壳1的长边筒内壁沿轴向方向延伸有滑槽5，所述齿条4滑动于所述滑槽5内，所述滑槽5上设置有沿轴向延伸的通槽10，所述齿条4上固定有滑动杆11，所述滑动杆11滑动于所述通槽10内，所述滑动杆11伸出所述通槽10，所述滑动杆11上设置有螺纹，所述滑动杆11位于所述T型外壳1外的一端依次同轴心套设有垫片12和锁紧螺母13，所述锁紧螺母13和所述滑动杆11上的螺纹配合，所述通槽10的侧边设置有刻度14，所述刻度14位于所述T型外壳1的外表面，所述齿轮3转动连接有支撑架6，所述支撑架6固定于所述T型外壳1内，所述齿轮3上轴心处设置有内螺纹孔7，所述内螺纹孔7内同轴心转动连接有丝杠8，所述丝杠8与所述T型外壳1短边筒的轴向平行，所述T型外壳1的短边一端设置有开口20，所述丝杠8靠近所述开口20的一端转动连接有固定块9，所述固定块9上设置有螺纹槽15，所述螺纹槽15内螺纹连接有刀具2，所述固定块9远离所述刀具2的一端设置有凹槽，所述凹槽内转动有所述丝杠8，所述凹槽靠近所述丝杠8的一侧设置有挡环17，所述丝杠8位于所述挡环17内的一端设置有限位圆台16，所述限位圆台16与所述挡环17配合，所述开口20外侧套设有壳盖18，所述壳盖18与所述开口20外侧通过螺纹连接，所述壳盖18上设置有与所述刀具2的刀杆截面形状相匹配的通孔19。将刀具2的刀杆固定在螺纹槽15内，然后拨动滑动杆11，使滑动杆11对准指定刻度14，此时T型外壳1内的齿条4随着滑动杆11移动，带动齿轮3旋转，齿轮3转动后通过内螺纹孔7驱动丝杠8移动，刀具2固定块9被丝杠8带动移动，最终使得刀具2位于指定位置，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种变径铣刀，其特征在于：包括由长边筒和短边筒垂直相连通构成的T型外壳(1)，所述T型外壳(1)内设置有相互配合的齿轮(3)和齿条(4)，所述T型外壳(1)的长边筒内壁沿轴向方向延伸有滑槽(5)，所述齿条(4)滑动于所述滑槽(5)内，所述齿轮(3)转动连接有支撑架(6)，所述支撑架(6)固定于所述T型外壳(1)内，所述齿轮(3)上轴心处设置有内螺纹孔(7)，所述内螺纹孔(7)内同轴心转动连接有丝杠(8)，所述丝杠(8)与所述T型外壳(1)短边筒的轴向平行，所述T型外壳(1)的短边一端设置有开口(20)，所述丝杠(8)靠近所述开口(20)的一端转动连接有固定块(9)。/n

【技术特征摘要】
1.一种变径铣刀，其特征在于：包括由长边筒和短边筒垂直相连通构成的T型外壳(1)，所述T型外壳(1)内设置有相互配合的齿轮(3)和齿条(4)，所述T型外壳(1)的长边筒内壁沿轴向方向延伸有滑槽(5)，所述齿条(4)滑动于所述滑槽(5)内，所述齿轮(3)转动连接有支撑架(6)，所述支撑架(6)固定于所述T型外壳(1)内，所述齿轮(3)上轴心处设置有内螺纹孔(7)，所述内螺纹孔(7)内同轴心转动连接有丝杠(8)，所述丝杠(8)与所述T型外壳(1)短边筒的轴向平行，所述T型外壳(1)的短边一端设置有开口(20)，所述丝杠(8)靠近所述开口(20)的一端转动连接有固定块(9)。


2.根据权利要求1所述的一种变径铣刀，其特征在于：所述滑槽(5)上设置有沿轴向延伸的通槽(10)，所述齿条(4)上固定有滑动杆(11)，所述滑动杆(11)滑动于所述通槽(10)内。


3.根据权利要求2所述的一种变径铣刀，其特征在于：所述滑动杆(11)伸出所述通槽(10)，所述滑动杆(11)上设置有螺纹，所述滑动杆(11...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐士平，
申请(专利权)人：荆州市信强机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42