一种LED节能灯制作方法技术

本发明专利技术涉及一种LED节能灯制作方法，主要包括以下步骤，灯具制作、组装作业、灯罩安装以及检测包装等多种工序，使用到的节能灯罩精细化处理设备包括底板、旋转装置、夹持装置、抵紧装置和打磨装置，本发明专利技术可以解决现有的节能灯罩在打磨时存在的以下难题，a,传统的节能灯罩打磨时，需要人工使用打磨设备对节能灯罩进行夹持作业，然后使用打磨工具对其进行打磨作业，人工打磨节能灯罩毛边的打磨效果差，导致使用可靠性较低，造成不必要的经济损失；b，现有的打磨设备对节能灯罩进行打磨时，由于节能灯罩的夹持不稳定，难以保证对节能灯罩毛边的打磨效果，降低了节能灯罩的打磨效率和质量。

【技术实现步骤摘要】
一种LED节能灯制作方法
本专利技术涉及灯具生产加工
，具体的说是一种LED节能灯制作方法。
技术介绍
LED节能灯是继紧凑型荧光灯(即普通节能灯)后的新一代照明光源，LED节能灯环保不含汞，可回收再利用，功率小，高光效，长寿命，即开即亮，耐频繁开关，光衰小，色彩丰富，可调光，变幻丰富，LED节能灯已被广泛地用于作为照明的光源，LED节能灯在组装时需要对灯罩进行去毛刺处理。然而现有的节能灯罩在打磨时存在的以下难题，a,传统的节能灯罩打磨时，需要人工使用打磨设备对节能灯罩进行夹持作业，然后使用打磨工具对其进行打磨作业，人工打磨节能灯罩毛边的打磨效果差，导致使用可靠性较低，造成不必要的经济损失；b，现有的打磨设备对节能灯罩进行打磨时，由于节能灯罩的夹持不稳定，难以保证对节能灯罩毛边的打磨效果，降低了节能灯罩的打磨效率和质量。
技术实现思路
为了解决上述问题，本专利技术提供了一种LED节能灯制作方法，可以解决上述中提到的节能灯罩在打磨时存在的问题。为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案来实现：一种LED本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种LED节能灯制作方法，其特征在于：主要包括以下步骤：/n步骤一，灯具制作，对PCB电路板进行焊接作业，得到焊接完成的PCB电路板；/n步骤二，组装作业，将步骤一中得到的焊接完成的PCB电路板、灯头和灯管进行组装作业，得到组装完成的节能灯；/n步骤三，灯罩安装，将灯罩放置到节能灯罩精细化处理设备内对灯罩进行精细化打磨处理，并将打磨完成的灯罩和步骤二中得到的组装完成的节能灯进行组合安装处理，得到成品节能灯；/n步骤四，检测包装，对步骤三中得到的成品节能灯进行检测包装作业，得到包装完成的节能灯；/n上述步骤中使用到的节能灯罩精细化处理设备包括底板(1)、旋转装置(2)、夹持装置(3)、抵紧装...

【技术特征摘要】
1.一种LED节能灯制作方法，其特征在于：主要包括以下步骤：
步骤一，灯具制作，对PCB电路板进行焊接作业，得到焊接完成的PCB电路板；
步骤二，组装作业，将步骤一中得到的焊接完成的PCB电路板、灯头和灯管进行组装作业，得到组装完成的节能灯；
步骤三，灯罩安装，将灯罩放置到节能灯罩精细化处理设备内对灯罩进行精细化打磨处理，并将打磨完成的灯罩和步骤二中得到的组装完成的节能灯进行组合安装处理，得到成品节能灯；
步骤四，检测包装，对步骤三中得到的成品节能灯进行检测包装作业，得到包装完成的节能灯；
上述步骤中使用到的节能灯罩精细化处理设备包括底板(1)、旋转装置(2)、夹持装置(3)、抵紧装置(4)和打磨装置(5)，所述的底板(1)上安装有旋转装置(2)，旋转装置(2)上安装有夹持装置(3)，底板(1)左端安装有抵紧装置(4)，底板(1)前端安装有打磨装置(5)；
所述的旋转装置(2)包括L状板(21)、一号电机(22)、动力圆板(23)、缺口圆板(24)、动力圆杆(25)、从动圆板(26)和从动圆杆(27)，所述的底板(1)上开设有圆穿孔，圆穿孔内通过转动配合的方式安装有从动圆杆(27)，从动圆杆(27)下端位于底板(1)下端安装有从动圆板(26)，从动圆板(26)外壁上沿其周向方向均匀开设有弧面槽，从动圆板(26)外壁上位于相邻的弧面槽之间开设有直槽，底板(1)下端位于从动圆杆(27)右侧安装有L状板(21)，L状板(21)上安装有一号电机(22)，一号电机(22)输出端安装有动力圆板(23)，动力圆板(23)上端安装有缺口圆板(24)，且缺口圆板(24)和弧面槽之间相互配合使用，缺口圆板(24)的缺口处和从动圆板(26)之间相互配合使用，动力圆杆(25)上端位于缺口圆板(24)缺口中心处安装有动力圆杆(25)，且动力圆杆(25)和直槽之间相互配合使用；
所述的夹持装置(3)包括L型板(31)、夹持圆杆(32)、夹持气缸(33)、U型板(34)、旋转杆(35)、顶升杆(36)和弧形板(37)，所述的从动圆杆(27)上端安装有L型板(31)，L型板(31)左端外壁中部安装有夹持圆杆(32)，夹持圆杆(32)上开设有夹持圆槽，夹持圆槽内壁上下对称开设有滑孔，滑孔内通过滑动配合的方式安装有顶升杆(36)，顶升杆(36)下端开设有卡槽，顶升杆(36)外端安装有弧形板(37)，夹持圆槽内壁上安装有夹持气缸(33)，夹持气缸(33)输出端安装有U型板(34)，U型板(34)前后两端的内壁之间通过轴承上下对称安装有旋转杆(35)，旋转杆(35)左端通过轴承安装在卡槽前后两端的内壁之间，L型板(31)上安装有夹持机构(38)；
所述的夹持机构(38)包括回位板(381)、二号电机(382)、双向螺纹杆(383)、滑动板(384)和弧面板(385)，所述的L型板(31)上下对称开设有通槽，通槽内通过滑动配合的方式安装有滑动板(384)，滑动板(384)后部开设有夹持螺纹槽，L型板(31)右端外壁上位于通槽外侧上下对称安装有回位板(381)，位于L型板(31)上端的回位板(381)上端安装有二号电机(382)，二号电机(382)输出端穿过回位板(381)安装有双向螺纹杆(383)，双向螺纹杆(383)下端通过轴承安装在位于L型板(31)下端的回位板(381)上，且双向螺纹杆(383)通过螺纹配合的方式安装在夹持螺纹槽内，滑动板(384)左端外壁上安装有弧面板(385)；
所述的抵紧装置(4)包括三号电机(4a)、传动螺纹杆(4b)、直板(4c)、四号电机(4d)、旋转圆板(4e)、抵紧圆管(4f)、伸缩气缸(4g)、抵紧圆环(4h)、下压块(4i)、方杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈芝宇，
申请(专利权)人：陈芝宇，
类型：发明
国别省市：江苏;32