本实用新型专利技术公开了一种导热胶的原料混合装置，包括混合筒和设备室，所述混合筒的顶部一侧焊接有设备室，所述混合筒和设备室内设有第一搅拌轴和第二搅拌轴，所述第一搅拌轴和第二搅拌轴一侧均焊接有连接杆，且连接杆另一端均焊接有刮板，所述设备室内设有带动第一搅拌轴和第二搅拌轴反向转动的同轴反转机构，所述混合筒的顶部另一侧连通有进料管，所述进料管的正上方设有推盘，所述推盘顶部设有带动推盘上下移动的往复机构。本实用新型专利技术无需人工另外使用测量工具对原料进行测量，工作效率高，可避免原料分量出现偏差，保证导热胶的质量，防止混合筒内壁上粘附的原料难以去除，且保证导热胶的产量、方便下一次混合。
【技术实现步骤摘要】
一种导热胶的原料混合装置
本技术涉及导热胶生产
，尤其涉及一种导热胶的原料混合装置。
技术介绍
导热胶是高端的导热化合物，具有不会固体化、不会导电的特性，可以避免诸如电路短路等风险，是通过空气中的水份发生缩合反应放出低分子引起交联固化，而硫化成高性能弹性体。导热胶在生产过程中需要对其多种原料进行混合。现有的导热胶的原料混合装置不具有定量加料的功能，需要人工借助工具量取各个原料的量后再进行投加，操作麻烦，工作效率低下；现有的导热胶的原料混合装置在进行加料时，可能导致部分原料粘附在进料口，导致原料分量出现偏差，影响导热胶的质量；且现有的导热胶的原料混合装置容易使导热胶粘附在混合筒内壁，影响导热胶的产量且影响下一次混合。针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种导热胶的原料混合装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种导热胶的原料混合装置，包括混合筒和设备室，所述混合筒的顶部侧面连通有加水管，所述混合筒的顶部一侧焊接有设备室，所述混合筒和设备室内设有第一搅拌轴和第二搅拌轴，所述第一搅拌轴和第二搅拌轴一侧均焊接有连接杆，且连接杆另一端均焊接有刮板，所述设备室内设有带动第一搅拌轴和第二搅拌轴反向转动的同轴反转机构，所述混合筒的顶部另一侧连通有进料管，所述进料管外侧刻有刻度，所述进料管的正上方设有推盘，所述推盘顶部设有带动推盘上下移动的往复机构。优选的，所述第二搅拌轴套接于第一搅拌轴内部，所述第二搅拌轴的顶部转动连接于设备室内顶部，所述第二搅拌轴转动连接于混合筒内顶部，所述第一搅拌轴和第二搅拌轴的底端均伸入混合筒内部。优选的，所述同轴反转机构包括第一旋转电机、第三从动齿轮、第二从动齿轮、第一从动齿轮和主动齿轮，所述第一旋转电机安装于混合筒内顶部一侧，所述主动齿轮焊接于第一旋转电机的输出端顶端，所述主动齿轮的一侧啮合有第一从动齿轮。优选的，所述主动齿轮的另一侧啮合有第二从动齿轮，所述第一从动齿轮的另一侧啮合有第三从动齿轮，所述第二从动齿轮焊接于第一搅拌轴外侧，所述第三从动齿轮焊接于第二搅拌轴外侧。优选的，所述第一搅拌轴和第二搅拌轴上均焊接有搅拌叶，所述搅拌叶设有多组，所述进料管和混合筒连接部分安装有进料阀，所述混合筒的底部中部连通有出料管，所述出料管侧面安装有出料阀。优选的，所述往复机构包括电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端底端和推盘的顶部焊接，所述电动伸缩杆安装于安装架上，且安装架底端焊接于设备室顶部。优选的，所述往复机构包括第一连接杆、转杆、第二旋转电机和第二连接杆，所述第二旋转电机安装于设备室顶部，所述第二旋转电机的输出轴顶端焊接有转杆，所述转杆的顶端转动连接有第一连接杆，所述第一连接杆的另一端转动连接有第二连接杆，所述第二连接杆的底端和推盘的顶部焊接。本技术的有益效果为：1.本技术通过进料管上的刻度精确测量各个原料的量，再打开进料阀一一加入至混合筒内，无需人工另外使用测量工具对原料进行测量，省时省力，工作效率高；且通过往复机构带动推盘向下移动将粘附在进料管内壁的原料刮至混合筒内，避免原料分量出现偏差，保证导热胶的质量。2.本技术通过第一搅拌轴和第二搅拌轴带动刮板转动，对混合筒内壁粘附的导热胶原料进行刮除，防止混合筒内壁上粘附的原料难以去除，且保证导热胶的产量、方便下一次混合；混匀出料后，经加水管往混合筒内加入清洗液，对混合筒内进行清洗，保证混合筒内部干净，避免影响下一次混合。3.本技术通过第一旋转电机带动主动齿轮正转，主动齿轮带动第一从动齿轮和第二从动齿轮反转，第二从动齿轮带动第一搅拌轴反转，第一从动齿轮带动第三从动齿轮正转，第三从动齿轮带动第二搅拌轴正转，实现第一搅拌轴和第二搅拌轴的反向转动，对导热胶原料混合更加均匀，混合时间更短。附图说明图1为本技术提出的一种导热胶的原料混合装置的实施例1的结构示意图；图2为本技术提出的一种导热胶的原料混合装置的实施例1的截面图；图3为本技术提出的一种导热胶的原料混合装置的实施例1的同轴反转机构示意图；图4为本技术提出的一种导热胶的原料混合装置的实施例2的局部侧视图；图5为本技术提出的一种导热胶的原料混合装置的实施例2的往复机构侧视图。