洗衣粉配料锅制造技术

本实用新型专利技术公开了洗衣粉配料锅，属于洗衣粉配料锅领域。洗衣粉配料锅，包括箱体，所述箱体顶部外壁固定连接有基座，所述基座上固定连接电机，所述电机输出端固定连接有转动轴，所述转动轴上从上到下依次固定连接有第一辅助杆、第二辅助杆和刮刀，所述第一辅助杆和第二辅助杆之间通过轴承杆连接，所述轴承杆外壁套接有搅拌扇叶，所述箱体顶部内壁固定连接有固定盘，所述固定盘上固定连接有喷头，所述箱体内壁固定连接加热棒，所述加热棒套接在转动轴上；本实用新型专利技术使用简单，安全可靠，对料浆搅拌彻底，加热均匀，防止了料浆在箱体底部沉淀凝固，同时增加了清洗功能对箱体内进行清洗，防止料浆对箱体进行腐蚀，增加其使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
洗衣粉配料锅
本技术涉及洗衣粉配料锅
，尤其涉及洗衣粉配料锅。
技术介绍
例洗衣粉是一种碱性的合成洗涤剂，由于洗衣粉能在井水、河水、自来水、泉水、甚至是海水等各类水质都表现出良好的去污效果，并广泛使用于各类织物，所以其生产和使用就迅速发展起来了，现在，洗衣粉几乎是每一个家庭必需的洗涤用品了。目前，洗衣粉原料在配料罐中进行溶解形成料浆时，有些原料可能沉入到罐底，溶解速度较慢，延长了洗衣粉的生产时间，降低了人们的工作效率，而且，现有的配料锅中具有加热装置，可以加快原料溶解的速率，但是加热装置大多数都在一侧不能很好地对锅内均匀的加热，同时现有的配料装置在使用时洗衣粉配料残留在配料装置内很容易对配料装置进行腐蚀，减少使用寿命，使设备停止生产，降低生产效率，为此，我们提出一种洗衣粉配料锅。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中不足的问题，而提出的洗衣粉配料锅。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：洗衣粉配料锅，包括箱体，所述箱体顶部外壁固定连接有基座，所述基座上固定连接电机，所述电机输出端固定连接有转动轴，所述转动轴上从上到下依次固定连接有第一辅助杆、第二辅助杆和刮刀，所述第一辅助杆和第二辅助杆之间通过轴承杆连接，所述轴承杆外壁套接有搅拌扇叶，所述箱体顶部内壁固定连接有固定盘，所述固定盘上固定连接有喷头，所述箱体内壁固定连接加热棒，所述加热棒套接在转动轴上。优选的，所述箱体外壁固定连接有支撑架。优选的，所述箱体底部固定连接有两组出料管，两组所述出料管上均设置有开关阀。优选的，所述转动轴远离电机的一端与箱体底部相抵，所述箱体底部中间固定连接有轴套，所述转动轴转动连接在轴套内。优选的，所述轴承杆设置有四组，四组所述轴承杆上均转动连接有搅拌扇叶。优选的，所述喷头设置有多组且均匀阵列在固定盘上，所述喷头倾斜放置。优选的，所述固定盘上固定连接有进水管，所述进水管与喷头固定连接。优选的，所述箱体外壁固定连接有进料管。与现有技术相比，本技术提供了洗衣粉配料锅，具备以下有益效果：该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术，使用者使用时，通过进料管对箱体内灌入配料，配料进入后启动电机，电机通过转动轴带动第一辅助杆、第二辅助杆和刮刀转动，第一辅助杆和第二辅助杆之间轴承杆上的搅拌扇叶在配料的阻力下进行转动对配料进行搅拌，通过多组搅拌扇叶的设置可以使料浆搅拌的更加均匀，不会出现传统搅拌器搅拌不均匀出现结块现象，箱体底部的刮刀带动料浆转动，防止料浆在箱体底部沉淀凝固导致搅拌不均匀和堵塞出料孔的现象，同时箱体内部设置有加热棒，加热棒套接在转动轴上，对箱体内部进行加热，加快料浆的溶解，通过将加热棒放置在箱体中间可以使料浆的加热更加全面，不会出现只对一侧加热出现箱体内做有温度不均衡，箱体外壁设置有控制器对加热温度和时间进行控制，料浆搅拌好后，打开开关阀，,料浆通过箱体底部的出料管进行排出，配料完成后，通过进水管进水，通过固定盘上的喷头对箱体内进行清洗，防止料浆残留在箱体内对箱体进行腐蚀，增加箱体的使用寿命，喷头为倾斜设置，且角度不同可以对料浆进行全面的清理，防止料浆附着在箱体内壁，本技术使用简单，安全可靠，对料浆搅拌彻底，加热均匀，防止了料浆在箱体底部沉淀凝固，同时增加了清洗功能对箱体内进行清洗，防止料浆对箱体进行腐蚀，增加其使用寿命。