用于萃取塔的进料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了用于萃取塔的进料装置，包括底座，底座上设有定位座，定位座的正面设有调节臂，调节臂的下端与定位座的正面之间设有旋转轴，调节臂的上端设有调节架，调节架的一端与调节臂的上端连接，调节架的另一端设有进料仓；底座上设有第一液压缸，第一液压缸的前部设有第一活塞杆，第一活塞杆的前端与调节臂的下端端部侧壁位置连接；进料仓的顶部为开口结构，进料仓的内部设有储物腔，进料仓的底部设有出料嘴。本实用新型专利技术可将进料仓调节到萃取塔的进料口位置；操作者将待萃取的液体倒入储物腔内，进料仓通过出料嘴将待萃取的液体倒入储萃取塔的进料口内。

【技术实现步骤摘要】
用于萃取塔的进料装置
本技术涉及一种进料装置，特别涉及用于萃取塔的进料装置。
技术介绍
萃取塔用于液-液萃取过程的设备，其作用是尽快使化合物在两种溶剂间的溶解度之比达到K值。采用的方式是利用两种溶液重度的不同，或者外加能量，如搅拌、脉冲、振动等。将一种液体破碎成液滴，分散在连续的液体中，以提高质量传递效率，连续多次萃取过程都采用塔式萃取设备，即萃取塔。有以下不同结构和类型：如填料萃取塔、筛板萃取塔、转盘萃取塔、振动筛板塔、多级离心萃取塔等。现有的萃取塔不方便待萃取的液体倒入，需要操作者先将待萃取的液体搬运到萃取塔的进料口位置，再通过人工的方式将液体直接倒入萃取塔内，操作安全性低。
技术实现思路
本技术主要是解决现有技术所存在的技术问题，从而提供一种调节臂的上端通过调节架带动进料仓实现移动，可将进料仓调节到萃取塔的进料口位置；操作者将待萃取的液体倒入储物腔内，进料仓通过出料嘴将待萃取的液体倒入储萃取塔的进料口内的用于萃取塔的进料装置。本技术的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：用于萃取塔的进料装置，包括底座，底座上设有定位座，定位座的正面设有调节臂，调节臂的下端与定位座的正面之间设有旋转轴，调节臂的上端设有调节架，调节架的一端与调节臂的上端连接，调节架的另一端设有进料仓；底座上设有第一液压缸，第一液压缸的前部设有第一活塞杆，第一活塞杆的前端与调节臂的下端端部侧壁位置连接；进料仓的顶部为开口结构，进料仓的内部设有储物腔，进料仓的底部设有出料嘴。进一步地，所述底座的底部设有固定盘，底座的顶面上设有支撑架，第一液压缸安装在支撑架上；第一液压缸的前部设有前防护板，第一液压缸的后部设有后防护板，后防护板与前防护板的四角位置之间均设有对接轴；调节臂的上端对外朝向面位置设有步进电机，步进电机的前部设有驱动轴，所述驱动轴的前端与调节架连接。进一步地，所述调节架包括主翻转臂与副翻转臂，进料仓的上部安装在主翻转臂与副翻转臂的前端之间，主翻转臂与副翻转臂的后端之间设有操作臂，操作臂连接有操作把，操作把的上端与操作臂之间设有安装轴；主翻转臂与副翻转臂的中部之间设有移动调节机构；所述移动调节机构包括吊顶架，吊顶架上设有固定板，固定板上设有第二液压缸，第二液压缸的前部设有第二活塞杆，第二活塞杆的前端设有锁座，锁座的正面设有锁槽，锁座通过锁槽锁接住进料仓；主翻转臂与副翻转臂的前端与进料仓的上部之间设有插接轴。进一步地，所述出料嘴包括外储物球，外储物球的下部设有下料球，下料球与外储物球之间设有过滤网，下料球的下部设有下料口；过滤网为网状结构，过滤网为弧面形状。进一步地，所述调节臂的下端端部侧壁位置设有安装槽，安装槽安装有插接轴，第一活塞杆的前端与插接轴连接。采用上述技术方案的用于萃取塔的进料装置，操作者将该进料装置安装在萃取塔的外侧旁，出料嘴安装在萃取塔的进料口位置；第一液压缸通过第一活塞杆控制调节臂的下端端部侧壁进行来回往复运动，调节臂的下端端部绕旋转轴实现转动，从而控制调节臂的上端进行摆动操作，调节臂的上端通过调节架带动进料仓实现移动，可将进料仓调节到萃取塔的进料口位置；操作者将待萃取的液体倒入储物腔内，进料仓通过出料嘴将待萃取的液体倒入储萃取塔的进料口内，从而方便待萃取的液体进料。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术用于萃取塔的进料装置的结构示意图。图2为图1中A区域的细节放大图。图3为本技术所述移动调节机构的结构示意图。图4为本技术所述出料嘴的结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术的优选实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。如图1至图4所示，用于萃取塔的进料装置，包括底座1，底座1上设有定位座2，定位座2的正面设有调节臂3，调节臂3的下端与定位座2的正面之间设有旋转轴4，调节臂3的上端设有调节架6，调节架6的一端与调节臂3的上端连接，调节架6的另一端设有进料仓7；底座1上设有第一液压缸10，第一液压缸10的前部设有第一活塞杆11，第一活塞杆11的前端与调节臂3的下端端部侧壁位置连接；进料仓7的顶部为开口结构，进料仓7的内部设有储物腔8，进料仓7的底部设有出料嘴9。本技术用于萃取塔的进料装置，操作者将该进料装置安装在萃取塔的外侧旁，出料嘴9安装在萃取塔的进料口位置；第一液压缸10通过第一活塞杆11控制调节臂3的下端端部侧壁进行来回往复运动，调节臂3的下端端部绕旋转轴4实现转动，从而控制调节臂3的上端进行摆动操作，调节臂3的上端通过调节架6带动进料仓7实现移动，可将进料仓7调节到萃取塔的进料口位置；操作者将待萃取的液体倒入储物腔8内，进料仓7通过出料嘴9将待萃取的液体倒入储萃取塔的进料口内，从而方便待萃取的液体进料。优选地，底座1的底部设有固定盘14，底座1的顶面上设有支撑架15，第一液压缸10安装在支撑架15上；通过固定盘14对底座1的底部进行固定安装，底座1通过支撑架15对第一液压缸10进行支撑。优选地，第一液压缸10的前部设有前防护板16，第一液压缸10的后部设有后防护板17，后防护板17与前防护板16的四角位置之间均设有对接轴18；通过后防护板17与前防护板16对第一液压缸10的前部与后部进行防护。优选地，调节臂3的上端对外朝向面位置设有步进电机5，步进电机5的前部设有驱动轴，所述驱动轴的前端与调节架6连接；步进电机5通过驱动轴控制调节架6的后部实现转动调节，从而对调节架6的前部进行摆动操作，通过调节架6对进料仓7进行移动调节，可将进料仓7调节到萃取塔的进料口位置；操作者将待萃取的液体倒入储物腔8内，进料仓7通过出料嘴9将待萃取的液体倒入储萃取塔的进料口内，从而方便待萃取的液体进料。优选地，调节架6包括主翻转臂19与副翻转臂20，进料仓7的上部安装在主翻转臂19与副翻转臂20的前端之间，主翻转臂19与副翻转臂20的后端之间设有操作臂22，操作臂22连接有操作把23，操作把23的上端与操作臂22之间设有安装轴24；操作者通过操作把23对操作臂22进行操作，通过操作臂22对主翻转臂19与副翻转臂20的后部进行操作，从而对主翻转臂19与副翻转臂20的前部进行摆动操作，可将进料仓7调节到萃取塔的进料口位置；操作者将待萃取的液体倒入储物腔8内，进料仓7通过出料嘴9将待萃取的液体倒入储萃取塔的进料口内，从而方便待萃取的液体进料。优选地，主翻转臂19与副翻转臂20的中部之间设有移动调节机构；所述移动调节机构包括吊顶架28，吊顶架28上设有固定板27，固定板27上设有第二液压缸25，第二液压缸25本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.用于萃取塔的进料装置，包括底座，底座上设有定位座，定位座的正面设有调节臂，调节臂的下端与定位座的正面之间设有旋转轴，调节臂的上端设有调节架，调节架的一端与调节臂的上端连接，调节架的另一端设有进料仓；/n其特征在于：底座上设有第一液压缸，第一液压缸的前部设有第一活塞杆，第一活塞杆的前端与调节臂的下端端部侧壁位置连接；进料仓的顶部为开口结构，进料仓的内部设有储物腔，进料仓的底部设有出料嘴。/n

