一种富氢活性碳纤维保鲜袋及其制备方法技术

本发明专利技术涉及一种富氢活性碳纤维保鲜袋的制备方法，包括以下步骤：(1)将碳纤维加入到高温活化炉内进行活化处理；(2)将源水进行过滤处理后；(3)采用反渗透膜对预处理后的源水进行反渗透调节，并将反渗透调节后的源水通入压力容器内，向压力容器内通入惰性气体，在温度10‑20℃下控制压力容器搅拌，得到处理后的源水；(4)将处理后的源水通入制氢设备，生成富氢水；(5)合并活性碳纤维与富氢水于密封罐中；得到富氢活性碳纤维保鲜袋。本申请制得的保鲜袋，不仅未添加增塑剂，同时具有很強的吸附和脫附能力，且在使用时能吸收蔬菜、水果、谷物表面的农药等残留物质，安全性能更高；在使用后经沖洗晒干，可恢复原有功效，重复使用。

【技术实现步骤摘要】
一种富氢活性碳纤维保鲜袋及其制备方法
本专利技术涉及保鲜袋
，更具体地说，它涉及一种富氢活性碳纤维保鲜袋及其制备方法。
技术介绍
保鲜袋主要指用食品保鲜膜制作的主要用于保藏蔬菜、水果、谷物、熟食等其他食物的袋子，其在日常生活中的使用非常广泛；目前市面上的保鲜袋按材质一般分为聚乙烯(PE)和聚氯乙烯(PVC)。其中，PVC是一种硬塑料，要将它拉成透明柔软的保鲜袋，必须加入大量的增塑剂。PVC保鲜袋用的增塑剂主要是乙基己基胺(DEHA)，乙基己基胺可增加保鲜袋的柔韧性，乙基己基胺在保鲜袋中的含量约为40-50％，且乙基己基胺在保鲜过程中容易释出，并随着食物进入人体，对人体造成危害。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本专利技术的目的在于提供一种富氢活性碳纤维保鲜袋及其制备方法，不仅未添加增塑剂，同时具有很強的吸附和脫附能力，且在使用时能吸收蔬菜、水果、谷物表面的农药等残留物质，安全性能更高；在使用后经沖洗晒干，可恢复原有功效，重复使用，实用性更高。本专利技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种富氢活性碳纤维保鲜袋的制备方法，包括以下步骤：(1)将碳纤维加入到高温活化炉内进行活化处理，先将高温活化炉从450℃开始，每5分钟升温20℃，升温至700℃，然后恒温30分钟；再喷入蒸汽后并将纤维放入高温活化炉，活化时间为时间2h，得到活性碳纤维。(2)将源水进行过滤处理后，得到预处理后的源水；(3)采用反渗透膜对预处理后的源水进行反渗透调节，并将反渗透调节后的源水通入压力容器内，向压力容器内通入惰性气体至压力容器的压强为0.1-3Mpa，在温度10-20℃下控制压力容器搅拌，得到处理后的源水；(4)将处理后的源水通入制氢设备，处理后的源水与制氢设备中的原生氢矿料发生高速碰撞，生成富氢水；(5)合并活性碳纤维与富氢水于密封罐中，在温度30-35℃下，混合浸泡24-48h；得到富氢活性碳纤维保鲜袋。进一步地，所述步骤(1)中的活化处理，包括以下步骤：先将高温活化炉从450℃开始，每5分钟升温20℃，升温至700℃，然后恒温30分钟；再喷入蒸汽后并将纤维放入高温活化炉，活化时间为时间1-2h，得到活性碳纤维。进一步地，所述步骤(3)中，反渗透膜的孔径为0.2-0.5nm、工作压力为1.6Mpa、工作温度25℃。进一步地，所述步骤(3)中，压力容器的搅拌速度为1000-1500r/min、搅拌时间为20-25min。进一步地，所述步骤(3)中通入的惰性气体为氮气。进一步地，所述步骤(4)中，处理后的源水与原生氢矿料碰撞时处理后的源水的速度为10-20m/s。本申请还提供了一种由上述制备方法制成的富氢活性碳纤维保鲜袋。综上所述，本专利技术具有以下有益效果：1、本专利技术制得的富氢活性碳纤维保鲜袋，通过将碳纤维经过活化处理后，使其表面产生纳米级的孔径，增加比表面积，具有很強的吸附和脫附能力，且在使用时能吸收蔬菜、水果、谷物表面的微生物和细菌等残留物质，安全性能更高；在使用后经沖洗晒干，可恢复原有功效，重复使用，实用性更高。2、本专利技术制得的富氢活性碳纤维保鲜袋，采用暴晒、热空气和水蒸气处理后可回复原来的功能。具体实施方式为了使本申请的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处描述的具体实施例仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。除非另有定义，本文所使用的所有的技术术语和科学术语与属于本专利技术的
