一种软包锂电池顶侧封装方法技术

本发明专利技术涉及软包锂电池技术领域，且公开了一种软包锂电池顶侧封装方法，包括顶侧封机本体，所述顶侧封机本体顶部的中部活动连接有转盘，所述转盘顶部的四周均固定连接有放置台，所述转盘顶部的四周均固定连接有马达一，所述马达一的输出轴末端固定连接有螺杆一。该软包锂电池顶侧封装方法，通过卷芯盒的设置，卷芯盒可以把需要包膜的卷芯与空气隔离开，防止空气中的灰尘掉落在卷芯上，影响电池的生产质量，通过电池放入孔和电池输送装置的配合使用，封边后的电池可以被电池输送装置传输走，不会堆积在该顶侧封机上，便于工作人员使用该顶侧封机加工电池，且可以使工作台保持干净整洁，降低安全事故的发生。

【技术实现步骤摘要】
一种软包锂电池顶侧封装方法
本专利技术涉及软包锂电池
，具体为一种软包锂电池顶侧封装方法。
技术介绍
现有的锂电池软包一般采用铝塑膜作为包装材料，该包装材料由ON(尼龙层)、AL、CPP这三层材料构成，每层之间通过粘结性助剂粘合；表层ON层为装饰层，同时防止AL被刮伤，起到保护AL层的作用；中间层为形态成型和防止水分入侵的AL层；内层CPP层为耐电解液层。顶侧封工序是软包锂离子电芯的第一道封装工序，顶侧封实际包含了两个工序，顶封与侧封，首先要把卷绕好的卷芯放到冲好的坑里，然后沿虚线位置将包装膜对折，铝塑膜装入卷芯后，需要封装的几个位置，包括顶封区、侧封区、一封区与二封区，下面分别进行介绍，把卷芯放到坑中之后，就把整个铝塑膜可以放到夹具中，在顶侧封机里进行顶封与侧封了，现有的软包电池在顶侧封前需要人工把卷绕好的卷芯放入充好的坑内，再把包装膜放入夹具内，卷绕好的卷芯直接暴露在空气中，空气中的灰尘会落在卷芯上，影响电池的生产质量，且包装膜在夹具内的位置无法确定，导致生产出的电池质量不同，影响电池的生产。>
技术实现思路
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【技术保护点】
1.一种软包锂电池顶侧封装方法，其特征在于：包括顶侧封机本体(1)，所述顶侧封机本体(1)顶部的中部活动连接有转盘(2)，所述转盘(2)顶部的四周均固定连接有放置台(3)，所述转盘(2)顶部的四周均固定连接有马达一(6)，所述马达一(6)的输出轴末端固定连接有螺杆一(7)，所述螺杆一(7)的外圈螺纹连接有螺纹套(8)，所述螺纹套(8)的外侧固定连接有支撑杆(9)，所述支撑杆(9)的另一端固定连接有连接杆(5)，所述连接杆(5)的底部固定连接有压板(4)，所述压板(4)位于放置台(3)的顶部，且压板(4)与放置台(3)相适配，所述顶侧封机本体(1)顶部的左侧设有开槽，且开槽的顶部放置有卷芯盒(2...

【技术特征摘要】
1.一种软包锂电池顶侧封装方法，其特征在于：包括顶侧封机本体(1)，所述顶侧封机本体(1)顶部的中部活动连接有转盘(2)，所述转盘(2)顶部的四周均固定连接有放置台(3)，所述转盘(2)顶部的四周均固定连接有马达一(6)，所述马达一(6)的输出轴末端固定连接有螺杆一(7)，所述螺杆一(7)的外圈螺纹连接有螺纹套(8)，所述螺纹套(8)的外侧固定连接有支撑杆(9)，所述支撑杆(9)的另一端固定连接有连接杆(5)，所述连接杆(5)的底部固定连接有压板(4)，所述压板(4)位于放置台(3)的顶部，且压板(4)与放置台(3)相适配，所述顶侧封机本体(1)顶部的左侧设有开槽，且开槽的顶部放置有卷芯盒(22)，所述顶侧封机本体(1)顶部的右侧设有电池放入孔(18)，所述电池放入孔(18)位于转盘(2)的外侧，所述顶侧封机本体(1)的右侧设有电池输送孔，且电池输送孔与电池放入孔(18)相连通，电池输送孔的内腔活动连接有电池输送装置；
所述封装方法，其特征在于，包括以下步骤：
第一步：工作人员把装有卷芯的卷芯盒(22)放在该顶侧封机内合适的位置处，且卷芯盒(22)底部的开槽与顶侧封机本体(1)顶部设有的开槽相重合，工作人员分别把两个限位块(15)顺时针旋转90度，限位块(15)带动与之相连接的卡块(14)转动，卡块(14)转动90度，此时卡块(14)与活动槽(11)的的内腔相活动连接，工作人员推动限位块15，限位块15带动与之相连接的卡块(14)移动，卡块(14)带动与之相连接的连接块(17)移动，当限位块(15)移动至合适的位置处时，工作人员分别把两个限位块(15)逆时针旋转90度，限位块(15)带动与之相活动连接的卡块(14)旋转90度，此时卡块(14)与活动槽(11)的内腔重新相卡接，两个限位块(15)的位置被固定；
第二步：工作人员开启卷芯盒(22)的电源，卷芯盒(22)内的控制系统控制马达四(24)转动，马达四(24)的转动带动与之相固定连接的螺杆二(23)转动，螺杆二(23)的转动带动其外圈螺纹连接的固定管(25)在螺杆二(23)上上下移动，固定管(25)通过卷芯放置板(26)带动卷芯移动，卷芯移动至排出口(27)的内侧时，马达四(24)停止转动，该卷芯盒(22)内的控制系统控制电动伸缩杆(28)伸长，电动伸缩杆(28)带动齿轮(30)与固定管(25)上的卡齿槽相啮合，马达三(29)转动，马达三(29)的转动带动与之相固定连接的齿轮(30)转动，齿轮(30)带动卷芯放置板(26)转动180度，卷芯放置板(26)通过排出口(27)转动至卷芯盒(22)的外侧，即卷芯被移动至排出口(27)的外侧；
第三步：工作人员从卷芯放置板(26)上拿取卷芯，并把卷芯放在包装膜上合适的位置处，并把包装膜放在放置台上，且包装膜的两侧均与限位块(15)相接触，卷芯放置板(26)上的卷芯被取走后，卷芯放置板(26)底部的中部镶嵌有另一压力传感器(10)检测不到压力，卷芯盒(22)内的控制系统控制马达三(29)反向转动和电动伸缩杆(28)收缩，马达三(29)的反向转动使卷芯放置板(26)回到初始位置处，电动伸缩杆(28)的收缩使齿轮(30)与固定管(25)分离，该卷芯盒(22)内的控制系统带动卷芯盒(22)内的器件重复上述步骤，另一卷芯可以被移动至卷芯盒(22)的外侧；
第四步：卷芯及包装膜放在放置台(3)上时，放置台(3)上的压力传感器(10)检测到压力，该顶侧封机内的控制系统控制与之相对应的马达一(6)转动，马达一(6)的转动使压板(4)向下移动，压板(4)与包装膜接触后，马达一(6)停止转动，包装膜被固定在放置台(3)上，此时限位块(15)在压板(4)的挤压下向下移动至卡块(14)的内腔，限位块(15)不会影响到包装...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨兰，
申请(专利权)人：广州寒灵科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44