【技术特征摘要】
1.用于萃取塔的进料装置，包括底座，底座上设有定位座，定位座的正面设有调节臂，调节臂的下端与定位座的正面之间设有旋转轴，调节臂的上端设有调节架，调节架的一端与调节臂的上端连接，调节架的另一端设有进料仓；
其特征在于：底座上设有第一液压缸，第一液压缸的前部设有第一活塞杆，第一活塞杆的前端与调节臂的下端端部侧壁位置连接；进料仓的顶部为开口结构，进料仓的内部设有储物腔，进料仓的底部设有出料嘴。


2.根据权利要求1所述的用于萃取塔的进料装置，其特征在于：底座的底部设有固定盘，底座的顶面上设有支撑架，第一液压缸安装在支撑架上。


3.根据权利要求1所述的用于萃取塔的进料装置，其特征在于：第一液压缸的前部设有前防护板，第一液压缸的后部设有后防护板，后防护板与前防护板的四角位置之间均设有对接轴。


4.根据权利要求1所述的用于萃取塔的进料装置，其特征在于：调节臂的上端对外朝向面位置设有步进电机，步进电机的前部设有驱动轴，所述驱动轴的前端与调节架连接。


5.根据权利要求1所述的用于萃取塔的进料装置，其特征在于：调节架包括主翻转臂与副翻转臂，进料仓的上部安...

【专利技术属性】
技术研发人员：李长青，王飞龙，张帆，
申请(专利权)人：安徽伟祥新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34