一种羊奶浓缩工段水回收再利用系统技术方案

本实用新型专利技术涉水资源回收再利用技术领域，具体涉及一种羊奶浓缩工段水回收再利用系统，包括依次连接的多效蒸发器和分离器，每两个蒸发器之间设循环泵，以便蒸汽得到充分利用，每个蒸发器底部壳体上设置有集水管道、集水管道用于收集蒸汽液化后的水并暂存在集水箱内，集水箱通过管道与冷凝器相连，用于收集经冷凝器液化后的奶水，集水箱收集的水和奶水通过管道注入到冷凝器的冷却水出水管道中，最终流入到冷却塔内冷却循环使用。本实用新型专利技术在收集蒸气浓缩过程中液化产生的水的同时还收集了液化后的奶水，将高温的水和奶水与冷凝器排出相对低温冷却水中和，以补充冷却塔风冷降温过程中水的损耗，实现节水并给企业带来良好的经济利益。

【技术实现步骤摘要】
一种羊奶浓缩工段水回收再利用系统
本技术涉水资源回收再利用
，具体涉及一种羊奶浓缩工段水回收再利用系统。
技术介绍
羊奶顾名思义就是羊的奶，羊奶以其营养丰富、易于吸收等优点被视为乳品中的精品，被称为“奶中之王”，是世界上公认的最接近人奶的乳品。随着人们生活质量的提高，人们对于物质生活的要求也越来越高。羊奶因为营养丰富，渐渐地受到越来越多人的喜欢。但是羊奶不易长时间保存，因此许多工厂通过将其制成奶粉来弥补了这个缺陷，即保存了羊奶的丰富营养，又使得其可以长时间保存。但是原料奶中含有大量的水分，需要通过浓缩工艺来去除这些多余的水分。现有浓缩工段的做法一般是通过蒸汽对羊奶进行蒸发再分离，分离后的高温奶水分子进入冷凝器液化然后再回收液化的奶水，目前浓缩做法存在以下三个弊端：一是进入冷凝器的冷却水需要经过冷却塔降温处理，但是在实际生产过程中发现冷却塔在对水进行风冷降温的过程中会有损耗，耗水量大约为2.5～3.5吨/小时，需要进行补充，如果使用自来水，自来水中的矿物质会逐渐堵住冷却塔的进风窗口，影响设备正常使用，若使用纯净水，则会明显增加用水成本；二是蒸汽在对羊奶进行蒸发后液化后的水直接排掉，造成水资源浪费；三是收集的奶水需要进行污水处理，增加污水站处理负担。有鉴于此，本专利技术人特提出一种羊奶浓缩工段水回收再利用系统，通过将蒸汽液化后的水和冷凝器液化后的奶水收集，以补充冷却塔风冷降温过程中水的损耗，从而解决上述问题。
技术实现思路
为了解决现有技术中存在的上述问题，本技术提供一种羊奶浓缩工段水回收再利用系统，通过在一效蒸发器、二效蒸发器和三效蒸发器底部壳体上都设置集水管道，将蒸发器内液化后水进行回收并储存在集水箱，进一步的将经过冷凝器内液化的奶水收至集水箱，然后将收集的液化水和奶水最终注入到冷却塔内，以实现实时补充冷却塔风冷降温过程中水损耗和节约用水的目的。本技术要解决的技术问题通过以下技术方案实现：包括主要由一效蒸发器、二效蒸发器、三效蒸发器、一效分离器、二效分离器、三效分离器、一效循环泵、二效循环泵、出料泵、储料罐、冷凝器、冷却塔和水箱组成；其中，所述一效蒸发器上部设置有原料输入口和蒸汽进入口，一效蒸发器底部通过管道与二效蒸发器顶部相连，两者之间的连接管道上安装有一效循环泵，一效蒸发器下部通过管道与一效分离器相连，一效分离器通过管道与二效蒸发器相连；二效蒸发器底部通过管道与三效蒸发器顶部相连，两者之间的连接管道上安装有二效循环泵，二效蒸发器下部通过管道与二效分离器相连，二效分离器通过管道与三效蒸发器相连；三效蒸发器下部通过管道分别与三效分离器和出料泵相连，出料泵吸出的浓缩料储存在储料罐中，三效分离器通过管道与冷凝器相连，冷凝器底部的冷却水进水管道与水箱相连，用于向冷凝器输送冷却水，冷凝器的冷却水出水管道与冷却塔相连，用于排出冷凝器使用后的冷却水，冷却塔冷却后的冷却水储存在水箱中，通过设置冷凝器将浓缩后的气态奶水液化；所述一效蒸发器、二效蒸发器和三效蒸发器底部壳体上均设置有集水管道，所述集水管道用于收集蒸汽液化后的水、并合流后暂存在集水箱内，所述集水箱通过管道与冷凝器相连，用于收集液化后的奶水，所述集水箱的出水端通过管道连接在冷凝器的冷却水出水管道上，用于补充冷却塔冷却过程中水的损耗。