的技术人员通常理解的含义相同，本文中在本专利技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本专利技术。实施例1：一种富氢活性碳纤维保鲜袋，其制备方法包括以下步骤：(1)将碳纤维加入到高温活化炉内进行活化处理，得到活性碳纤维；(2)将源水进行过滤处理后，得到预处理后的源水；(3)采用孔径为0.3nm的反渗透膜、在工作压力为1.6Mpa、工作温度25℃的条件下，对预处理后的源水进行反渗透调节，并将反渗透调节后的源水通入压力容器内，向压力容器内通入氮气至压力容器的压强为1.5Mpa，在温度10-20℃下控制压力容器搅拌，得到处理后的源水；(4)将处理后的源水通入制氢设备，处理后的源水与制氢设备中的原生氢矿料发生高速碰撞，生成富氢水；其中，碰撞时处理后的源水的速度为20m/s。(5)合并活性碳纤维与富氢水于密封罐中，在温度35℃下，混合浸泡48h；得到实施例1的富氢活性碳纤维保鲜袋。实施例2：一种富氢活性碳纤维保鲜袋，其制备方法包括以下步骤：(1)将碳纤维加入到高温活化炉内进行活化处理，得到活性碳纤维；(2)将源水进行过滤处理后，得到预处理后的源水；(3)采用孔径为0.5nm的反渗透膜、在工作压力为1.6Mpa、工作温度25℃的条件下，对预处理后的源水进行反渗透调节，并将反渗透调节后的源水通入压力容器内，向压力容器内通入氮气至压力容器的压强为2.0Mpa，在温度10-20℃下控制压力容器搅拌，得到处理后的源水；(4)将处理后的源水通入制氢设备，处理后的源水与制氢设备中的原生氢矿料发生高速碰撞，生成富氢水；其中，碰撞时处理后的源水的速度为15m/s。(5)合并活性碳纤维与富氢水于密封罐中，在温度35℃下，混合浸泡48h；得到实施例2的富氢活性碳纤维保鲜袋。实施例3：一种富氢活性碳纤维保鲜袋，其制备方法包括以下步骤：(1)将碳纤维加入到高温活化炉内进行活化处理，得到活性碳纤维；(2)将源水进行过滤处理后，得到预处理后的源水；(3)采用孔径为0.4nm的反渗透膜、在工作压力为1.6Mpa、工作温度25℃的条件下，对预处理后的源水进行反渗透调节，并将反渗透调节后的源水通入压力容器内，向压力容器内通入氮气至压力容器的压强为2.5Mpa，在温度10-20℃下控制压力容器搅拌，得到处理后的源水；(4)将处理后的源水通入制氢设备，处理后的源水与制氢设备中的原生氢矿料发生高速碰撞，生成富氢水；其中，碰撞时处理后的源水的速度为15m/s。(5)合并活性碳纤维与富氢水于密封罐中，在温度35℃下，混合浸泡48h；得到实施例3的富氢活性碳纤维保鲜袋。对实施例1-3制得的富氢活性碳纤维保鲜袋进行效果测试试验。试验1：1、试验菌株：大肠杆菌(Escherichiacoli)；2、试验样品：实施例1-3的富氢活性碳纤维保鲜袋；3、试验方法：将实施例1-3制备的富氢活性碳纤维保鲜袋剪成长度为3cm的正方形样片，分别放在3个干净的玻璃瓶内，分别加入20mL浓度为0.05mol/L的磷酸盐缓冲液和10mL浓度为50cfu/mL的大肠杆菌；在25±2℃、300rpm/min的条件下，振荡培养2h后取样，计算大肠杆菌的数量变化，并计算各自的抑菌率；测试结果如表1所示本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种富氢活性碳纤维保鲜袋的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：/n(1)将碳纤维加入到高温活化炉内进行活化处理，得到活性碳纤维；/n(2)将源水进行过滤处理后，得到预处理后的源水；/n(3)采用反渗透膜对预处理后的源水进行反渗透调节，并将反渗透调节后的源水通入压力容器内，向压力容器内通入惰性气体至压力容器的压强为0.1-3Mpa，在温度10-20℃下控制压力容器搅拌，得到处理后的源水；/n(4)将处理后的源水通入制氢设备，处理后的源水与制氢设备中的原生氢矿料发生高速碰撞，生成富氢水；/n(5)合并活性碳纤维与富氢水于密封罐中，在温度30-35℃下，混合浸泡24-48h；得到富氢活性碳纤维保鲜袋。/n

【技术特征摘要】
1.一种富氢活性碳纤维保鲜袋的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)将碳纤维加入到高温活化炉内进行活化处理，得到活性碳纤维；
(2)将源水进行过滤处理后，得到预处理后的源水；
(3)采用反渗透膜对预处理后的源水进行反渗透调节，并将反渗透调节后的源水通入压力容器内，向压力容器内通入惰性气体至压力容器的压强为0.1-3Mpa，在温度10-20℃下控制压力容器搅拌，得到处理后的源水；
(4)将处理后的源水通入制氢设备，处理后的源水与制氢设备中的原生氢矿料发生高速碰撞，生成富氢水；
(5)合并活性碳纤维与富氢水于密封罐中，在温度30-35℃下，混合浸泡24-48h；得到富氢活性碳纤维保鲜袋。


2.根据权利要求1所述的富氢活性碳纤维保鲜袋的制备方法，其特征在于，所述步骤(1)中的活化处理，包括以下步骤：
先将高温活化炉从450℃开始，每5分钟升温20℃，升温至700℃，然后恒温30分钟；再喷入...

【专利技术属性】
技术研发人员：王靖，
申请(专利权)人：王靖，
类型：发明
国别省市：广东;44