本实用新型专利技术涉及中药研磨成粉的技术领域，特别是涉及一种中药材原料的研磨成粉设备，其提高研磨的精细程度，提高实用性；包括支腿、研磨仓、电机、转动轴、研磨头和研磨座，电机安装在研磨仓顶端中央区域，研磨仓顶端中央区域设置有第一转动孔，研磨头顶端中央区域与转动轴底端连接，研磨座安装在腔室内部，研磨座顶端中央区域设置有研磨孔；还包括第一螺纹套、第二螺纹套、第一固定块、第二固定块、第一手轮和第二手轮，第一螺纹杆底端穿过第二转动孔并通过第一螺纹套螺装套设在研磨座左半区域后插入第一固定槽，第二螺纹杆底端穿过第三转动孔并通过第二螺纹套螺装套设在研磨座右半区域后插入第二固定槽。
【技术实现步骤摘要】
一种中药材原料的研磨成粉设备
本技术涉及中药研磨成粉的
，特别是涉及一种中药材原料的研磨成粉设备。
技术介绍
众所周知，中药材原料的研磨成粉设备是一种用于中药研磨成粉的辅助装置，其在中药研磨成粉的领域中得到了广泛的使用；现有的一种中药材原料的研磨成粉设备包括支腿、研磨仓、电机、转动轴、研磨头和研磨座，四组支腿顶端均与研磨仓底端连接，研磨仓内部设置有腔室，腔室下半区域内径自上而下依次减小，研磨仓顶端右半区域和底端中央区域分别设置有进料口和出料口，进料口和出料口均与腔室连通，电机安装在研磨仓顶端中央区域，研磨仓顶端中央区域设置有第一转动孔，电机底端设置有输出轴，转动轴顶端穿过第一转动孔与电机输出轴底端连接，研磨头顶端中央区域与转动轴底端连接，研磨座安装在腔室内部，研磨座顶端中央区域设置有研磨孔，研磨孔内径自上而下依次减小，研磨头位于研磨孔内；现有的一种中药材原料的研磨成粉设备使用时，首先将需要研磨的中药原材料通过进料口导入腔室内部，之后将电机打开，通过转动轴带动研磨头旋转，中药原材料经研磨头和研磨座之间的缝隙进行研磨，研磨后的粉末落入腔室底部后经出料口排出，研磨完成后关闭设备即可；现有的一种中药材原料的研磨成粉设备使用中发现，在进行中药原材料研磨期间，因为研磨头和研磨座之间的缝隙是固定的，所以导致研磨的粉末颗粒的细度基本一致，在对研磨的粉末颗粒的细度有要求时本设备较难满足，导致实用性较差。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种提高研磨的精细程度，提高实用性的中药材原料的研磨成粉设备。r>本技术的一种中药材原料的研磨成粉设备，包括支腿、研磨仓、电机、转动轴、研磨头和研磨座，四组支腿顶端均与研磨仓底端连接，研磨仓内部设置有腔室，腔室下半区域内径自上而下依次减小，研磨仓顶端右半区域和底端中央区域分别设置有进料口和出料口，进料口和出料口均与腔室连通，电机安装在研磨仓顶端中央区域，研磨仓顶端中央区域设置有第一转动孔，电机底端设置有输出轴，转动轴顶端穿过第一转动孔与电机输出轴底端连接，研磨头顶端中央区域与转动轴底端连接，研磨座安装在腔室内部，研磨座顶端中央区域设置有研磨孔，研磨孔内径自上而下依次减小，研磨头位于研磨孔内；还包括第一螺纹套、第二螺纹套、第一固定块、第二固定块、第一手轮和第二手轮，研磨仓顶端左半区域和右半区域分别设置有第二转动孔和第三转动孔，研磨座左半区域和右半区域分别设置有第一通孔和第二通孔，第一螺纹套和第二螺纹套外圈分别与有第一通孔和第二通孔内侧壁连接，第一固定块左端与研磨仓内左侧壁下半区域连接，第二固定块右端与研磨仓内右侧壁下半区域连接，第一固定块和第二固定块顶端分别设置有第一固定槽和第二固定槽，第一螺纹杆底端穿过第二转动孔并通过第一螺纹套螺装套设在研磨座左半区域后插入第一固定槽，第二螺纹杆底端穿过第三转动孔并通过第二螺纹套螺装套设在研磨座右半区域后插入第二固定槽，第一螺纹杆和第二螺纹杆底端与第一固定槽和第二固定槽内侧壁之间分别设置有第一轴承和第二轴承，第一轴承和第二轴承与第一螺纹杆和第二螺纹杆的连接处分别设置有第一轴封和第二轴封。本技术的一种中药材原料的研磨成粉设备，还包括第一支撑杆和第二支撑杆，第一支撑杆和第二支撑杆顶端分别与电机左端和右端下半区域连接，第一支撑杆和第二支撑杆底端分别与研磨仓顶端左半区域和右半区域连接。