一种纽扣电池阴极自动扣圈机制造技术

本实用新型专利技术属于电池制造设备技术领域，尤其为一种纽扣电池阴极自动扣圈机，针对现有的纽扣电池扣圈机对于密封圈的筛选效率较低致影响密封圈的进料进程从而影响其加工效率的问题，现提出如下方案，其包括箱体和筛板，所述箱体前后两侧内壁之间转动安装有两个转轴，两个转轴上均固定安装有传动辊，两个传动辊上传动安装有同一个输送带，所述筛板顶部开设有多个筛孔并固定连接有两个连接杆的一端，箱体滑动套设在两个连接杆外侧，两个连接杆顶端均延伸至箱体顶部并固定安装有连接板。本实用新型专利技术，便于对纽扣电池生产用密封圈进行筛选，提高了电池成品质量，且筛选效率较高，从而通过提高密封圈上料的效率以提高电池生产的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种纽扣电池阴极自动扣圈机
本技术涉及电池制造设备
，尤其涉及一种纽扣电池阴极自动扣圈机。
技术介绍
目前用于对纽扣电池极片密封的纽扣电池阴极扣圈密封的这道工序通常都是采用人工组装，不仅装配效率低，浪费了大量的人力、物力，而且由于组装过程中工序难以严格控制，往往满足不了生产所需的精确度，不仅增加了生产成本，而且产品的质量也得不到有效的保障。目前还没有一套较为可行的技术方案：既可以实现全自动化生产，保证质量，但又不使得机械结构过于复杂，同时也不会增加生产成本。在申请人检索的范围内，尚未发现与本技术纽扣电池阴极自动扣圈机相关的文献。经检索，授权公告号为CN203013845U的中国专利公开一种纽扣电池阴极自动扣圈机，其特征在于该扣圈机主要包括基座，极片供料机构、密封圈供料机构、隔离下料机构和冲压机构，所述基座为上、中、下三层塔式矩形支架，密封圈供料机构和极片供料机构分别固定安装在基座下层的左右两侧，隔离下料机构装连于基座的中层，冲压机构固定连接在基座的上层，位于隔离下料机构的正上方，并与隔离下料机构垂直；所述隔离下料机构采用步进转盘式隔离器。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纽扣电池阴极自动扣圈机，包括箱体(1)和筛板(2)，其特征在于，所述箱体(1)前后两侧内壁之间转动安装有两个转轴(4)，两个转轴(4)上均固定安装有传动辊(5)，两个传动辊(5)上传动安装有同一个输送带(6)，所述筛板(2)顶部开设有多个筛孔并固定连接有两个连接杆(3)的一端，箱体(1)滑动套设在两个连接杆(3)外侧，两个连接杆(3)顶端均延伸至箱体(1)顶部并固定安装有连接板(10)，所述箱体(1)顶部固定安装有电机(7)，电机(7)输出轴上固定连接有横轴(8)的一端，横轴(8)上固定安装有两个凸轮(9)，两个凸轮(9)分别与对应的连接板(10)顶部活动连接，箱体(1)顶部一侧固定安...

【技术特征摘要】
1.一种纽扣电池阴极自动扣圈机，包括箱体(1)和筛板(2)，其特征在于，所述箱体(1)前后两侧内壁之间转动安装有两个转轴(4)，两个转轴(4)上均固定安装有传动辊(5)，两个传动辊(5)上传动安装有同一个输送带(6)，所述筛板(2)顶部开设有多个筛孔并固定连接有两个连接杆(3)的一端，箱体(1)滑动套设在两个连接杆(3)外侧，两个连接杆(3)顶端均延伸至箱体(1)顶部并固定安装有连接板(10)，所述箱体(1)顶部固定安装有电机(7)，电机(7)输出轴上固定连接有横轴(8)的一端，横轴(8)上固定安装有两个凸轮(9)，两个凸轮(9)分别与对应的连接板(10)顶部活动连接，箱体(1)顶部一侧固定安装有两个竖板(12)，两个竖板(12)相互靠近的一侧转动安装有同一个连接轴(13)，连接轴(13)上固定安装有大锥齿轮(14)，所述横轴(8)另一端固定安装有小锥齿轮(15)，小锥齿轮(15)与大锥齿轮(14)相啮合，两个转轴(4)中的一个转轴(4)后端和连接轴(13)后端均固定安装有带轮(16)，两个带轮(16)上传动安装有同一皮带。

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【专利技术属性】
技术研发人员：梁勇，周将军，刘红兵，
申请(专利权)人：四川泰锂新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51