图中：1、电动伸缩杆；2、推盘；3、刻度；4、进料管；5、混合筒；6、设备室；7、加水管；8、出料管；9、出料阀；10、进料阀；11、刮板；12、搅拌叶；13、第三从动齿轮；14、第二从动齿轮；15、第二搅拌轴；16、第一搅拌轴；17、第一旋转电机；18、第一从动齿轮；19、主动齿轮；20、第一连接杆；21、转杆；22、第二旋转电机；23、第二连接杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。实施例1参照图1-3，一种导热胶的原料混合装置，包括混合筒5和设备室6，混合筒5的顶部侧面连通有加水管7，混合筒5的顶部一侧焊接有设备室6，混合筒5和设备室6内设有第一搅拌轴16和第二搅拌轴15，第一搅拌轴16和第二搅拌轴15一侧均焊接有连接杆，且连接杆另一端均焊接有刮板11，设备室6内设有带动第一搅拌轴16和第二搅拌轴15反向转动的同轴反转机构，混合筒5的顶部另一侧连通有进料管4，进料管4外侧刻有刻度3，进料管4的正上方设有推盘2，推盘2顶部设有带动推盘2上下移动的往复机构。本实施例中，第二搅拌轴15套接于第一搅拌轴16内部，第二搅拌轴15的顶部转动连接于设备室6内顶部，第二搅拌轴15转动连接于混合筒5内顶部，第一搅拌轴16和第二搅拌轴15的底端均伸入混合筒5内部，同轴反转机构包括第一旋转电机17、第三从动齿轮13、第二从动齿轮14、第一从动齿轮18和主动齿轮19，第一旋转电机17安装于混合筒5内顶部一侧，主动齿轮19焊接于第一旋转电机17的输出端顶端，主动齿轮19的一侧啮合有第一从动齿轮18，第一从动齿轮18的底端焊接有支撑杆，且支撑杆底部转动连接于设备室6内底部，主动齿轮19的另一侧啮合有第二从动齿轮14，第一从动齿轮18的另一侧啮合有第三从动齿轮13，第二从动齿轮14焊接于第一搅拌轴16外侧，第三从动齿轮13焊接于第二搅拌轴15外侧，第一搅拌轴16和第二搅拌轴15上均焊接有搅拌叶12，搅拌叶12设有多组，进料管4和混合筒5连接部分安装有进料阀10，混合筒5的底部中部连通有出料管8，出料管8侧面安装有出料阀9，往复机构包括电动伸缩杆1，电动伸缩杆1的伸缩端底端和推盘2的顶部焊接，电动伸缩杆1安装于安装架上，且安装架底端焊接于设备室6顶部。本实施例的工作原理：通过进料管4上的刻度3精确测量各个原料的量，再打开进料阀10一一加入至混合筒5内，无需人工另外使用测量工具对原料进行本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种导热胶的原料混合装置，包括混合筒(5)和设备室(6)，其特征在于，所述混合筒(5)的顶部侧面连通有加水管(7)，所述混合筒(5)的顶部一侧焊接有设备室(6)，所述混合筒(5)和设备室(6)内设有第一搅拌轴(16)和第二搅拌轴(15)，所述第一搅拌轴(16)和第二搅拌轴(15)一侧均焊接有连接杆，且连接杆另一端均焊接有刮板(11)，所述设备室(6)内设有带动第一搅拌轴(16)和第二搅拌轴(15)反向转动的同轴反转机构，所述混合筒(5)的顶部另一侧连通有进料管(4)，所述进料管(4)外侧刻有刻度(3)，所述进料管(4)的正上方设有推盘(2)，所述推盘(2)顶部设有带动推盘(2)上下移动的往复机构。/n
【技术特征摘要】
1.一种导热胶的原料混合装置，包括混合筒(5)和设备室(6)，其特征在于，所述混合筒(5)的顶部侧面连通有加水管(7)，所述混合筒(5)的顶部一侧焊接有设备室(6)，所述混合筒(5)和设备室(6)内设有第一搅拌轴(16)和第二搅拌轴(15)，所述第一搅拌轴(16)和第二搅拌轴(15)一侧均焊接有连接杆，且连接杆另一端均焊接有刮板(11)，所述设备室(6)内设有带动第一搅拌轴(16)和第二搅拌轴(15)反向转动的同轴反转机构，所述混合筒(5)的顶部另一侧连通有进料管(4)，所述进料管(4)外侧刻有刻度(3)，所述进料管(4)的正上方设有推盘(2)，所述推盘(2)顶部设有带动推盘(2)上下移动的往复机构。
2.根据权利要求1所述的一种导热胶的原料混合装置，其特征在于，所述第二搅拌轴(15)套接于第一搅拌轴(16)内部，所述第二搅拌轴(15)的顶部转动连接于设备室(6)内顶部，所述第二搅拌轴(15)转动连接于混合筒(5)内顶部，所述第一搅拌轴(16)和第二搅拌轴(15)的底端均伸入混合筒(5)内部。
3.根据权利要求2所述的一种导热胶的原料混合装置，其特征在于，所述同轴反转机构包括第一旋转电机(17)、第三从动齿轮(13)、第二从动齿轮(14)、第一从动齿轮(18)和主动齿轮(19)，所述第一旋转电机(17)安装于混合筒(5)内顶部一侧，所述主动齿轮(19)焊接于第一旋转电机(17)的输出端顶端，所述主动齿轮(19)的一侧啮合有第一从动齿轮(18)。
【专利技术属性】
技术研发人员：黄志诚，黄智良，黄志勇，王伟阳，叶辉勇，
申请(专利权)人：深圳市德云电子材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。