本技术的一种中药材原料的研磨成粉设备，还包括减速机，电机和转动轴通过减速机连接。本技术的一种中药材原料的研磨成粉设备，还包括进料斗，进料口处设置有进料管，进料斗输出端与进料管输入端连接。本技术的一种中药材原料的研磨成粉设备，还包括地脚，四组地脚顶端均与四组支腿底端连接。本技术的一种中药材原料的研磨成粉设备，转动轴与第一转动孔之间设置有第三轴承。本技术的一种中药材原料的研磨成粉设备，第一手轮和第二手轮上分别设置有第一防滑垫和第二防滑垫。本技术的一种中药材原料的研磨成粉设备，第一螺纹杆和第二螺纹杆与第二转动孔和第三转动孔之间分别设置有第四轴承和第五轴承。与现有技术相比本技术的有益效果为：通过设置第一手轮和第二手轮，同时旋转第一手轮和第二手轮带动第一螺纹杆和第二螺纹杆旋转，同时第一螺纹杆和第二螺纹杆与第一螺纹套和第二螺纹套配合控制研磨座升降，因为研磨座与腔室内壁之间为紧密接触，腔室对研磨座起限位作用来减少研磨座的左右偏移，通过控制研磨座的升降来调整研磨座和研磨头的之间的间距，通过控制间距的大小来控制中药的研磨效率，并对研磨精度进行控制，提高研磨的精细程度，提高实用性。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术中第一螺纹套和第一螺纹杆的连接结构俯视图；图3是本技术中第一螺纹杆和第一轴承的连接结构示意图；图4是图1中A部的放大结构示意图；图5是本技术中第二手轮和第二防滑垫的连接结构俯视图；附图中标记：1、支腿；2、研磨仓；3、进料口；4、出料口；5、电机；6、转动轴；7、研磨头；8、研磨座；9、第一螺纹套；10、第二螺纹套；11、第一固定块；12、第二固定块；13、第一螺纹杆；14、第二螺纹杆；15、第一手轮；16、第二手轮；17、第一轴承；18、第二轴承；19、第一轴封；20、第二轴封；21、第一支撑杆；22、第二支撑杆；23、减速机；24、进料管；25、进料斗；26、地脚；27、第三轴承；28、第一防滑垫；29、第二防滑垫；30、第四轴承；31、第五轴承。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。如图1至图5所示，本技术的一种中药材原料的研磨成粉设备，包括支腿1、研磨仓2、电机5、转动轴6、研磨头7和研磨座8，四组支腿1顶端均与研磨仓2底端连接，研磨仓2内部设置有腔室，腔室下半区域内径自上而下依次减小，研磨仓2顶端右半区域和底端中央区域分别设置有进料口3和出料口4，进料口3和出料口4均与腔室连通，电机5安装在研磨仓2顶端中央区域，研磨仓2顶端中央区域设置有第一转动孔，电机5底端设置有输出轴，转动轴6顶端穿过第一转动孔与电机5输出轴底端连接，研磨头7顶端中央区域与转动轴6底端连接，研磨座8安装在腔室内部，研磨座8顶端中央区域设置有研磨孔，研磨孔内径自上而下依次减小，研磨头7位于研磨孔内；还包括第一螺纹套9、第二螺纹套10、第一固定块11、第二固定块12、第一手轮15和第二手轮16，研磨仓2顶端左半区域和右半区域分别设置有第二转动孔和第三转动孔，研磨座8左半区域和右半区域分别设置有第一通孔和第二通孔，第一螺纹套9和第二螺纹套10外圈分别与有第一通孔和第二通孔内侧壁连接，第一固定块11左端与研磨仓2内左侧壁下半区域连接，第二固定块12右端与研磨仓2内右侧壁下半区域连接，第一固定块11和第二固定块12顶端分别设置有第一固定槽和第二固定槽，第一螺纹杆13底端穿过第二转动孔并通过第一本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种中药材原料的研磨成粉设备，包括支腿(1)、研磨仓(2)、电机(5)、转动轴(6)、研磨头(7)和研磨座(8)，四组支腿(1)顶端均与研磨仓(2)底端连接，研磨仓(2)内部设置有腔室，腔室下半区域内径自上而下依次减小，研磨仓(2)顶