基于碳纤维发热的全线路控温电热装置、设备制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种基于碳纤维发热的全线路控温电热装置、设备。其中，所述装置包括：发热载体、碳纤维发热元件和控制器，该碳纤维发热元件安装在该发热载体上，该控制器使该碳纤维发热元件的碳纤维发热线的温度恒定控温加热或不加热。通过上述方式，能够实现该基于碳纤维发热的全线路控温电热装置能够方便制造、降低故障率、降低成本和提高安全性。

【技术实现步骤摘要】
基于碳纤维发热的全线路控温电热装置、设备
本专利技术涉及碳纤维发热
，尤其涉及一种基于碳纤维发热的全线路控温电热装置、设备。
技术介绍
现有的基于碳纤维发热的控温电热装置，通常包括两种方案：第一种方案是将碳纤维丝与传感器合并在一起组成的控温电热装置，该方案由于需要将碳纤维丝与传感器合并在一起，导致制造工艺复杂、故障率高且成本高；第二种方案是采用传感器点控温方式的控温电热装置，该传感器点控温方式存在火灾隐患，导致安全性一般。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术的目的在于提出一种基于碳纤维发热的全线路控温电热装置、设备，能够实现该基于碳纤维发热的全线路控温电热装置能够方便制造、降低故障率、降低成本和提高安全性。根据本专利技术的一个方面，提供一种基于碳纤维发热的全线路控温电热装置，包括：发热载体、碳纤维发热元件和控制器；所述碳纤维发热元件安装在所述发热载体上；所述控制器，用于使所述碳纤维发热元件的碳纤维发热线的温度恒定控温加热或不加热。其中，所述控制器包括外壳和安装在所述外壳内的控制电路。其中，所述控制电路包括电源电路、采样电路、比较器、缓冲器、单片机、输出电路和执行元件可控硅，所述电源电路经所述比较器将所述采样电路的信号进行比较处理后由所述单片机接受，同时所述单片机将所述缓冲器输出的信号经处理得到的的高、低电平去控制输出状态，最终驱动所述执行元件可控硅。其中，所述执行元件可控硅是双向可控硅或者是单向可控硅。其中，所述基于碳纤维发热的全线路控温电热装置，还包括：连接接口和电源插头；所述连接接口连接所述控制器并经所述电源插头连接市电电源。其中，所述基于碳纤维发热的全线路控温电热装置，还包括：连接软线；所述发热载体的一端连接所述连接接口经所述连接软线连接所述连接接口和所述控制器并经所述电源插头连接市电电源。根据本专利技术的另一个方面，提供一种基于碳纤维发热的全线路控温电热设备，包括如上述任意一项所述的基于碳纤维发热的全线路控温电热装置。可以发现，以上方案，该基于碳纤维发热的全线路控温电热装置可以包括发热载体、碳纤维发热元件和控制器，该碳纤维发热元件安装在该发热载体上，该控制器可以使该碳纤维发热元件的碳纤维发热线的温度恒定控温加热或不加热，能够实现该基于碳纤维发热的全线路控温电热装置能够方便制造、降低故障率、降低成本和提高安全性。进一步的，以上方案，该控制器可以包括外壳和安装在该外壳内的控制电路，这样的好处是能够实现该控制器结构简单，易于低成本的生产制造。进一步的，以上方案，该控制电路可以包括电源电路、采样电路、比较器、缓冲器、单片机、输出电路和执行元件可控硅，该电源电路经该比较器将该采样电路的信号进行比较处理后由该单片机接受，同时该单片机将该缓冲器输出的信号经处理得到的的高、低电平去控制输出状态，最终驱动该执行元件可控硅，这样的好处是由于该控制电路采用了比较器与单片机相结合，使得该控制电路操作灵活、多样和方便。进一步的，以上方案，该执行元件可控硅可以是双向可控硅或者是单向可控硅，这样的好处是能够实现使该碳纤维发热元件发热线加热或不加热从而实现温度恒定控温的功能。进一步的，以上方案，该基于碳纤维发热的全线路控温电热装置还可以包括连接接口和电源插头，该连接接口可以连接该控制器并经该电源插头连接市电电源，这样的好处是由于采用了连接接口的设计，而且连接接口少，特别适用于制造各种小型、异型电加热器具。进一步的，以上方案，该基于碳纤维发热的全线路控温电热装置还包括连接软线，该发热载体的一端连接该连接接口经该连接软线连接该连接接口和该控制器并经该电源插头连接市电电源，这样的好处是由于采用了连接软线的设计，而且连接软线少，特别适用于制造各种小型、异型电加热器具。