附图说明图1为本技术提出的洗衣粉配料锅立体的剖视图；图2为本技术提出的洗衣粉配料锅立体的结构示意图；图3为本技术提出的洗衣粉配料锅搅拌扇叶的结构示意图；图4为本技术提出的洗衣粉配料锅固定盘的结构示意图；图中：1、箱体；2、加热棒；3、开关阀；4、支撑架；5、第二辅助杆；6、搅拌扇叶；7、轴承杆；8、第一辅助杆；9、固定盘；10、进水管；11、基座；12、电机；13、喷头；14、转动轴；15、进料管；16、刮刀；17、轴套；18、出料管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-4，洗衣粉配料锅，包括箱体1，箱体1顶部外壁固定连接有基座11，基座11上固定连接电机12，电机12输出端固定连接有转动轴14，转动轴14上从上到下依次固定连接有第一辅助杆8、第二辅助杆5和刮刀16，第一辅助杆8和第二辅助杆5之间通过轴承杆7连接，轴承杆7外壁套接有搅拌扇叶6，箱体1顶部内壁固定连接有固定盘9，固定盘9上固定连接有喷头13，箱体1内壁固定连接加热棒2，加热棒2套接在转动轴14上，箱体1外壁固定连接有支撑架4，箱体1底部固定连接有两组出料管18，两组出料管18上均设置有开关阀3，转动轴14远离电机12的一端与箱体1底部相抵，箱体1底部中间固定连接有轴套17，转动轴14转动连接在轴套17内，轴承杆7设置有四组，四组轴承杆7上均转动连接有搅拌扇叶6，喷头13设置有多组且均匀阵列在固定盘9上，喷头13倾斜放置，固定盘9上固定连接有进水管10，进水管10与喷头13固定连接，箱体1外壁固定连接有进料管15。本技术中，使用者使用时，通过进料管15对箱体1内灌入配料，配料进入后启动电机12，电机12通过转动轴14带动第一辅助杆8、第二辅助杆5和刮刀16转动，第一辅助杆8和第二辅助杆5之间轴承杆7上的搅拌扇叶6在配料的阻力下进行转动对配料进行搅拌，通过多组搅拌扇叶6的设置可以使料浆搅拌的更加均匀，不会出现传统搅拌器搅拌不均匀出现结块现象，箱体1底部的刮刀16带动料浆转动，防止料浆在箱体1底部沉淀凝固导致搅拌不均匀和堵塞出料孔的现象，同时箱体1内部设置有加热棒2，加热棒2套接在转动轴14上，对箱体1内部进行加热，加快料浆的溶解，通过将加热棒2放置在箱体1中间可以使料浆的加热更加全面，不会出现只对一侧加热出现箱体1内做有温度不均衡，箱体1外壁设置有控制器对加热温度和时间进行控制，料浆搅拌好后，打开开关阀3，料浆通过箱体1底部的出料管18进行排出，配料完成后，通过进水管10进水，通过固定盘9上的喷头13对箱体1内进行清洗，防止料浆残留在箱体1内对箱体1进行腐蚀，增加箱体1的使用寿命，喷头13为倾斜设置，且角度不同可以对料浆进行全面的清理，防止料浆附着在箱体1内壁，本技术使用简单，安全可靠，对料浆搅拌彻底，加热均匀，防止了料浆在箱体1底部沉淀凝固，同时增加了清洗功能对箱体1内进行清洗，防止料浆对箱体1进行腐蚀，增加其使用寿命。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.洗衣粉配料锅，包括箱体（1），其特征在于，所述箱体（1）顶部外壁固定连接有基座（11），所述基座（11）上固定连接电机（12），所述电机（12）输出端固定连接有转动轴（14），所述转动轴（14）上从上到下依次固定连接有第一辅助杆（8）、第二辅助杆（5）和刮刀（16），所述第一辅助杆（8）和第二辅助杆（5）之间通过轴承杆（7）连接，所述轴承杆（7）外壁套接有搅拌扇叶（6），所述箱体（1）顶部内壁固定连接有固定盘（9），所述固定盘（9）上固定连接有喷头（13），所述箱体（1）内壁固定连接加热棒（2），所述加热棒（2）套接在转动轴（14）上。/n

【技术特征摘要】
1.洗衣粉配料锅，包括箱体（1），其特征在于，所述箱体（1）顶部外壁固定连接有基座（11），所述基座（11）上固定连接电机（12），所述电机（12）输出端固定连接有转动轴（14），所述转动轴（14）上从上到下依次固定连接有第一辅助杆（8）、第二辅助杆（5）和刮刀（16），所述第一辅助杆（8）和第二辅助杆（5）之间通过轴承杆（7）连接，所述轴承杆（7）外壁套接有搅拌扇叶（6），所述箱体（1）顶部内壁固定连接有固定盘（9），所述固定盘（9）上固定连接有喷头（13），所述箱体（1）内壁固定连接加热棒（2），所述加热棒（2）套接在转动轴（14）上。


2.根据权利要求1所述的洗衣粉配料锅，其特征在于，所述箱体（1）外壁固定连接有支撑架（4）。


3.根据权利要求2所述的洗衣粉配料锅，其特征在于，所述箱体（1）底部固定连接有两组出料管（18），两组所述出料管（18）上均设置有开关...

【专利技术属性】
技术研发人员：张传菊，张明银，王富民，刘英丽，张慧敏，
申请(专利权)人：山东明银日化有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37