一种便于集尘的锂电池用除尘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及锂电池技术领域，具体为一种便于集尘的锂电池用除尘装置，包括装置壳体，所述装置壳体的顶端固定有工作台，且工作台的顶端设置有除尘室，并且除尘室内部的工作台顶端设置有主动齿轮，所述主动齿轮两侧的工作台顶端皆铰接有辅助齿轮，所述辅助齿轮的顶端固定有U型托板，且U型托板的内部设置有锂电池，并且锂电池的两侧皆设置有限位机构，所述装置壳体的内部固定有伺服电机，所述除尘室的表面安装有门体，且门体下方的装置壳体表面安装有控制面板。本实用新型专利技术不仅实现了对不同尺寸的锂电池进行限位除尘功能，实现了对锂电池的全方位除尘功能，而且以便于对灰尘的收集工作。

【技术实现步骤摘要】
一种便于集尘的锂电池用除尘装置
本技术涉及锂电池
，具体为一种便于集尘的锂电池用除尘装置。
技术介绍
随着数码产品如手机、笔记本电脑等产品的广泛使用，锂离子电池以优异的性能在这类产品中得到广泛应用，在锂电池生产过程中，需要一种除尘装置对锂电池表面的灰尘进行清理工作，防止灰尘影响锂电池的使用效果。现今市场上的除尘装置种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的问题，具体问题有以下几点：1、除尘装置对不同尺寸的锂电池进行除尘较为繁琐，难以对不同尺寸的锂电池进行固定，从而严重的缩小了除尘装置的使用范围；2、除尘装置难以对锂电池进行全方位除尘，从而大大的影响了除尘装置的除尘效果；3、除尘装置对灰尘进行收集较为不便，易对锂电池造成二次污染，从而大大影响了除尘装置使用的便利程度。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种便于集尘的锂电池用除尘装置，以解决上述
技术介绍
中提出除尘装置对不同尺寸的锂电池进行除尘较为繁琐，难以对锂电池进行全方位除尘以及对灰尘进行收集较为不便的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于集尘的锂电池用除尘装置，包括装置壳体，所述装置壳体的顶端固定有工作台，且工作台的顶端设置有除尘室，并且除尘室内部的工作台顶端设置有主动齿轮，所述主动齿轮两侧的工作台顶端皆铰接有辅助齿轮，且辅助齿轮的表面与主动齿轮的表面相互啮合，所述辅助齿轮的顶端固定有U型托板，且U型托板的内部设置有锂电池，并且锂电池的两侧皆设置有限位机构，所述装置壳体的内部固定有伺服电机，且伺服电机的输出端通过联轴器安装有转轴，并且转轴的一端延伸至除尘室的内部并与主动齿轮的底端相铰接，所述除尘室的表面安装有门体，且门体下方的装置壳体表面安装有控制面板，并且控制面板内部单片机的输出端分别与引风机和伺服电机的输入端电性连接。优选的，所述限位机构的内部依次设置有限位滑槽、限位滑块、紧压板、限位弹簧、限位板以及螺纹杆，所述U型托板的一侧螺纹连接有螺纹杆，且螺纹杆的一端贯穿U型托板内壁并铰接有限位板，所述限位板的一侧安装有等间距的限位弹簧，且限位弹簧的一端固定有紧压板，并且紧压板的侧壁与锂电池的表面紧密贴合。优选的，所述限位板下方的U型托板内壁上开设有限位滑槽，且限位滑槽的内部设置有限位滑块，并且限位滑块的顶端与限位板的底端固定连接。优选的，所述主动齿轮的顶端安装有支撑杆，且支撑杆的两侧壁上皆设置有调节杆，并且调节杆通过固定螺栓与支撑杆的侧壁固定连接。优选的，所述调节杆的一端安装有清洁托板，且清洁托板的一侧安装有清洁毛刷，并且清洁毛刷的一侧与锂电池的表面相接触。优选的，所述伺服电机两侧的装置壳体内部皆设置有集尘箱，且集尘箱的一侧安装有过滤网，并且过滤网一侧的装置壳体外壁上设置有排气窗，所述集尘箱的顶端安装有引风机，且引风机的两端分别与除尘室的内部以及集尘箱的内部相连通。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该便于集尘的锂电池用除尘装置不仅实现了对不同尺寸的锂电池进行限位除尘功能，实现了对锂电池的全方位除尘功能，而且以便于对灰尘的收集工作；1、通过设置有紧压板、限位弹簧、限位板以及螺纹杆，通过旋转螺纹杆，使其在U型托板的作用下发生移动，致使限位板在限位滑块的作用下沿着限位滑槽移动，通过限位弹簧的弹力作用，致使紧压板的侧壁与锂电池的表面紧密贴合，从而实现了对不同尺寸的锂电池进行限位除尘功能，防止在除尘时锂电池发生移动，增大了除尘装置的使用范围；2、通过设置有辅助齿轮、支撑杆、主动齿轮以及伺服电机，在伺服电机的作用下带动主动齿轮旋转，致使支撑杆两侧的清洁毛刷发生旋转并对锂电池进行除尘，在主动齿轮与辅助齿轮的相互啮合下，致使锂电池发生反向旋转，从而实现了对锂电池的全方位除尘功能，提高了除尘装置的除尘效果；3、通过设置有排气窗、引风机、过滤网以及集尘箱，通过引风机将除尘室内部散落的灰尘输送至集尘箱的内部，在过滤网的作用下，集尘箱内部的空气通过排气窗排出，以便于对灰尘的收集工作，防止散落的灰尘对锂电池造成二次污染。附图说明图1为本技术的主视剖视结构示意图；图2为本技术的主视外观结构示意图；图3为本技术的工作台俯视结构示意图；图4为本技术的限位机构放大结构示意图。