一种VOCs废气二级吸附装置制造方法及图纸

技术编号:27771571 阅读:23 留言:0更新日期:2021-03-23 12:48
本实用新型专利技术涉及一种VOCs废气二级吸附装置,包括壳体,其特征在于:所述壳体的一端设置有进气管,另一端设置有出气管,所述壳体内部设置有吸附装置,包括设置在进气管一侧的第一吸附装置以及设置在出气管一侧的第二吸附装置,其中,所述第一吸附装置中设置有一级吸附剂,所述第二吸附装置中设置有二级吸附剂。本实用新型专利技术充分发挥了设置在吸附装置中的二种吸附剂的不同的性能特点,用量上合理考虑了经济性设计,使得二种组合各自发挥了优势,使得实现总脱附效率大于90%组合技术并且具有良好性能价格比。

【技术实现步骤摘要】
一种VOCs废气二级吸附装置
本技术环保设备
,具体是一种VOCs废气二级吸附装置。
技术介绍
随着我国工业发展的需要,国家对环保已提出了更高的要求,各地区、城市都已制定和颁布了新的VOCS废气处理地方标准,而且各地方标准均大于国家标准,在浙江杭州,DB3301T+0277—2018重点工业企业挥发性有机物排放标准,明确规定VOCS废气处理系统的吸附效率≥90%的环保标准要求,面对环保新要求,原有的VOCS处理技术(活性炭吸附、等离子、光氧、喷淋等一系列)单一技术都已不能适用,无法达到新的环保要求,因此需要开发和创新能适合当前环保新要求的技术和产品。各地方政府也已颁布相关配套的技术开发鼓励和奖励制度,鼓励和奖励先进设备和技术开发,鼓励和奖励使用先进设备和技术的企业和推广。高效二级吸附装置,应国家环保新要求而生,目标就是符合新要求:VOCS废气处理系统的吸附效率≥90%,改造简便、费用低、经济性好、安全可靠、高效率、占地小、节能、符合国家鼓励的创新性产业新技术发展方向,有较好的市场前景和技术优势,具有普及推广意义,能与高效率脱附再生新技术组合运用,具有标准化、模块化先进生产模式。使浙江地区的企业普及达到双90%环保目标有了良好的技术和经济基础。
技术实现思路
为了解决上述存在的技术问题,本技术采用了以下方案:一种VOCs废气二级吸附装置,包括壳体,其特征在于:所述壳体的一端设置有进气管,另一端设置有出气管,所述壳体内部设置有吸附装置,包括设置在进气管一侧的第一吸附装置以及设置在出气管一侧的第二吸附装置,其中,所述第一吸附装置中设置有一级吸附剂,所述第二吸附装置中设置有二级吸附剂,所述进气管上设置有进气阀,所述出气管上设置有出气阀,所述出气管上设置有风机。所述的VOCs废气二级吸附装置,其特征在于:所述壳体上设置有脱附接口,所述脱附接口上设置有脱附管道,所述脱附管道上设置有脱附阀。所述的VOCs废气二级吸附装置,其特征在于:所述脱附接口包括出气接口,所述出气接口设置在所述第一吸附装置与所述进气管之间和/或所述第一吸附装置与所述第二吸附装置之间。所述的VOCs废气二级吸附装置,其特征在于:所述脱附接口包括进气接口,所述进气接口设置在所述第二吸附装置与所述出气管之间。该VOCs废气二级吸附装置具有以下有益效果:本技术充分发挥了设置在吸附装置中的二种吸附剂的不同的性能特点,活性炭或分子筛吸附剂:动态吸附率低(15%~20%)、吸附效率低、吸附速度慢、相同价格的质量吸附容量大、经济性好的特点;碳纤维动态吸附率高(35%~40%)、吸附效率高、吸附速度快的优点,用量上合理考虑了经济性设计,使得二种组合各自发挥了优势,扬长避短,使得实现总脱附效率大于90%,并且具有良好性能价格比。附图说明图1:本技术高效二级吸附装置结构示意图。附图标记说明:1第一吸附装置;2第二吸附装置;3壳体;4出气阀;5脱附阀;6进气阀;7进气管;8出气管;9脱附管道;10脱附接口。具体实施方式下面结合附图,对本技术的具体实施方式作进一步详述,使本技术技术方案更易于理解和掌握。如图1所示,一种VOCs废气二级吸附装置,包括壳体3,壳体3的两端分别设置有管道,其中一端为设有VOCS废气入口的进气管7,另一端为设有VOCS废气出口的出气管8。壳体的内部设置有吸附装置,包括设置在靠近进气管7一端的第一吸附装置1以及设置在靠近出气管8一端的第二吸附装置2,其中第一吸附装置1中设置有一级吸附剂,包括活性炭或分子筛,第二吸附装置2中设置有第二吸附剂,包括碳纤维。在进气管7上设置有进气阀6,在出气管8上设置有出气阀4,通过开闭阀门来控制VOCS废气的吸附工作。