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本专利技术基于碳纤维发热的全线路控温电热装置一实施例的结构示意图；图2是本专利技术基于碳纤维发热的全线路控温电热装置另一实施例的结构示意图；图3是本专利技术基于碳纤维发热的全线路控温电热装置又一实施例的结构示意图；图4是本专利技术基于碳纤维发热的全线路控温电热装置又一实施例的一举例示意图。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本专利技术作进一步的详细描述。特别指出的是，以下实施例仅用于说明本专利技术，但不对本专利技术的范围进行限定。同样的，以下实施例仅为本专利技术的部分实施例而非全部实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。本专利技术提供一种基于碳纤维发热的全线路控温电热装置，能够实现该基于碳纤维发热的全线路控温电热装置能够方便制造、降低故障率、降低成本和提高安全性。请参见图1，图1是本专利技术基于碳纤维发热的全线路控温电热装置一实施例的结构示意图。本实施例中，该基于碳纤维发热的全线路控温电热装置10包括发热载体1、碳纤维发热元件2和控制器5。该碳纤维发热元件2安装在该发热载体1上。该控制器5，用于使该碳纤维发热元件2的碳纤维发热线的温度恒定控温加热或不加热。可选地，该控制器5可以包括外壳(图中未标示)和安装在该外壳内的控制电路(图中未标示)，这样的好处是能够实现该控制器结构简单，易于低成本的生产制造。可选地，该控制电路可以包括电源电路(图中未标示)、采样电路(图中未标示)、比较器(图中未标示)、缓冲器(图中未标示)、单片机(图中未标示)、输出电路(图中未标示)和执行元件可控硅(图中未标示)，该电源电路经该比较器将该采样电路的信号进行比较处理后由该单片机接受，同时该单片机将该缓冲器输出的信号经处理得到的的高、低电平去控制输出状态，最终驱动该执行元件可控硅，这样的好处是由于该控制电路采用了比较器与单片机相结合，使得该控制电路操作灵活、多样和方便。可选地，该执行元件可控硅可以是双向可控硅或者是单向可控硅，这样的好处是能够实现使该碳纤维发热元件发热线加热或不加热从而实现温度恒定控温的功能。可以发现，在本实施例中，该基于碳纤维发热的全线路控温电热装置可以包括发热载体、碳纤维发热元件和控制器，该碳纤维发热元件安装在该发热载体上，该控制器可以使该碳纤维发热元件的碳纤维发热线的温度恒定控温加热或不加热，能够实现该基于碳纤维发热的全线路控温电热装置能够方便制造、降低故障率、降低成本和提高安全性。进一步的，在本实施例中，该控制器可以包括外壳和安装在该外壳内的控制电路，这样的好处是能够实现该控制器结构简单，易于低成本的生产制造。进一步的，在本实施例中，该控制电路可以包括电源电路、采样电路、比较器、缓冲器、单片机、输出电路和执行元件可控硅，该电源电路经该比较器将该采样电路的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种基于碳纤维发热的全线路控温电热装置，其特征在于，包括：/n发热载体、碳纤维发热元件和控制器；/n所述碳纤维发热元件安装在所述发热载体上；/n所述控制器，用于使所述碳纤维发热元件的碳纤维发热线的温度恒定控温加热或不加热。/n

【技术特征摘要】
1.一种基于碳纤维发热的全线路控温电热装置，其特征在于，包括：
发热载体、碳纤维发热元件和控制器；
所述碳纤维发热元件安装在所述发热载体上；
所述控制器，用于使所述碳纤维发热元件的碳纤维发热线的温度恒定控温加热或不加热。


2.如权利要求1所述的基于碳纤维发热的全线路控温电热装置，其特征在于，所述控制器包括外壳和安装在所述外壳内的控制电路。


3.如权利要求2所述的基于碳纤维发热的全线路控温电热装置，其特征在于，所述控制电路包括电源电路、采样电路、比较器、缓冲器、单片机、输出电路和执行元件可控硅，所述电源电路经所述比较器将所述采样电路的信号进行比较处理后由所述单片机接受，同时所述单片机将所述缓冲器输出的信号经处理得到的的高、低电平去控制输出状态，最终驱动所述执行元件可控硅。


4.如...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘童，李江江，
申请(专利权)人：新乐市慕兰电器有限公司，
类型：发明
国别省市：河北;13