聚磷酸铵阻燃剂用捏合机叶片制造技术

本实用新型专利技术公开了聚磷酸铵阻燃剂用捏合机叶片，属于捏合机叶片技术领域，其技术方案要点是，包括桨叶本体，桨叶本体上下两端的中部分别固定连接有主连接轴件和从连接轴件，主连接轴件与从连接轴件的内部方便固定连接有主转动轴和从转动轴，桨叶本体的左右两侧均设置有左加强筋和右加强筋，桨叶本体的上端面固定连接有两个均匀分布的上搅拌杆，桨叶本体的下端面固定连接有两个均匀分布的下搅拌杆，左加强筋的右侧和右加强筋的左侧之间形成两个通孔，桨叶本体进行高速旋转搅拌时，减小捏合机叶片的阻力，使桨叶本体耗电量小，同时，左加强筋和右加强筋可以辅助桨叶本体对物料进行搅拌，提高搅拌的效率与质量，进一步减少搅拌的时间。

【技术实现步骤摘要】
聚磷酸铵阻燃剂用捏合机叶片
本技术涉及捏合机叶片
，特别涉及聚磷酸铵阻燃剂用捏合机叶片。
技术介绍
聚磷酸铵无毒无味，不产生腐蚀气体，吸湿性小，热稳定性高，是一种性能优良的非卤阻燃剂，捏合机是对高粘度、弹塑性物料的捏合、混炼、硫化、聚合的理想设备，捏合机可用于生产硅橡胶、密封胶、热熔胶、食品胶基、医药制剂等，捏合机是一种特殊的混合搅拌设备，具有两个Σ桨叶，快桨叶通常是以42转每分钟，慢桨通常是28转每分钟旋转，不同的桨速使得混炼的物料能够迅速均质搅拌。但是现有的捏合机的叶片为Σ桨叶，搅拌性能低，降低了作业效率与质量，同时，耗时，耗电量大。
技术实现思路
本技术提供聚磷酸铵阻燃剂用捏合机叶片，旨在解决现有的捏合机的叶片为Σ桨叶，搅拌性能低，降低了作业效率与质量，同时，耗时，耗电量大的问题。本技术是这样实现的，聚磷酸铵阻燃剂用捏合机叶片，包括桨叶本体，所述桨叶本体上下两端的中部分别固定连接有主连接轴件和从连接轴件，所述主连接轴件与从连接轴件的内部方便固定连接有主转动轴和从转动轴，所述桨叶本体的左右两侧均设置有左加强筋和右加强筋，所述桨叶本体的上端面固定连接有两个均匀分布的上搅拌杆，所述主连接轴件位于两个上搅拌杆之间，所述桨叶本体的下端面固定连接有两个均匀分布的下搅拌杆，所述从连接轴件位于两个下搅拌杆之间。为了防止聚磷酸铵阻燃剂粘贴到桨叶本体外侧，同时，减小桨叶本体与聚磷酸铵阻燃剂的冲击力，作为本技术的聚磷酸铵阻燃剂用捏合机叶片优选的，所述桨叶本体的外侧壁设置有多个光滑槽纹。<br>为了提高聚磷酸铵阻燃剂的搅拌效率，减少搅拌时间，作为本技术的聚磷酸铵阻燃剂用捏合机叶片优选的，所述桨叶本体的左右两侧均设置有通孔。为了方便提高捏合机叶片的作业效率，进一步减小捏合机叶片的阻力，作为本技术的聚磷酸铵阻燃剂用捏合机叶片优选的，所述右加强筋的右侧固定连接有多个均匀分布的右连接杆，多个所述右连接杆上方的右侧固定连右叶片。为了便于对物料进行反复搅拌，提高物料搅拌的质量，作为本技术的聚磷酸铵阻燃剂用捏合机叶片优选的，所述左加强筋的左侧固定连接有多个均匀分布的左连接杆，多个所述左连接杆下端面的左侧固定连接有左叶片，所述左叶片与右叶片的固定位置正好相反与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、该聚磷酸铵阻燃剂用捏合机叶片，通过在桨叶本体上下两端的中部分别固定连接有主连接轴件和从连接轴件，进而用主转动轴和从转动轴方便固定桨叶本体，起到电机时，便于带动桨叶本体进行高速旋转，对聚磷酸铵阻燃剂进行搅拌加工，在桨叶本体的左右两侧均设置左加强筋和右加强筋，增加了桨叶本体的面积，左加强筋的右侧和右加强筋的左侧之间形成两个通孔，桨叶本体进行高速旋转搅拌时，两个通孔减小桨叶本体的阻力，使桨叶本体耗电量小，同时，左加强筋和右加强筋可以辅助桨叶本体对聚磷酸铵阻燃剂进行搅拌，提高搅拌的效率与质量，进一步减少搅拌的时间，在桨叶本体上下两端分别固定上搅拌杆和下搅拌杆，上搅拌杆和下搅拌杆方便搅拌两侧的物料，使搅拌均匀度提高，桨叶本体、整体加工而成，无缝隙连接，桨叶本体进行加工作业时，减少桨叶本体出现断裂的现象，从而提高了桨叶本体强度，使桨叶本体的使用寿命增长；2、在右加强筋的右侧固定连接有多个均匀分布的右连接杆，右连接杆增加了捏合机叶片的面积，方便提高捏合机叶片的作业效率，同时右连接杆为圆柱形，进一步减小捏合机叶片的阻力；3、通过在多个左连接杆下端面的左侧固定连接左叶片，左连接杆与左叶片进行搅拌物料时，便于将整体的物料分开，使搅拌物料的搅拌效率提高，将左叶片与右叶片进行相反固定，进一步便于对物料进行反复搅拌，同时，提高物料搅拌的质量。