端右半区域和底端中央区域分别设置有进料口(3)和出料口(4)，进料口(3)和出料口(4)均与腔室连通，电机(5)安装在研磨仓(2)顶端中央区域，研磨仓(2)顶端中央区域设置有第一转动孔，电机(5)底端设置有输出轴，转动轴(6)顶端穿过第一转动孔与电机(5)输出轴底端连接，研磨头(7)顶端中央区域与转动轴(6)底端连接，研磨座(8)安装在腔室内部，研磨座(8)顶端中央区域设置有研磨孔，研磨孔内径自上而下依次减小，研磨头(7)位于研磨孔内；其特征在于，还包括第一螺纹套(9)、第二螺纹套(10)、第一固定块(11)、第二固定块(12)、第一手轮(15)和第二手轮(16)，研磨仓(2)顶端左半区域和右半区域分别设置有第二转动孔和第三转动孔，研磨座(8)左半区域和右半区域分别设置有第一通孔和第二通孔，第一螺纹套(9)和第二螺纹套(10)外圈分别与有第一通孔和第二通孔内侧壁连接，第一固定块(11)左端与研磨仓(2)内左侧壁下半区域连接，第二固定块(12)右端与研磨仓(2)内右侧壁下半区域连接，第一固定块(11)和第二固定块(12)顶端分别设置有第一固定槽和第二固定槽，第一螺纹杆(13)底端穿过第二转动孔并通过第一螺纹套(9)螺装套设在研磨座(8)左半区域后插入第一固定槽，第二螺纹杆(14)底端穿过第三转动孔并通过第二螺纹套(10)螺装套设在研磨座(8)右半区域后插入第二固定槽，第一螺纹杆(13)和第二螺纹杆(14)底端与第一固定槽和第二固定槽内侧壁之间分别设置有第一轴承(17)和第二轴承(18)，第一轴承(17)和第二轴承(18)与第一螺纹杆(13)和第二螺纹杆(14)的连接处分别设置有第一轴封(19)和第二轴封(20)。/n...
【技术特征摘要】
1.一种中药材原料的研磨成粉设备，包括支腿(1)、研磨仓(2)、电机(5)、转动轴(6)、研磨头(7)和研磨座(8)，四组支腿(1)顶端均与研磨仓(2)底端连接，研磨仓(2)内部设置有腔室，腔室下半区域内径自上而下依次减小，研磨仓(2)顶端右半区域和底端中央区域分别设置有进料口(3)和出料口(4)，进料口(3)和出料口(4)均与腔室连通，电机(5)安装在研磨仓(2)顶端中央区域，研磨仓(2)顶端中央区域设置有第一转动孔，电机(5)底端设置有输出轴，转动轴(6)顶端穿过第一转动孔与电机(5)输出轴底端连接，研磨头(7)顶端中央区域与转动轴(6)底端连接，研磨座(8)安装在腔室内部，研磨座(8)顶端中央区域设置有研磨孔，研磨孔内径自上而下依次减小，研磨头(7)位于研磨孔内；其特征在于，还包括第一螺纹套(9)、第二螺纹套(10)、第一固定块(11)、第二固定块(12)、第一手轮(15)和第二手轮(16)，研磨仓(2)顶端左半区域和右半区域分别设置有第二转动孔和第三转动孔，研磨座(8)左半区域和右半区域分别设置有第一通孔和第二通孔，第一螺纹套(9)和第二螺纹套(10)外圈分别与有第一通孔和第二通孔内侧壁连接，第一固定块(11)左端与研磨仓(2)内左侧壁下半区域连接，第二固定块(12)右端与研磨仓(2)内右侧壁下半区域连接，第一固定块(11)和第二固定块(12)顶端分别设置有第一固定槽和第二固定槽，第一螺纹杆(13)底端穿过第二转动孔并通过第一螺纹套(9)螺装套设在研磨座(8)左半区域后插入第一固定槽，第二螺纹杆(14)底端穿过第三转动孔并通过第二螺纹套(10)螺装套设在研磨座(8)右半区域后插入第二固定槽，第一螺纹杆(13)和第二螺纹杆(14)底端与第一固定槽和第二固定槽内侧壁之间...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐勋臣，金兵，仝玉强，张爽，何心玲，
申请(专利权)人：张家港市绿色中药饮片有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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