一种煤气初冷器制造技术

本发明专利技术涉及初冷器技术领域，且公开了一种煤气初冷器，包括底座，所述底座上端表面一侧固定安装有第一器体，所述底座上端表面另一侧固定安装有第二器体，所述第一器体与第二器体上端表面均开设有煤气入口。该种煤气初冷器，通过喷洒机构中的储液箱进行氨水焦油冷凝液的存储，固定板用于喷头有效安装与固定，通过储液箱与喷头相配合，可将氨水焦油冷凝液喷洒至第一器体与第二器体内部的管壳中，通过焦油雾与煤气的附着力相配合，可有效减少煤粉进入管壳内部，通过排渣机构中的排渣泵进行对煤粉进行抽取，打开阀门，再由排放管向外界排出，可定期排出油渣、煤粉等物质，不会造成管道堵塞，有效提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种煤气初冷器
本专利技术涉及初冷器
，具体为一种煤气初冷器。
技术介绍
初冷器是煤气公司或其它化工公司用来冷却热气体的设备，较常见的为横管式初冷器，内部有若干根横向管道，冷却水在管道中循环，冷却水又分为一段冷却水和二段冷却水，一段冷却水温度一般在25-32度，在初冷器上半部分循环；二段冷却水温度一般在18-25度，在初冷器下半部分循环。热气体由初冷器顶部进入，再由底部出去，热气体在初冷器里遇到横管内的冷却水而降温，使出初冷器的气体温度达到技术指标。现有装置，在长期使用下，装置底部会沉积煤粉等杂质，这些杂质并沉积在管间内部，容易造成管道堵塞，不仅影响工作效率，而且还影响装置的运行，另外，当冷却水不足时，容易造成冷却水出口温度高，导致装置出现结垢的现象发生，影响装置的使用寿命，增加了使用成本，给人们带来不便。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种煤气初冷器，具备可有效进行定期排渣，改善冷却水的使用质量、可循环使用冷却水，不会造成冷却水不足，提高装置的使用寿命等优点，解决了
技术介绍
提出的问题。(二)技术方案为实现上述可有效进行定期排渣，改善冷却水的使用质量、可循环使用冷却水，不会造成冷却水不足，提高装置的使用寿命的目的，本专利技术提供如下技术方案：一种煤气初冷器，包括底座，所述底座上端表面一侧固定安装有第一器体，所述底座上端表面另一侧固定安装有第二器体，所述第一器体与第二器体上端表面均开设有煤气入口，每个所述煤气入口一侧均固定安装有安装板，每个所述安装板一侧表面固定安装有喷洒机构，所述第一器体与第二器体一侧表面下端远离底座位置设有排渣机构。优选的，所述第一器体与第二器体两侧均设有冷却机构，所述冷却机构包括水箱，每个所述水箱内部底端表面中部位置均设有抽水泵，每个所述水箱一侧表面均设有输送管，每个所述输送管贯穿第一器体与第二器体一侧表面延伸至第一器体与第二器体内部的冷却管道内部，所述第一器体与第二器体一侧表面下端均设有回水管，每个所述回水管均与水箱一侧表面固定安装。优选的，所述喷洒机构包括储液箱，所述储液箱一侧表面中部位置固定安装有固定板，所述固定板为矩形，所述固定板一侧表面固定安装有若干喷头。优选的，所述排渣机构包括排渣泵，所述排渣泵一侧表面中部位置固定安装有排放管，所述排放管一侧表面安装有阀门，所述排放管为圆柱型中空结构，所述排放管的材质为高猛钢材质。优选的，所述第一器体与第二器体四周表面均固定安装有若干侧板，每个所述侧板之间不接触，所述第一器体与第二器体正面下端远离煤气入口位置均固定安装有煤气出管，每个所述煤气出管内部位置圆柱型中空结构，所述煤气出管贯穿第一器体与第二器体正面延伸至第一器体与第二器体内部管壳内部。优选的，每个所述抽水泵固定安装在水箱内部底端表面中部位置，每个所述输送管均与水箱一侧表面固定安装，每个所述输送管表面均设有若干循环管。优选的，每个所述输送管与回水管之间不接触，每个所述回水管形状为L型，每个所述水箱安装位置平行，每个所述水箱固定安装在底座一侧表面两端。优选的，所述底座一侧表面两端均开设有凹槽，所述第一器体与第二器体位于凹槽之间，所述第一器体与第二器体与凹槽不接触。优选的，每个所述凹槽内部均固定安装有排水管，每个所述排水管表面均开设有若干漏孔。优选的，所述第一器体与第二器体内部为中空结构，每个所述输送管厚度大于回水管，每个所述回水管厚度在5毫米-15毫米之间。(三)有益效果与现有技术对比，本专利技术具备以下有益效果：1、该种煤气初冷器，通过喷洒机构中的储液箱进行氨水焦油冷凝液的存储，储液箱一侧表面中部位置安装有固定板，固定板用于喷头有效安装与固定，通过储液箱与喷头相配合，可将氨水焦油冷凝液喷洒至第一器体与第二器体内部的管壳中，通过焦油雾与煤气的附着力相配合，可有效减少煤粉进入管壳内部，通过排渣机构中的排渣泵进行对煤粉进行抽取，打开阀门，再由排放管向外界排出，可定期排出油渣、煤粉等物质，不会造成管道堵塞，有效提高工作效率。2、该种煤气初冷器，通过冷却机构中包含的水箱进行冷却液的储存，每个水箱内部均设有抽水泵，通过抽水泵进行对冷却液的抽取，再由一侧表面安装的输送管进行对冷却液的输送，再由循环管使冷却液进入各个冷却管道中，进行对煤气的冷却，最后再通过每个回水管可使冷却管道中的冷却液再次进入水箱内部，可达到循环使用，不会造成冷却液的短缺和不足，不会造成冷却水出口温度高，不会导致装置出现结垢的现象发生，有效提高装置的使用寿命。3、该种煤气初冷器，通过底座一侧表面两端开设的凹槽进行对雨水的有效收集与集中，每个凹槽内部均固定安装有排水管，排水管用于对雨水的排放，当凹槽将雨水集中完成时，通过排水管表面开设的若干漏孔，使雨水流进排水管内部，最后再由排水管向外界排出，有效防止雨水集中而导致装置表面出现生锈的现象，增强排水功能，给人们带来方便。附图说明图1为本专利技术整体结构示意图；图2为本专利技术煤气出管结构示意图；图3为本专利技术凹槽结构示意图；图4为本专利技术排渣泵结构示意图；图5为本专利技术水箱结构示意图；图6为本专利技术储液箱结构示意图。图中：1、底座；2、第一器体；3、第二器体；4、水箱；5、侧板；6、煤气出管；7、凹槽；8、排水管；9、漏孔；10、循环管；11、排渣泵；12、排放管；13、阀门；14、抽水泵；15、输送管；16、回水管；17、煤气入口；18、安装板；19、储液箱；20、固定板；21、喷头。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施例一请参阅图1-6，一种煤气初冷器，包括底座1，底座1上端表面一侧固定安装有第一器体2，底座1上端表面另一侧固定安装有第二器体3，第一器体2与第二器体3上端表面均开设有煤气入口17，每个煤气入口17一侧均固定安装有安装板18，每个安装板18一侧表面固定安装有喷洒机构，第一器体2与第二器体3一侧表面下端远离底座1位置设有排渣机构，喷洒机构包括储液箱19，储液箱19一侧表面中部位置固定安装有固定板20，固定板20为矩形，固定板20一侧表面固定安装有若干喷头21，排渣机构包括排渣泵11，排渣泵11一侧表面中部位置固定安装有排放管12，排放管12一侧表面安装有阀门13，排放管12为圆柱型中空结构，排放管12的材质为高猛钢材质，第一器体2与第二器体3四周表面均固定安装有若干侧板5，每个侧板5之间不接触，第一器体2与第二器体3正面下端远离煤气入口17位置均固定安装有煤气出管6，每个煤气出管6内部位置圆柱型中空结构，煤气出管6贯穿第一器体2与第二器体3正面延伸至第一器体2与第二器体3内部管壳内部，底座1一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种煤气初冷器，包括底座(1)；其特征在于：所述底座(1)上端表面一侧固定安装有第一器体(2)，所述底座(1)上端表面另一侧固定安装有第二器体(3)，所述第一器体(2)与第二器体(3)上端表面均开设有煤气入口(17)，每个所述煤气入口(17)一侧均固定安装有安装板(18)，每个所述安装板(18)一侧表面固定安装有喷洒机构，所述第一器体(2)与第二器体(3)一侧表面下端远离底座(1)位置设有排渣机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种煤气初冷器，包括底座(1)；其特征在于：所述底座(1)上端表面一侧固定安装有第一器体(2)，所述底座(1)上端表面另一侧固定安装有第二器体(3)，所述第一器体(2)与第二器体(3)上端表面均开设有煤气入口(17)，每个所述煤气入口(17)一侧均固定安装有安装板(18)，每个所述安装板(18)一侧表面固定安装有喷洒机构，所述第一器体(2)与第二器体(3)一侧表面下端远离底座(1)位置设有排渣机构。


