一种环保型超细高强度塑性膨胀压浆料加工设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种环保型超细高强度塑性膨胀压浆料加工设备，包括加工筒体和进料筛分网，加工筒体的下端固定安装在支撑台上，加工筒体内部的上端固定安装有进料筛分网，进料筛分网将加工筒体的内部分隔成筛分进料腔和搅拌腔，进料筛分网中间设有通口，加工筒体的顶部固定安装有倒置的伺服电机，伺服电机的输出端通过联轴器与转动杆固定安装，转动杆远离伺服电机的一端贯穿进料筛分网的通口延伸至加工筒体的底部，进料筛分网上方的转动杆上设有筛分组件，进料筛分网下方的转动杆上安装有若干桨叶和旋转组件；本实用新型专利技术结构简单，进料筛分网实现边进料边搅拌的进料筛分，旋转组件边缘浆料搅动，减少粘黏滞留浆料量，节能环保。

【技术实现步骤摘要】
一种环保型超细高强度塑性膨胀压浆料加工设备
本技术涉及压浆料加工设备，特别涉及一种环保型超细高强度塑性膨胀压浆料加工设备，属于压浆料加工设备

技术介绍
压浆料一种专用于后张法预应力管（孔）压浆施工的产品由多种优质水泥基材料和高性能外加剂优化配制而成，具有优异的流动性，浆体稳定，充盈度好，凝结时间可调，无收缩、微膨胀，强度高，不含对钢筋有害物质等特点，压浆料在加工的过程中采用边进料边搅拌的方式。目前压浆料在加工时，进料中含有的结团物料导致压浆料制备不均匀，需要延长加工的时间，增加加工的能耗和成本，且压浆料粘覆在加工设备内壁，加工材料浪费严重，实用性不强。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有技术目前压浆料在加工时，进料中含有的结团物料导致压浆料制备不均匀，需要延长加工的时间，增加加工的能耗和成本，且压浆料粘覆在加工设备内壁，加工材料浪费严重的缺陷，提供一种环保型超细高强度塑性膨胀压浆料加工设备。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：本技术一种环保型超细高强度塑性膨胀压浆料加工设备，包括加工筒体和进料筛分网，所述加工筒体的下端固定安装在支撑台上，所述加工筒体内部的上端固定安装有进料筛分网，所述进料筛分网将加工筒体的内部分隔成筛分进料腔和搅拌腔，所述进料筛分网中间设有通口，所述加工筒体的顶部固定安装有倒置的伺服电机，所述伺服电机的输出端通过联轴器与转动杆固定安装，所述转动杆远离伺服电机的一端贯穿进料筛分网的通口延伸至加工筒体的底部，所述进料筛分网上方的转动杆上设有筛分组件，所述进料筛分网下方的转动杆上安装有若干桨叶和旋转组件，所述伺服电机相对两侧的加工筒体上设有进料口，所述加工筒体的底部设有出料口，所述加工筒体的搅拌腔上端设有进水口。作为本技术的一种优选技术方案，所述筛分组件包括安装板和筛分毛刷，所述进料筛分网上端的转动杆上通过连接块固定安装有两个对称设置的安装板，所述安装板的底部固定安装有筛分毛刷，所述筛分毛刷远离安装板的一侧与进料筛分网接触。作为本技术的一种优选技术方案，所述旋转组件包括上连接杆、下连接杆和侧旋转板，所述进料筛分网下方的转动杆上固定安装有上连接杆，所述转动杆的下端固定安装有下连接杆，所述上连接杆和下连接杆远离转动杆的一端固定安装有侧旋转板，所述侧旋转板远离连接杆的一侧与加工筒体的内壁接触。作为本技术的一种优选技术方案，所述侧旋转板设置在进水口的下方。作为本技术的一种优选技术方案，所述加工筒体的上端呈中空圆筒形结构设置，所述加工筒体的下端呈V型结构设置。作为本技术的一种优选技术方案，所述旋转组件和支撑台均采用高强度不锈钢材料制成。本技术所达到的有益效果是：1、该环保型超细高强度塑性膨胀压浆料加工设备，结构简单，使用方便，通过设置在加工筒体上端的进料筛分网，实现压浆料边进料边搅拌过程中的进料筛分，防止进料中含有结块物料，保证加工料细度，且搅拌与筛分同一转动杆、伺服电机设置，提高压浆料加工效率的同时，避免造成加工能耗、成本的增加，节能环保。2、该环保型超细高强度塑性膨胀压浆料加工设备，通过设置在加工筒体中的旋转组件，通过两个连接杆安装在转动杆上的侧旋转板，能够对加工筒体边缘浆料搅动，并在排料时对加工筒体内壁刮料处理，减少加工筒体内壁粘黏滞留浆料量，加快排料，即减少压浆料加工材料浪费，实用性更强。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的加工筒体的结构示意图；图3是本技术的烟A处的结构示意图；图4是本技术的进料筛分网的结构示意图。图中：1、加工筒体；2、支撑台；3、进料筛分网；4、旋转组件；41、上连接杆；42、下连接杆；43、侧旋转板；5、伺服电机；6、转动杆；7、安装板；71、连接块；8、筛分毛刷；9、桨叶；10、进料口；11、出料口；12、进水口。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例如图1-图4所示，一种环保型超细高强度塑性膨胀压浆料加工设备，包括加工筒体1和进料筛分网3，所述加工筒体1的下端固定安装在支撑台2上，所述加工筒体1内部的上端固定安装有进料筛分网3，所述进料筛分网3将加工筒体1的内部分隔成筛分进料腔和搅拌腔，所述进料筛分网3中间设有通口，所述加工筒体1的顶部固定安装有倒置的伺服电机5，所述伺服电机5的输出端通过联轴器与转动杆6固定安装，所述转动杆6远离伺服电机5的一端贯穿进料筛分网3的通口延伸至加工筒体1的底部，所述进料筛分网3上方的转动杆6上设有筛分组件，所述进料筛分网3下方的转动杆6上安装有若干桨叶9和旋转组件4，所述伺服电机5相对两侧的加工筒体1上设有进料口10，所述加工筒体1的底部设有出料口11，出料口11上安装有排料阀，所述加工筒体1的搅拌腔上端设有进水口12。进一步的，所述筛分组件包括安装板7和筛分毛刷8，所述进料筛分网3上端的转动杆6上通过连接块71固定安装有两个对称设置的安装板7，所述安装板7的底部固定安装有筛分毛刷8，所述筛分毛刷8远离安装板7的一侧与进料筛分网3接触，保证筛分进料顺畅，进料筛分网3实现压浆料边进料边搅拌过程中的进料筛分，防止进料中含有结块物料，保证加工料细度。进一步的，所述旋转组件4包括上连接杆41、下连接杆42和侧旋转板43，所述进料筛分网3下方的转动杆6上固定安装有上连接杆41，所述转动杆6的下端固定安装有下连接杆42，所述上连接杆41和下连接杆42远离转动杆6的一端固定安装有侧旋转板43，所述侧旋转板43远离连接杆的一侧与加工筒体1的内壁接触，旋转组件4不仅能够对加工筒体1边缘浆料搅动，并在排料时对加工筒体1内壁刮料处理，减少加工筒体1内壁粘黏滞留浆料量，加快排料，即减少压浆料加工材料浪费，节能环保。其中，所述侧旋转板43设置在进水口12的下方，避免侧旋转板43转动过程中与进水口12接触影响进水作业。其中，所述加工筒体1的上端呈中空圆筒形结构设置，所述加工筒体1的下端呈V型结构设置，方便排料。其中，所述旋转组件4和支撑台2均采用高强度不锈钢材料制成，结构强度好，防止变形。工作原理：使用时，压浆料加工采用边进料边搅拌的方式，首先通过进水口12将加工用水的80%-90%添加至加工筒体1中，开动加工设备，粉状物料由进料口10投放在加工筒体1中，由于在加工筒体1内部的上端安装有进料筛分网3，伺服电机5转动带动转动杆6转动，转动杆6上的筛分组件、旋转组件4和桨叶9随之转动，安装板7上的筛分毛刷8对进料筛分网3清理及物料打散，使其均匀加入搅拌腔中，旋转组件4上的上连接杆41、下连接杆42和侧旋本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种环保型超细高强度塑性膨胀压浆料加工设备，其特征在于：包括加工筒体（1）和进料筛分网（3），所述加工筒体（1）的下端固定安装在支撑台（2）上，所述加工筒体（1）内部的上端固定安装有进料筛分网（3），所述进料筛分网（3）将加工筒体（1）的内部分隔成筛分进料腔和搅拌腔，所述进料筛分网（3）中间设有通口，所述加工筒体（1）的顶部固定安装有倒置的伺服电机（5），所述伺服电机（5）的输出端通过联轴器与转动杆（6）固定安装，所述转动杆（6）远离伺服电机（5）的一端贯穿进料筛分网（3）的通口延伸至加工筒体（1）的底部，所述进料筛分网（3）上方的转动杆（6）上设有筛分组件，所述进料筛分网（3）下方的转动杆（6）上安装有若干桨叶（9）和旋转组件（4），所述伺服电机（5）相对两侧的加工筒体（1）上设有进料口（10），所述加工筒体（1）的底部设有出料口（11），所述加工筒体（1）的搅拌腔上端设有进水口（12）。/n

