【技术实现步骤摘要】
一种冲压模具导柱润滑装置
本技术涉及冲压模具领域，具体是一种冲压模具导柱润滑装置。
技术介绍
冲压模具一般由上模和下模组成，材料放置在下模上后上模下压完成冲压；上模上下移动一般采用导柱和滑套的连接方式，导柱和滑套之间需要有良好的润滑才能使上模运行平稳，同时减少导柱和滑套的磨损；目前一般由工人定时向导柱和滑套之间添加润滑油，这种方式容易出现加油不及时的情况，且效率太低；还有一种采用定时器按固定的时间间隔进行自动加油的装置，但这种加油节点不太合理，不能根据导柱的润滑情况进行加油，容易造成加油不及时或加油过度的情况。
技术实现思路
针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本技术提供了一种冲压模具导柱润滑装置，有效的解决了导柱润滑加油不及时，效率低，加油节点不合理的问题。其解决的技术方案是，一种冲压模具导柱润滑装置，包括导柱，导柱上安装有滑套，滑套的侧壁内开有一个安装槽，安装槽内安装有一个滚轮，滚轮的外缘与导柱外壁接触，滚轮的两侧各固定有一个与其同轴的第一圆管，安装槽的两侧壁上各固定有一个第二圆管，两个第一圆管均可转动的插接在同侧的第二圆管内且第一圆管与第二圆管之间具有转动阻尼；滑套内开有一个与滚轮同轴的长孔，长孔内安装有一个可滑动不可转动的螺纹杆，螺杆穿过滚轮轴线处且与滚轮螺纹配合，滑套外壁固定有一个油缸，油缸内装有一个活塞，螺纹杆的一端与活塞固定连接，滚轮转动可通过螺纹驱动螺纹杆移动，从而推动活塞间油缸内的润滑油挤出。本技术可自动的根据润滑情况对导柱进行加油，加油节点更为合理，效率高，使导...
【技术保护点】
1.一种冲压模具导柱润滑装置，包括导柱（1），导柱（1）上安装有滑套（2），其特征在于，滑套（2）的侧壁内开有一个安装槽（3），安装槽（3）内安装有一个滚轮（4），滚轮（4）的外缘与导柱（1）外壁接触，滚轮（4）的两侧各固定有一个与其同轴的第一圆管（5），安装槽（3）的两侧壁上各固定有一个第二圆管（6），两个第一圆管（5）均可转动的插接在同侧的第二圆管（6）内且第一圆管（5）与第二圆管（6）之间具有转动阻尼；滑套（2）内开有一个与滚轮（4）同轴的长孔（7），长孔（7）内安装有一个可滑动不可转动的螺纹杆（8），螺杆穿过滚轮（4）轴线处且与滚轮（4）螺纹配合，滑套（2）外壁固定有一个油缸（9），油缸（9）内装有一个活塞（10），螺纹杆（8）的一端与活塞（10）固定连接，滚轮（4）转动可通过螺纹驱动螺纹杆（8）移动，从而推动活塞（10）间油缸（9）内的润滑油挤出。/n
【技术特征摘要】
1.一种冲压模具导柱润滑装置，包括导柱（1），导柱（1）上安装有滑套（2），其特征在于，滑套（2）的侧壁内开有一个安装槽（3），安装槽（3）内安装有一个滚轮（4），滚轮（4）的外缘与导柱（1）外壁接触，滚轮（4）的两侧各固定有一个与其同轴的第一圆管（5），安装槽（3）的两侧壁上各固定有一个第二圆管（6），两个第一圆管（5）均可转动的插接在同侧的第二圆管（6）内且第一圆管（5）与第二圆管（6）之间具有转动阻尼；滑套（2）内开有一个与滚轮（4）同轴的长孔（7），长孔（7）内安装有一个可滑动不可转动的螺纹杆（8），螺杆穿过滚轮（4）轴线处且与滚轮（4）螺纹配合，滑套（2）外壁固定有一个油缸（9），油缸（9）内装有一个活塞（10），螺纹杆（8）的一端与活塞（10）固定连接，滚轮（4）转动可通过螺纹驱动螺纹杆（8）移动，从而推动活塞（10）间油缸（9）内的润滑油挤出。
2.根据权利要求1所述的一种冲压模具导柱润滑装置，其特征在于，所述的第一圆管（5）的外壁与第二圆管（6）的内壁均安装有摩擦垫（11），第一圆管（5）...
【专利技术属性】
技术研发人员：马飞，马瑞涛，李光廷，冯明明，郑武强，焦锐丽，王明杰，王利卿，李阁，
申请(专利权)人：河南水利与环境职业学院，
类型：新型
国别省市：河南;41
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