另外,壳体上设置有脱附接口10,脱附接口10包括设置在第二吸附装置2与出气管8之间的进气接口,以及设置在第一吸附装置1与进气管7之间和/或第一吸附装置1与第二吸附装置2之间的出气接口,脱附接口10上设置有脱附管道9,管道上设置有脱附阀5,控制脱附管道9的开闭,使得饱和吸附的一级和二级吸附剂再生,循环使用。当需要使用脱附处理时,关闭进气管7上的进气阀6以及出气管8上的出气阀4,打开脱附管道9中的脱附阀5,脱附气体进入吸附装置的壳体3内部,与各吸附装置进行反应,使吸附剂再生。出气管8上设置有风机,打开进气管7上的进气阀6和出气管8上的出气阀4,再打开风机,VOCS废气在风机的吸力作用下由进气管7的进气口进入吸附装置,首先在第一吸附装置1吸附作用下,使的大颗粒VOCS大部分被有效吸附,小颗粒VOCS部分吸附,一级吸附效率≥48%,然后通过第二吸附装置2中的ACF的吸附作用下,使的剩余VOCS大部分被有效吸附,二级吸附效率≥60%,ACF的吸附效率一般可控制在85%以上,使得总吸附组合效率≥90%~96%,通过打开出气阀4和风机排向烟囱,确保达标排放。在本技术中,一级选用活性炭或分子筛吸附,吸附效率(48%~70%),相对容易达到要求。二级选用碳纤维的吸附,吸附效率(60%~95%),碳纤维的优良特性就是吸附快、吸附效率高,比表面积大,相对很容易达到二级吸附效率要求。其中活性碳纤维的纤维直径为5~20μm,比表面积平均在1000~1500m/g左右,平均孔径在1.0~4.0nm,微孔均匀分布于纤维表面。与活性炭相比,活性碳纤维微孔孔径小而均匀,结构简单,对于吸附小分子物质吸附速率快,吸附速度高,容易解吸附。与被吸附物的接触面积大,且可以均匀接触与吸附,使吸附材料得以充分利用。效率高,且具有纤维、毡、布和纸等各种纤细的表态,孔隙直接开口在纤维表面,其吸附质到达吸附位的扩散路径短,且本身的外表面积较内表面积高出两个数量级。通过以上二级吸附的作用,看二级吸附效率计算表,实现总脱附效率大于90%。本技术有效地解决了原先的一级吸附系统的吸附效率低48~70%,阻力大,设备体积大的缺陷,充分发挥了二种吸附剂的不同的性能特点,活性炭或分子筛吸附剂:动态吸附率低(15%~20%)、吸附效率低、吸附速度慢、相同价格的质量吸附容量大、经济性好的特点;碳纤维动态吸附率高(35%~40%)、吸附效率高、吸附速度快的优点,用量上合理考虑了经济性设计,使得二种组合各自发挥了优势,扬长避短,使得实现总脱附效率大于90%组合技术就很容易实现了,并且具有良好性能价格比。需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种VOCs废气二级吸附装置,包括壳体(3),其特征在于:所述壳体(3)的一端设置有进气管(7),另一端设置有出气管(8),所述壳体(3)内部设置有吸附装置,包括设置在进气管(7)一侧的第一吸附装置(1)以及设置在出气管(8)一侧的第二吸附装置(2),其中,所述第一吸附装置(1)中设置有一级吸附剂,所述第二吸附装置(2)中设置有二级吸附剂,所述进气管(7)上设置有进气阀(6),所述出气管(8)上设置有出气阀(4),所述出气管(8)上设置有风机。/n

【技术特征摘要】
1.一种VOCs废气二级吸附装置,包括壳体(3),其特征在于:所述壳体(3)的一端设置有进气管(7),另一端设置有出气管(8),所述壳体(3)内部设置有吸附装置,包括设置在进气管(7)一侧的第一吸附装置(1)以及设置在出气管(8)一侧的第二吸附装置(2),其中,所述第一吸附装置(1)中设置有一级吸附剂,所述第二吸附装置(2)中设置有二级吸附剂,所述进气管(7)上设置有进气阀(6),所述出气管(8)上设置有出气阀(4),所述出气管(8)上设置有风机。


2.根据权利要求1所述的VOCs废气二级吸附装置,其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈建明赵宇董晴云樊金娟张佳伟张玉龙
申请(专利权)人:杭州迈腾环保科技有限公司杭州康利维环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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