【技术特征摘要】
1.一种环保型超细高强度塑性膨胀压浆料加工设备，其特征在于：包括加工筒体（1）和进料筛分网（3），所述加工筒体（1）的下端固定安装在支撑台（2）上，所述加工筒体（1）内部的上端固定安装有进料筛分网（3），所述进料筛分网（3）将加工筒体（1）的内部分隔成筛分进料腔和搅拌腔，所述进料筛分网（3）中间设有通口，所述加工筒体（1）的顶部固定安装有倒置的伺服电机（5），所述伺服电机（5）的输出端通过联轴器与转动杆（6）固定安装，所述转动杆（6）远离伺服电机（5）的一端贯穿进料筛分网（3）的通口延伸至加工筒体（1）的底部，所述进料筛分网（3）上方的转动杆（6）上设有筛分组件，所述进料筛分网（3）下方的转动杆（6）上安装有若干桨叶（9）和旋转组件（4），所述伺服电机（5）相对两侧的加工筒体（1）上设有进料口（10），所述加工筒体（1）的底部设有出料口（11），所述加工筒体（1）的搅拌腔上端设有进水口（12）。


2.根据权利要求1所述的一种环保型超细高强度塑性膨胀压浆料加工设备，其特征在于：所述筛分组件包括安装板（7）和筛分毛刷（8），所述进料筛分网（3）上端的转动杆（6）上通过连接块（71）固定安装有两个对称设置的安装板（7），所述安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨波，程晓天，黄保富，许小龙，肖汉，周超杰，金峻节，
申请(专利权)人：河南淅建新型建材有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41