进一步的，所述集水箱与冷凝器的冷却水出水管道连接的管道上安装有单向阀，防止液化的水和奶水回流。进一步的，所述集水箱与冷凝器的冷却水出水管道连接的管道上安装有抽水泵。进一步的，所述三效分离器与冷凝器连接的管道上安装有除沫器。进一步的，所述系统还包括杀菌器，所述杀菌器对配料后的羊奶杀菌后、通过管道接入一效蒸发器上的原料输入口进行浓缩，所述杀菌器为高压蒸汽灭菌器。进一步的，所述杀菌器底部通过管道与集水箱相连，用于回收蒸汽杀菌液化后的水。进一步的，所述系统还包括蒸汽分配器，所述蒸汽分配器用于分配杀菌器和一效蒸发器所需的蒸汽用量。进一步的，所述蒸汽分配器上还安装有排气阀和压力表。进一步的，所述冷凝器底部的冷却水进水管道设置一个分支管道，所述分支管道与鲜奶收贮工段连接，用于对高温杀菌后的鲜奶进行降温。进一步的，所述冷凝器底部的冷却水进水管道上安装有控制阀，所述控制阀用于控制进入冷凝器和/或鲜奶收贮工段的冷却水流量。与现有技术相比，本技术的有益效果：1、本技术一种羊奶浓缩工段水回收再利用系统，包括多效蒸发器和分离器依次连接，每两个蒸发器之间的管道上设置循环泵，采用循环结构，在蒸发分离母液(配料后的羊奶)中的水分时，可有效的利用热能，减少能耗；其次在每个蒸发器壳体的下方设置集水管道，将蒸汽对母液进行逐级浓缩过程中液化后的水统一回收并储存在集水箱中，另外还将经过冷凝器内液化的奶水进行收集，然后将收集的相对高温的液化水和奶水与冷凝器排出相对低温的冷却水混合，最后注入到冷却塔中进行冷却循环使用，其优点为：一是避免水资源浪费，减轻污水处理负担；二是混合后的水温能够被现有冷却塔处理，且该混合水不会破坏冷却塔的进风窗口；三是能够实时补充冷却塔风冷降温过程中水的损耗，为企业节省用水成本，实现良好的经济利益。2、本技术一种羊奶浓缩工段水回收再利用系统，回收的水经过冷却塔冷却后不但可以为冷凝器提供冷却水，还可以用于鲜奶收贮工段，具体为鲜奶需要经过高温瞬间杀菌后，然后需要逐级进行降温，当杀菌后的鲜奶降到60度左右通过冷却塔的冷却水进行降温，然后降温到30左右再经过冰水降温后贮存，以防止未杀死细菌进行大量繁殖，影响奶粉质量。附图说明图1是本技术一种羊奶浓缩工段水回收再利用系统结构示意图；图2是本技术水回收再利用系统用于于鲜奶收贮工段结构示意图。图中：1、一效蒸发器；2、二效蒸发器；3、三效蒸发器；4、一效分离器；5、二效分离器；6、三效分离器；7、一效循环泵；8、二效循环泵；9、出料泵；10、储料罐；11、冷凝器；12、冷却塔；13、水箱；14、原料输入口；15、蒸汽进入口；16、集水箱；17、单向阀；18、抽水泵；19、除沫器；20、杀菌器；21、蒸汽分配器；22、排气阀；23、压力表；111、冷却水进水管道；112、冷却水出水管道；1111、分支管道；1112、控制阀。具体实施方式为进一步阐述本技术达成预定目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及实施例对本技术的具体实施方式、结构特征及其功效，详细说明如下。实施例：本技术水回收再利用系统参阅图1所示，一种羊奶浓缩工段水回收再利用系统，包括主要由一效蒸发器1、二效蒸发器2、三效蒸发器3、一效分离器4、二效分离器5、三效分离器6、一效循环泵7、二效循环泵8、出料泵9、储料罐10、冷凝器11、冷却塔12和水箱13组成；所述多效蒸发器与分离器依次连接，通过采用多效蒸发器模式，提高蒸汽的利用率达到了节能降耗的目的。