一种新型双工位钻孔装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种新型双工位钻孔装置，包括固定加工板，所述固定加工板上开设有比对孔一，所述固定加工板一侧固定设置有钻孔圆盘，所述钻孔圆盘与固定加工板平行设置，所述固定加工板侧面固定设置有连接块，钻孔圆盘圆心处设置有垂直钻孔圆盘表面的螺栓，所述螺栓贯穿连接块通过锁紧螺母锁紧，所述钻孔圆盘沿周向开设有若干个比对孔二。本实用新型专利技术提供一种同时能在双工位上进行钻孔、钻孔孔径可调节的、钻孔效率和精度高的新型双工位钻孔装置。

【技术实现步骤摘要】
一种新型双工位钻孔装置
本技术涉及钻孔工装
，具体涉及一种新型双工位钻孔装置。
技术介绍
在生产加工过程中钻孔时需要通过工装夹具上的标准比对孔来界定钻孔的孔径大小，在实际加工时，常需要对工件的不同位置进行钻孔加工，这就需要移动工装与工件的位置，再进行加工。这种方式操作步骤繁琐，效率低，并且在工装移动的过程中容易改变孔的位置，降低加工精度，同时，如果需要加工成不同孔径，需要更换工装，加工效率低、生产成本高。因此需要开发出一种同时能在双工位上进行钻孔、钻孔孔径可调节的、钻孔效率和精度高的新型双工位钻孔装置。
技术实现思路
本技术的目的是提供了一种同时能在双工位上进行钻孔、钻孔孔径可调节的、钻孔效率和精度高的新型双工位钻孔装置。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种新型双工位钻孔装置，包括固定加工板，所述固定加工板上开设有比对孔一，所述固定加工板一侧固定设置有钻孔圆盘，所述钻孔圆盘与固定加工板平行设置，所述固定加工板侧面固定设置有连接块，钻孔圆盘圆心处设置有垂直钻孔圆盘表面的螺栓，所述螺栓贯穿连接块通过锁紧螺母锁紧，所述钻孔圆盘沿周向开设有若干个比对孔二。通过采用上述技术方案，本技术的装置开设有比对孔的加工固定板，加工固定板侧边上还设置有可转动的钻孔圆盘，钻孔圆盘上沿圆盘的周向开设有比对孔二，当需要在双孔钻孔时，先将加工固定板上的比对孔一先与其中一个孔校准重合并钻孔圆盘上的比对孔二大致与另一个孔对准，再旋转微调整钻孔圆盘上的比对孔二至与为孔位重合，锁紧固定钻孔圆盘，实现加工固定板、钻孔圆盘双工位的同时钻孔，钻孔效率高，加工精度高。作为本技术的进一步设置，比对孔一设置为若干个，无规则地设置在固定加工板上。作为本技术的进一步设置，比对孔一的孔径大小不同。通过采用上述技术方案，加工固定板上设置有若干个大小不同的、距离不同的比对孔二，提高比对孔一与比对孔二的间距范围，提高适应于同时加工不同间距孔、不同孔径孔要求的通用性，同时比对孔一之间的间距和数量也可以使得生产加工时采用同时钻三孔或者同时采用若干个比对孔一作为校对孔进行钻孔，提高本装置的应用领域。作为本技术的进一步设置，比对孔二的孔径大小不同，按钻孔圆盘的圆盘顺时针方向逐渐变大。通过采用上述技术方案，钻孔圆盘上周向开设的比对孔二为由大至小的不同孔径，进一步提高装置的灵活性，提高适应于同时加工不同孔径孔要求的通用性。作为本技术的进一步设置，钻孔圆盘的端面与固定加工板底面部分交错接触。作为本技术的进一步设置，固定加工板地面还设置有支撑台，所述支撑台的底面与钻孔圆盘的底面位于同一水平面。通过采用上述技术方案，当钻孔圆盘转动至加工孔位后，通过锁紧螺母锁紧钻孔圆盘实现将钻孔圆盘固定在固定加工板上，此时支撑台的底面与钻孔圆盘的底面位于同一水平面，能提高本装置的稳定性，提高加工过程中的加工稳定性，进一步提高加工精度。作为本技术的进一步设置，比对孔一为8-15个，所述比对孔二为4-8个。本方案的有益效果是：1、本技术的双工位钻孔装置包括开设有若干个比对孔一的加工固定板，加工固定板侧边上还设置有可转动的钻孔圆盘，钻孔圆盘上沿圆盘的周向开设有比对孔二，当需要在双孔钻孔时，先将加工固定板上的比对孔一先与其中一个孔校准重合并钻孔圆盘上的比对孔二大致与另一个孔对准，再旋转微调整钻孔圆盘上的比对孔二至与为孔位重合，锁紧固定钻孔圆盘，实现加工固定板、钻孔圆盘双工位的同时钻孔，钻孔效率高，加工精度高。2、本技术的双工位钻孔装置的加工固定板上设置有若干个大小不同的、距离不同的比对孔二，提高比对孔一与比对孔二的间距范围，提高适应于同时加工不同间距孔、不同孔径孔要求的通用性，同时比对孔一之间的间距和数量也可以使得生产加工时采用同时钻三孔或者同时采用若干个比对孔一作为校对孔进行钻孔，提高本装置的应用领域。