附图说明图1为本技术的聚磷酸铵阻燃剂用捏合机叶片的整体结构图；图2为本技术的聚磷酸铵阻燃剂用捏合机叶片的整体剖视图；图中，1、桨叶本体；101、右加强筋；1011、右连接杆；1012、右叶片；102、左加强筋；1021、左连接杆；1022、左叶片；103、主连接轴件；104、从连接轴件；105、上搅拌杆；106、下搅拌杆；107、通孔；2、主转动轴；201、从转动轴。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：聚磷酸铵阻燃剂用捏合机叶片，包括桨叶本体1，桨叶本体1上下两端的中部分别固定连接有主连接轴件103和从连接轴件104，主连接轴件103与从连接轴件104的内部方便固定连接有主转动轴2和从转动轴201，桨叶本体1的左右两侧均设置有左加强筋102和右加强筋101，桨叶本体1的上端面固定连接有两个均匀分布的上搅拌杆105，主连接轴件103位于两个上搅拌杆105之间，桨叶本体1的下端面固定连接有两个均匀分布的下搅拌杆106，从连接轴件104位于两个下搅拌杆106之间。在本实施例中：通过在桨叶本体1上下两端的中部分别固定连接有主连接轴件103和从连接轴件104，进而用主转动轴2和从转动轴201方便固定桨叶本体1，起到电机时，便于带动桨叶本体1进行高速旋转，对聚磷酸铵阻燃剂进行搅拌加工，在桨叶本体1的左右两侧均设置左加强筋102和右加强筋101，增加了桨叶本体1的面积，左加强筋102的右侧和右加强筋101的左侧之间形成两个通孔107，桨叶本体1进行高速旋转搅拌时，两个通孔107减小桨叶本体1的阻力，使桨叶本体1耗电量小，同时，左加强筋102和右加强筋101可以辅助桨叶本体1对聚磷酸铵阻燃剂进行搅拌，提高搅拌的效率与质量，进一步减少搅拌的时间，在桨叶本体1上下两端分别固定上搅拌杆105和下搅拌杆106，上搅拌杆105和下搅拌杆106方便搅拌两侧的物料，使搅拌均匀度提高，桨叶本体1、整体加工而成，无缝隙连接，桨叶本体1进行加工作业时，减少桨叶本体1出现断裂的现象，从而提高了桨叶本体1强度，使桨叶本体1的使用寿命增长。作为本技术的一种技术优化方案，桨叶本体1的外侧壁设置有多个不规则的光滑槽纹。在本实施例中：通过桨叶本体1的外侧壁设置有多个光滑槽纹，光滑槽纹起到防粘的性能，防止聚磷酸铵阻燃剂粘贴到桨叶本体1外侧，同时，减小桨叶本体1与聚磷酸铵阻燃剂的冲击力。作为本技术的一种技术优化方案，桨叶本体1的左右两侧均设置有本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.聚磷酸铵阻燃剂用捏合机叶片，包括桨叶本体(1)，其特征在于：所述桨叶本体(1)上下两端的中部分别固定连接有主连接轴件(103)和从连接轴件(104)，所述主连接轴件(103)与从连接轴件(104)的内部方便固定连接有主转动轴(2)和从转动轴(201)，所述桨叶本体(1)的左右两侧均设置有左加强筋(102)和右加强筋(101)，所述桨叶本体(1)的上端面固定连接有两个均匀分布的上搅拌杆(105)，所述主连接轴件(103)位于两个上搅拌杆(105)之间，所述桨叶本体(1)的下端面固定连接有两个均匀分布的下搅拌杆(106)，所述从连接轴件(104)位于两个下搅拌杆(106)之间。/n

【技术特征摘要】
1.聚磷酸铵阻燃剂用捏合机叶片，包括桨叶本体(1)，其特征在于：所述桨叶本体(1)上下两端的中部分别固定连接有主连接轴件(103)和从连接轴件(104)，所述主连接轴件(103)与从连接轴件(104)的内部方便固定连接有主转动轴(2)和从转动轴(201)，所述桨叶本体(1)的左右两侧均设置有左加强筋(102)和右加强筋(101)，所述桨叶本体(1)的上端面固定连接有两个均匀分布的上搅拌杆(105)，所述主连接轴件(103)位于两个上搅拌杆(105)之间，所述桨叶本体(1)的下端面固定连接有两个均匀分布的下搅拌杆(106)，所述从连接轴件(104)位于两个下搅拌杆(106)之间。


2.根据权利要求1所述的聚磷酸铵阻燃剂用捏合机叶片，其特征在于：所述桨叶本体(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：方孝汉，
申请(专利权)人：浙江富锦新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33