一种臭氧氧化联合氨法喷淋的烟气脱硫脱硝系统技术方案

技术编号:27771776 阅读:29 留言:0更新日期:2021-03-23 12:50
本实用新型专利技术提供了一种臭氧氧化联合氨法喷淋的烟气脱硫脱硝系统,所述的烟气脱硫脱硝系统包括脱硫脱硝单元和吸收剂回收单元;所述的脱硫脱硝单元包括脱硫脱硝装置、混合装置和臭氧发生装置,所述的脱硫脱硝装置内部沿烟气流向依次分为塔底喷淋区和至少一层氧化吸收区;所述的混合装置设置于脱硫脱硝装置的进口烟道上,所述的混合装置外接臭氧发生装置,所述的臭氧发生装置还分别独立地接入所述的氧化吸收区;所述的脱硫脱硝装置底部外接吸收剂回收单元,所述的吸收剂回收单元沿吸收剂流向包括依次连接的旋流分离装置、离心分离装置、氧化槽、蒸发结晶装置、固液分离装置和干燥装置。

【技术实现步骤摘要】
一种臭氧氧化联合氨法喷淋的烟气脱硫脱硝系统
本技术属于烟气脱硫脱硝
,涉及一种烟气脱硫脱硝系统,尤其涉及一种臭氧氧化联合氨法喷淋的烟气脱硫脱硝系统。
技术介绍
烟气中产生的SO2、NOx等污染物对大气环境、生态及人类健康有极大危害,随着环保要求越来越严格,SO2及NOx等减排的控制也在逐步加强。对于二氧化硫的脱除,工程上常用湿法烟气脱硫技术,湿法烟气脱硫技术为气液反应,反应速度快,脱硫效率高,一般均高于90%,技术成熟,适用面广。湿法脱硫技术比较成熟,生产运行安全可靠,在众多的脱硫技术中,始终占据主导地位,占脱硫总装机容量的80%以上。生成物是液体或淤渣,较难处理,设备腐蚀性严重,洗涤后烟气需再热,能耗高,占地面积大,投资和运行费用高。系统复杂、设备庞大、耗水量大、一次性投资高,一般适用于大型电厂。氨法脱硫作为湿法脱硫工艺的一种,其装置以氨或亚硫酸铵等作为吸收剂吸收烟气中的SO2,在国内外湿法脱硫工艺中应用较为广泛。其特点是脱硫率高、运行较稳定,脱硫副产物硫酸铵是一种使用价值较高的农用化肥,且整个系统不产生废水或废渣。但是,氨法脱硫目前也存在些问题:循环液中含有对SO2有吸收作用的亚硫酸铵的同时,也含有大量的硫酸铵成分,造成循环液泵动力的大量消耗能量浪费;氨吸收剂耗量大且存在氨逃逸的问题;出口烟气易携带小液滴及气溶胶,难以去除完全;副产硫酸铵品质不高,总体设备装置投资及运行成本较高等。因此,氨法脱硫脱硝装置结构仍有着较大的改进空间,研发高效、稳定、低成本的湿法脱硫脱硝装置,有着很强的现实意义和推广价值。CN206008418U公开了一种高效节能的气液耦合氧化脱硫脱硝装置,包括吸收塔,吸收塔下部设有烟气进口,吸收塔内具有从上到下设置的除雾段、吸收段、氧化段、浓缩段,除雾段包括设置在吸收塔上部的一级除雾器,一级除雾器下方设有水洗层,吸收段包括位于水洗层下方的吸收层,浓缩段包括设置在烟气进口上方的浓缩喷淋层和位于吸收塔塔底的浓缩池,氧化段包括内部通有臭氧的氧化池,氧化池设置在吸收层和浓缩喷淋层之间并与浓缩喷淋层连接,脱硫塔氧化段上位于氧化池上方设有过氧化氢溶液通入管,除雾段包括与吸收塔塔顶连通的吸收槽,吸收槽设置在吸收塔的一侧,吸收槽上设有烟气出口,烟气出口内设有二级除雾器。CN101053747公开了一种同时脱硫脱硝的湿式氨法烟气洁净工艺,包括对需要脱硫的烟气进行预除尘处理,该工艺还包括如下步骤:1)采用双氧水或臭氧作为氧化剂,以空气作为雾化介质,将其均匀喷射到经过预除尘处理的烟气中,使烟气中的一氧化氮既与双氧水或臭氧发生化学反应,也与空气中的氧气发生化学反应,生成二氧化氮气体;2)采用氨水作为脱硫脱硝剂,将其喷射到经过氧化处理的烟气中,使烟气中的二氧化硫和二氧化氮分别与氨水发生化学反应,生成亚硫酸铵、硝酸铵和亚硝酸铵混合物;3)采用空气作为氧化剂,将其喷射到脱硫脱硝反应生成的亚硫酸铵、硝酸铵和亚硝酸铵混合物中,使其中的亚硫酸铵和亚硝酸铵与空气中的氧气发生充分的氧化反应,生成副产品硫酸铵和硝酸铵;4)对经过脱硫脱硝反应的烟气进行除雾处理,脱除烟气中所携带的液滴,即可获得同时脱硫脱硝的洁净烟气。