图中：1、装置壳体；2、排气窗；3、引风机；4、辅助齿轮；5、限位机构；501、限位滑槽；502、限位滑块；503、紧压板；504、限位弹簧；505、限位板；506、螺纹杆；6、锂电池；7、清洁毛刷；8、支撑杆；9、调节杆；10、清洁托板；11、除尘室；12、U型托板；13、主动齿轮；14、工作台；15、过滤网；16、集尘箱；17、转轴；18、伺服电机；19、门体；20、控制面板；21、固定螺栓。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，此外，术语“第一”、“第二”、“第三”“上、下、左、右”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。同时，在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电性连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供的一种实施例：一种便于集尘的锂电池用除尘装置，包括装置壳体1，装置壳体1的顶端固定有工作台14，且工作台14的顶端设置有除尘室11，并且除尘室11内部的工作台14顶端设置有主动齿轮13，主动齿轮13两侧的工作台14顶端皆铰接有辅助齿轮4，且辅助齿轮4的表面与主动齿轮13的表面相互啮合，辅助齿轮4的顶端固定有U型托板12，且U型托板12的内部设置有锂电池6，并且锂电池6的两侧皆设置有限位机构5；限位机构5的内部依次设置有限位滑槽501、限位滑块502、紧压板503、限位弹簧504、限位板505以及螺纹杆506，U型托板12的一侧螺纹连接有螺纹杆506，且螺纹杆506的一端贯穿U型托板12内壁并铰接有限位板505，限位板505的一侧安装有等间距的限位弹簧504，且限位弹簧504的一端固定有紧压板503，并且紧压板503的侧壁与锂电池6的表面紧密贴合，限位板505下方的U型托板12内壁上开设有限位滑槽501，且限位滑槽501的内部设置有限位滑块502，并且限位滑块502的顶端与限位板505的底端固定连接；使用时，通过旋转螺纹杆506，使其在U型托板12的作用下发生移动，致使限位板505在限位滑块502的作用下沿着限位滑槽501移动，同时通过限位弹簧504的弹力作用，致使紧压板503的侧壁与锂电池6的表面紧密贴合，从而实现了对不同尺寸本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于集尘的锂电池用除尘装置，包括装置壳体(1)，其特征在于：所述装置壳体(1)的顶端固定有工作台(14)，且工作台(14)的顶端设置有除尘室(11)，并且除尘室(11)内部的工作台(14)顶端设置有主动齿轮(13)，所述主动齿轮(13)两侧的工作台(14)顶端皆铰接有辅助齿轮(4)，且辅助齿轮(4)的表面与主动齿轮(13)的表面相互啮合，所述辅助齿轮(4)的顶端固定有U型托板(12)，且U型托板(12)的内部设置有锂电池(6)，并且锂电池(6)的两侧皆设置有限位机构(5)，所述装置壳体(1)的内部固定有伺服电机(18)，且伺服电机(18)的输出端通过联轴器安装有转轴(17)，并且转轴(17)的一端延伸至除尘室(11)的内部并与主动齿轮(13)的底端相铰接，所述除尘室(11)的表面安装有门体(19)，且门体(19)下方的装置壳体(1)表面安装有控制面板(20)，并且控制面板(20)内部单片机的输出端分别与引风机(3)和伺服电机(18)的输入端电性连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种便于集尘的锂电池用除尘装置，包括装置壳体(1)，其特征在于：所述装置壳体(1)的顶端固定有工作台(14)，且工作台(14)的顶端设置有除尘室(11)，并且除尘室(11)内部的工作台(14)顶端设置有主动齿轮(13)，所述主动齿轮(13)两侧的工作台(14)顶端皆铰接有辅助齿轮(4)，且辅助齿轮(4)的表面与主动齿轮(13)的表面相互啮合，所述辅助齿轮(4)的顶端固定有U型托板(12)，且U型托板(12)的内部设置有锂电池(6)，并且锂电池(6)的两侧皆设置有限位机构(5)，所述装置壳体(1)的内部固定有伺服电机(18)，且伺服电机(18)的输出端通过联轴器安装有转轴(17)，并且转轴(17)的一端延伸至除尘室(11)的内部并与主动齿轮(13)的底端相铰接，所述除尘室(11)的表面安装有门体(19)，且门体(19)下方的装置壳体(1)表面安装有控制面板(20)，并且控制面板(20)内部单片机的输出端分别与引风机(3)和伺服电机(18)的输入端电性连接。


2.根据权利要求1所述的一种便于集尘的锂电池用除尘装置，其特征在于：所述限位机构(5)的内部依次设置有限位滑槽(501)、限位滑块(502)、紧压板(503)、限位弹簧(504)、限位板(505)以及螺纹杆(506)，所述U型托板(12)的一侧螺纹连接有螺纹杆(506)，且螺纹杆(506)的一端贯穿U型托板(12)内壁并铰接有限位板(505)，所述限位板(505)的一侧安装有等间距的...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈础钦，
申请(专利权)人：陈础钦，
类型：新型
国别省市：广东;44