具体的，一效蒸发器1上部设置有原料输入口14和蒸汽进入口15，一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种羊奶浓缩工段水回收再利用系统，其特征在于：包括主要由一效蒸发器(1)、二效蒸发器(2)、三效蒸发器(3)、一效分离器(4)、二效分离器(5)、三效分离器(6)、一效循环泵(7)、二效循环泵(8)、出料泵(9)、储料罐(10)、冷凝器(11)、冷却塔(12)和水箱(13)组成；/n其中，所述一效蒸发器(1)上部设置有原料输入口(14)和蒸汽进入口(15)，一效蒸发器(1)底部通过管道与二效蒸发器(2)顶部相连，两者之间的连接管道上安装有一效循环泵(7)，一效蒸发器(1)下部通过管道与一效分离器(4)相连，一效分离器(4)通过管道与二效蒸发器(2)相连；/n二效蒸发器(2)底部通过管道与三效蒸发器(3)顶部相连，两者之间的连接管道上安装有二效循环泵(8)，二效蒸发器(2)下部通过管道与二效分离器(5)相连，二效分离器(5)通过管道与三效蒸发器(3)相连；/n三效蒸发器(3)下部通过管道分别与三效分离器(6)和出料泵(9)相连，出料泵(9)吸出的浓缩料储存在储料罐(10)中，三效分离器(6)通过管道与冷凝器(11)相连，冷凝器(11)底部的冷却水进水管道(111)与水箱(13)相连，用于向冷凝器(11)输送冷却水，冷凝器(11)的冷却水出水管道(112)与冷却塔(12)相连，用于排出冷凝器(11)使用后的冷却水，冷却塔(12)冷却后的冷却水储存在水箱(13)中，通过设置冷凝器(11)将浓缩后的气态奶水液化；/n所述一效蒸发器(1)、二效蒸发器(2)和三效蒸发器(3)底部壳体上均设置有集水管道，所述集水管道用于收集蒸汽液化后的水、并合流后暂存在集水箱(16)内，所述集水箱(16)通过管道与冷凝器(11)相连，用于收集液化后的奶水，所述集水箱(16)的出水端通过管道连接在冷凝器(11)的冷却水出水管道(112)上，用于补充冷却塔(12)冷却过程中水的损耗。/n...

【技术特征摘要】
1.一种羊奶浓缩工段水回收再利用系统，其特征在于：包括主要由一效蒸发器(1)、二效蒸发器(2)、三效蒸发器(3)、一效分离器(4)、二效分离器(5)、三效分离器(6)、一效循环泵(7)、二效循环泵(8)、出料泵(9)、储料罐(10)、冷凝器(11)、冷却塔(12)和水箱(13)组成；
其中，所述一效蒸发器(1)上部设置有原料输入口(14)和蒸汽进入口(15)，一效蒸发器(1)底部通过管道与二效蒸发器(2)顶部相连，两者之间的连接管道上安装有一效循环泵(7)，一效蒸发器(1)下部通过管道与一效分离器(4)相连，一效分离器(4)通过管道与二效蒸发器(2)相连；
二效蒸发器(2)底部通过管道与三效蒸发器(3)顶部相连，两者之间的连接管道上安装有二效循环泵(8)，二效蒸发器(2)下部通过管道与二效分离器(5)相连，二效分离器(5)通过管道与三效蒸发器(3)相连；
三效蒸发器(3)下部通过管道分别与三效分离器(6)和出料泵(9)相连，出料泵(9)吸出的浓缩料储存在储料罐(10)中，三效分离器(6)通过管道与冷凝器(11)相连，冷凝器(11)底部的冷却水进水管道(111)与水箱(13)相连，用于向冷凝器(11)输送冷却水，冷凝器(11)的冷却水出水管道(112)与冷却塔(12)相连，用于排出冷凝器(11)使用后的冷却水，冷却塔(12)冷却后的冷却水储存在水箱(13)中，通过设置冷凝器(11)将浓缩后的气态奶水液化；
所述一效蒸发器(1)、二效蒸发器(2)和三效蒸发器(3)底部壳体上均设置有集水管道，所述集水管道用于收集蒸汽液化后的水、并合流后暂存在集水箱(16)内，所述集水箱(16)通过管道与冷凝器(11)相连，用于收集液化后的奶水，所述集水箱(16)的出水端通过管道连接在冷凝器(11)的冷却水出水管道(112)上，用于补充冷却塔(12)冷却过程中水的损耗。


2.如权利要求1所述的一种羊奶浓缩工段水回收再利用系统，其特征在于：所述集水箱(16)与冷凝器(11)...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘咏梅，张亚娟，
申请(专利权)人：西安宏兴乳业有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61