CN101934191B公开了一种氨法烟气同时脱硫脱硝的方法,在脱硫脱硝系统中进行,所述脱硫脱硝系统包括脱硫脱硝塔,引风机输送的烟气从脱硫脱硝塔中部的烟气入口进入吸收段,与来自脱硝喷淋层、脱硫喷淋层的吸收液进行接触,脱硝并脱硫,同时烟气被降温到70℃以下,向上进入上部的水洗除雾段,经水洗层、水喷淋层,吸收除去烟气中未被反应的氨,然后通过除雾层除雾后从烟气出口排出净烟气;脱硫脱硝塔下部的氧化段的上部为脱硝循环层,中部为脱硫循环层,底部为氧化层,氧化层设有空气分布器;脱硝循环层通过塔外循环管路与吸收段的下层脱硝喷淋层相通,脱硫循环层通过塔外循环管路与吸收段的中层的脱硫喷淋层相通,氧化层通过塔外循环管路与吸收段的上层的脱硫喷淋层相通,各循环管路分别设有循环泵,氧化层底部通过出料泵与硫铵回收装置连通,硫铵回收装置包括顺序连接的循环槽、旋流器、离心机、干燥机,同时,旋流器的上溢流口以及离心机的液体出口连接至循环槽。在烟气中同时存在二氧化硫和氮氧化物时,针对二氧化硫和氮氧化物分别处理,存在两种工艺相互影响、能耗和运行成本高、占地面积大、设备投资高等一系列问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术的目的在于提供一种臭氧氧化联合氨法喷淋的烟气脱硫脱硝系统,本技术将烟气的脱硫脱硝工艺及其所采用的设备有机地组合成一个完整的工艺体系,既简化了工艺流程、减小了设备占地面积,又大幅降低了设备的投资和运行费用。为达此目的,本技术采用以下技术方案:第一方面,本技术提供了一种臭氧联合氨法喷淋的烟气脱硫脱硝系统,所述的烟气脱硫脱硝系统包括脱硫脱硝单元和吸收剂回收单元。所述的脱硫脱硝单元包括脱硫脱硝装置、混合装置和臭氧发生装置,所述的脱硫脱硝装置内部沿烟气流向依次分为塔底喷淋区和至少一层氧化吸收区;所述的混合装置设置于脱硫脱硝装置的进口烟道上,所述的混合装置外接臭氧发生装置,所述的臭氧发生装置还分别独立地接入所述的氧化吸收区。所述的脱硫脱硝装置底部外接吸收剂回收单元,所述的吸收剂回收单元沿吸收剂流向包括依次连接的旋流分离装置、离心分离装置、氧化槽、蒸发结晶装置、固液分离装置和干燥装置。本技术先采用臭氧的强氧化性将烟气中的一氧化氮转化为二氧化氮,然后在脱硫装置内对烟气进行多级循环喷淋协同臭氧氧化,逐步脱除烟气中的SO2并实现了烟气的深度氧化,使得烟气中携带的溶液浓度非常低,不但缓解了湿法脱硫系统的白烟现象,还减少了设备腐蚀。作为本技术一种优选的技术方案,所述的脱硫脱硝装置的进口烟道上,沿烟气流向依次设置有除尘装置和混合装置,所述的混合装置外接臭氧发生装置。所述的除尘装置为布袋除尘器。所述的脱硫脱硝装置的顶部烟气出口连接烟囱。作为本技术一种优选的技术方案,所述的脱硫脱硝装置内部沿烟气流向由下至上依次分为塔底喷淋区、第一氧化吸收区和第二氧化吸收区。所述的脱硫脱硝装置的顶部烟气出口处设置有除雾装置。作为本技术一种优选的技术方案,所述的塔底喷淋区包括塔底喷淋池和位于塔底喷淋池上方的塔底喷淋装置,所述的塔底喷淋池通过外设的循环管路连接塔底喷淋装置,所述的塔底喷淋池还连接吸收剂储罐,所述的吸收剂储罐用于向塔底喷淋池供给吸收剂。作为本技术一种优选的技术方案,所述的第一氧化吸收区包括沿烟气流向由下至上依次设置的第一集液装置、第一臭氧均布装置和第一喷淋装置,所述的第一集液装置用于供上升的烟气穿过并收集喷淋下落的吸收剂,所述的第一臭氧均布装置外接臭氧发生装置,所述的第一集液装置收集第一喷淋装置喷淋的吸收剂后形成第一喷淋池,所述的第一喷淋池通过外设的循环管路连接第一喷淋装置,所述的第一喷淋池还连接吸收剂储罐,所述的吸收剂储罐用于向第一喷淋池供给吸收剂。作为本技术一种优选的技术方案,所本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种臭氧氧化联合氨法喷淋的烟气脱硫脱硝系统,其特征在于,所述的烟气脱硫脱硝系统包括脱硫脱硝单元和吸收剂回收单元;/n所述的脱硫脱硝单元包括脱硫脱硝装置、混合装置和臭氧发生装置,所述的脱硫脱硝装置内部沿烟气流向依次分为塔底喷淋区和至少一层氧化吸收区;所述的混合装置设置于脱硫脱硝装置的进口烟道上,所述的混合装置外接臭氧发生装置,所述的臭氧发生装置还分别独立地接入所述的氧化吸收区;/n所述的脱硫脱硝装置底部外接吸收剂回收单元,所述的吸收剂回收单元沿吸收剂流向包括依次连接的旋流分离装置、离心分离装置、氧化槽、蒸发结晶装置、固液分离装置和干燥装置。/n