3、本技术的钻孔圆盘上周向开设的比对孔二为由大至小的不同孔径，进一步提高装置的灵活性，提高适应于同时加工不同孔径孔要求的通用性。4、本技术的双工位钻孔装置的钻孔圆盘通过螺栓固定在加工固定板上，当加工单孔时，可以将钻孔圆盘取下，仅将固定加工块作为钻孔工装进行钻孔，也可以不取下钻孔圆盘，仅用固定加工块的比对孔一作为钻孔比对孔，本装置灵活性高，通用性强。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术新型双工位钻孔装置的俯视方向结构示意图；图2是本技术新型双工位钻孔装置的仰视方向结构示意图。图中，1、固定加工板，2、比对孔一，3、钻孔圆盘，4、连接块，5、螺栓，6、锁紧螺母，7、比对孔二，8、支撑台。具体实施方式下面将结合具体实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。参见图1-2，本技术提供一种新型双工位钻孔装置，包括固定加工板1，所述固定加工板1上开设有比对孔一2，所述固定加工板1一侧固定设置有钻孔圆盘3，所述钻孔圆盘3与固定加工板1平行设置，所述固定加工板1侧面固定设置有连接块4，钻孔圆盘3圆心处设置有垂直钻孔圆盘3表面的螺栓5，所述螺栓5贯穿连接块4通过锁紧螺母6锁紧，所述钻孔圆盘3沿周向开设有若干个比对孔二7。具体的，比对孔一2设置为若干个，无规则地设置在固定加工板1上，比对孔一2为8-15个，所述比对孔二7为4-8个，比对孔一2的孔径大小不同。具体的，比对孔二7的孔径大小不同，按钻孔圆盘3的圆盘顺时针方向逐渐变大。具体的，钻孔圆盘3的端面与固定加工板1底面部分交错接触，固定加工板1地面还设置有支撑台8，所述支撑台8的底面与钻孔圆盘3的底面位于同一水平面。工作原理：本技术的双工位钻孔装置的包括开设有若干个比对孔一2的加工固定板，加工固定板侧边上还设置有可转动的钻孔圆盘3，钻孔圆盘3上沿圆盘的周向开设有比对孔二，当需要在双孔钻孔时，先将加工固定板上的比对孔一先与其中一个孔校准重合并钻孔圆盘3上的比对孔二大致与另一个孔对准，再旋转微调整钻孔圆盘3上的比对孔二至与为孔位重合，锁紧固定钻孔圆盘3，实现加工固定板、钻孔圆盘3双工位的同时钻孔，钻孔效率高，加工精度高。以上对本技术所提供的一种新型双工位钻孔装置进行了详细介绍。本文中应用了具体实施例对本技术的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本技术的方法及其核心思想。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型双工位钻孔装置，其特征在于，包括固定加工板(1)，所述固定加工板(1)上开设有比对孔一(2)，所述固定加工板(1)一侧固定设置有钻孔圆盘(3)，所述钻孔圆盘(3)与固定加工板(1)平行设置，所述固定加工板(1)侧面固定设置有连接块(4)，钻孔圆盘(3)圆心处设置有垂直钻孔圆盘(3)表面的螺栓(5)，所述螺栓(5)贯穿连接块(4)通过锁紧螺母(6)锁紧，所述钻孔圆盘(3)沿周向开设有若干个比对孔二(7)。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型双工位钻孔装置，其特征在于，包括固定加工板(1)，所述固定加工板(1)上开设有比对孔一(2)，所述固定加工板(1)一侧固定设置有钻孔圆盘(3)，所述钻孔圆盘(3)与固定加工板(1)平行设置，所述固定加工板(1)侧面固定设置有连接块(4)，钻孔圆盘(3)圆心处设置有垂直钻孔圆盘(3)表面的螺栓(5)，所述螺栓(5)贯穿连接块(4)通过锁紧螺母(6)锁紧，所述钻孔圆盘(3)沿周向开设有若干个比对孔二(7)。


2.根据权利要求1所述的新型双工位钻孔装置，其特征在于，所述比对孔一(2)设置为若干个，无规则地设置在固定加工板(1)上。


3.根据权利要求2所述的新型双工位钻孔装置，其特征在于，所述比...

【专利技术属性】
技术研发人员：周杰，
申请(专利权)人：荆州市信强机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42