一种石灰浆液输送装置制造方法及图纸

技术编号:27771900 阅读:10 留言:0更新日期:2021-03-23 12:50
本实用新型专利技术公开了一种石灰浆液输送装置,包括石灰浆液池(1)和再生反应池(8),所述石灰浆液池(1)顶部固定设置有槽钢横梁(2),所述槽钢横梁(2)设置有搅拌器(3),所述搅拌器(3)伸至石灰浆液池(1)内部,所述石灰浆液池(1)和再生反应池(8)通过石灰管路(7)连通,所述石灰管路(7)从左至右依次设置有闸阀(4)、石灰泵(5)和流量统计阀(6)。本实用新型专利技术通过设置石灰浆液池,将目前的干石灰投料法改为石灰浆液投料,配合搅拌器可将乳白色石灰浆液通过石灰管路输送至再生反应池。由于石灰是以浆液状态下进入再生反应池,所以可以有效避免堵料的现象,保证石灰投料的连续性,节省了人力物力,降低了运行成本。

【技术实现步骤摘要】
一种石灰浆液输送装置
本技术属于双碱脱硫
,尤其涉及一种石灰浆液输送装置。
技术介绍
在玻璃生产工艺中,脱硫脱硝车间要用到双碱法脱硫。双碱法脱硫再生通道中需要大量的生石灰与废液发生二次反应可持续利用。目前现有的石灰通道在设计上存在一定的缺陷,因石灰储存仓过小(10m3),增加了运输成本,并且生石灰在下料时很容易出现堵料、下料不均匀现象,致使液碱用量增大,成本过高,直接影响了脱硫再生工艺,并且处理堵料时费时费力,增加了人力成本。因此提供一种新的石灰浆液输送装置是本领域技术人员亟需解决的技术问题。
技术实现思路
为了解决上述问题,本技术提供了一种石灰浆液输送装置,包括石灰浆液池1和再生反应池8,所述石灰浆液池1顶部固定设置有槽钢横梁2,所述槽钢横梁2设置有搅拌器3,所述搅拌器3伸至石灰浆液池1内部,所述石灰浆液池1和再生反应池8通过石灰管路7连通,所述石灰管路7从左至右依次设置有闸阀4、石灰泵5和流量统计阀6。进一步的方案为,所述石灰管路7为DN50管。进一步的方案为,石灰浆液池1为长6米、宽2米、深3米的水箱。本技术的有益效果为:本技术通过设置石灰浆液池,将目前的干石灰投料法改为石灰浆液投料,配合搅拌器可将乳白色石灰浆液通过石灰管路输送至再生反应池。由于石灰是以浆液状态下进入再生反应池,所以可以有效避免堵料的现象,保证石灰投料的连续性,节省了人力物力,降低了运行成本。附图说明图1:本技术结构示意图;附图标记说明:1石灰浆液池、2槽钢横梁、3搅拌器、4闸阀、5石灰泵、6流量调节阀、7石灰管路、8再生反应池。具体实施方式下面将结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。如图1所示,本实施例提供一种石灰浆液输送装置,包括石灰浆液池1和再生反应池8,石灰浆液池1为长6米、宽2米、深3米的水箱,石灰浆液池1顶部固定设置有槽钢横梁2,槽钢横梁2设置有搅拌器3,搅拌器3伸至石灰浆液池1内部,石灰浆液池1和再生反应池8通过石灰管路7连通,石灰管路7为DN50管,石灰管路7从左至右依次设置有闸阀4、石灰泵5和流量统计阀6。本实施例使用30m3的石灰浆液池1,增大了石灰存储能力,降低了运输成本,并且通过设置石灰浆液池,将目前的干石灰投料法改为石灰浆液投料,配合搅拌器可将乳白色石灰浆液通过石灰管路7输送至再生反应池。由于石灰是以浆液状态下进入再生反应池,所以可以有效避免堵料的现象,保证石灰投料的连续性,节省了人力物力,降低了运行成本。以上所述仅为本技术的实施例,并非因此限制本技术的专利范围,凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的
,均同理包括在本技术的专利保护范围内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种石灰浆液输送装置,其特征在于,包括石灰浆液池(1)和再生反应池(8),所述石灰浆液池(1)顶部固定设置有槽钢横梁(2),所述槽钢横梁(2)设置有搅拌器(3),所述搅拌器(3)伸至石灰浆液池(1)内部,所述石灰浆液池(1)和再生反应池(8)通过石灰管路(7)连通,所述石灰管路(7)从左至右依次设置有闸阀(4)、石灰泵(5)和流量统计阀(6)。/n

【技术特征摘要】
1.一种石灰浆液输送装置,其特征在于,包括石灰浆液池(1)和再生反应池(8),所述石灰浆液池(1)顶部固定设置有槽钢横梁(2),所述槽钢横梁(2)设置有搅拌器(3),所述搅拌器(3)伸至石灰浆液池(1)内部,所述石灰浆液池(1)和再生反应池(8)通过石灰管路(7)连通,所述石灰管路(7)从左至右...

【专利技术属性】
技术研发人员:张辽东王艳刚
申请(专利权)人:陕西神木瑞诚玻璃有限公司
类型:新型
国别省市:陕西;61

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