2.根据权利要求1所述的一种煤气初冷器，其特征在于：所述第一器体(2)与第二器体(3)两侧均设有冷却机构，所述冷却机构包括水箱(4)，每个所述水箱(4)内部底端表面中部位置均设有抽水泵(14)，每个所述水箱(4)一侧表面均设有输送管(15)，每个所述输送管(15)贯穿第一器体(2)与第二器体(3)一侧表面延伸至第一器体(2)与第二器体(3)内部的冷却管道内部，所述第一器体(2)与第二器体(3)一侧表面下端均设有回水管(16)，每个所述回水管(16)均与水箱(4)一侧表面固定安装。


3.根据权利要求1所述的一种煤气初冷器，其特征在于：所述喷洒机构包括储液箱(19)，所述储液箱(19)一侧表面中部位置固定安装有固定板(20)，所述固定板(20)为矩形，所述固定板(20)一侧表面固定安装有若干喷头(21)。


4.根据权利要求1所述的一种煤气初冷器，其特征在于：所述排渣机构包括排渣泵(11)，所述排渣泵(11)一侧表面中部位置固定安装有排放管(12)，所述排放管(12)一侧表面安装有阀门(13)，所述排放管(12)为圆柱型中空结构，所述排放管(12)的材质为高猛钢材质。


5.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘亚楠，
申请(专利权)人：鹤岗市征楠煤化工有限公司，
类型：发明
国别省市：黑龙江;23