【技术特征摘要】
1.一种臭氧氧化联合氨法喷淋的烟气脱硫脱硝系统,其特征在于,所述的烟气脱硫脱硝系统包括脱硫脱硝单元和吸收剂回收单元;
所述的脱硫脱硝单元包括脱硫脱硝装置、混合装置和臭氧发生装置,所述的脱硫脱硝装置内部沿烟气流向依次分为塔底喷淋区和至少一层氧化吸收区;所述的混合装置设置于脱硫脱硝装置的进口烟道上,所述的混合装置外接臭氧发生装置,所述的臭氧发生装置还分别独立地接入所述的氧化吸收区;
所述的脱硫脱硝装置底部外接吸收剂回收单元,所述的吸收剂回收单元沿吸收剂流向包括依次连接的旋流分离装置、离心分离装置、氧化槽、蒸发结晶装置、固液分离装置和干燥装置。


2.根据权利要求1所述的烟气脱硫脱硝系统,其特征在于,所述的脱硫脱硝装置的进口烟道上,沿烟气流向依次设置有除尘装置和混合装置,所述的混合装置外接臭氧发生装置;
所述的除尘装置为布袋除尘器;
所述的脱硫脱硝装置的顶部烟气出口连接烟囱。


3.根据权利要求2所述的烟气脱硫脱硝系统,其特征在于,所述的脱硫脱硝装置内部沿烟气流向由下至上依次分为塔底喷淋区、第一氧化吸收区和第二氧化吸收区;
所述的脱硫脱硝装置的顶部烟气出口处设置有除雾装置。


4.根据权利要求3所述的烟气脱硫脱硝系统,其特征在于,所述的塔底喷淋区包括塔底喷淋池和位于塔底喷淋池上方的塔底喷淋装置,所述的塔底喷淋池通过外设的循环管路连接塔底喷淋装置,所述的塔底喷淋池还连接吸收剂储罐,所述的吸收剂储罐用于向塔底喷淋池供给吸收剂。


5.根据权利要求4所述的烟气脱硫脱硝系统,其特征在于,所述的第一氧化吸收区包括沿烟气流向由下至上依次设置的第一集液装置、第一臭氧均布装置和第一喷淋装置,所述的第一集液装置用于供上升的烟气穿过并收集喷淋下落的吸收剂,所述的第一臭氧均布装置外接臭氧发生装置,所...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘勇胡小吐钟璐杨森林莫伟智薛学良
申请(专利权)人:广东佳德环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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