一种偏心轮铝排转轴制造技术

本发明专利技术公开了一种偏心轮铝排转轴，包括旋转轴，所述旋转轴的两端皆开设有螺纹槽，且旋转轴两端的外侧皆设置有安装块，所述安装块通过安装螺丝与螺纹槽进行锁紧定位，且安装块的外侧壁皆开设有环形槽，所述环形槽外侧皆设置有与其相适合的旋转环，且旋转环与环形槽之间皆均匀设置有滚珠，所述旋转环的外侧皆均匀开设有第一固定孔。本发明专利技术通过多组偏心铝排和固定铝排的设置，降低铝排与布材贴合时产生的吸力，避免吸附力较大导致布材褶皱，提高布材生产过程中的散热效率，缩短降温所耗时间，且铝制导布辊使用寿命更长，不需要频繁更换，当需要进行局部拆修时，直接通过更换即可实现，降低了拆修难度与成本。

【技术实现步骤摘要】
一种偏心轮铝排转轴
本专利技术涉及导布辊
，具体为一种偏心轮铝排转轴。
技术介绍
印花机主要分为：热转移印花机、数码印花机、平网印花机及圆网印花机等，随着科技的发展，印花机械越来越先进，也越来越人性化，但是再好的机器也要靠人工去操作、去保养，印花师傅会不会操作、会不会很好的调试与保养，将直接决定客户产品的印花质量与印花机使用寿命，而印花机加工的布料在完成印花后，通过橡胶辊对布料进行导向输送处理。传统橡胶导向辊与布材贴合性较强，容易在导布过程中由于布料吸附导致布材褶皱，影响自动化加工的进行，且长时间导布过程中，容易使布材发生跑偏，影响导布的进行，因此，本专利技术设计一种偏心轮铝排转轴以解决现有技术中存在的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种偏心轮铝排转轴，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种偏心轮铝排转轴，包括旋转轴，所述旋转轴的两端皆开设有螺纹槽，且旋转轴两端的外侧皆设置有安装块，所述安装块通过安装螺丝与螺纹槽进行锁紧定位，且安装块的外侧壁皆开设有环形槽，所述环形槽外侧皆设置有与其相适合的旋转环，且旋转环与环形槽之间皆均匀设置有滚珠，所述旋转环的外侧皆均匀开设有第一固定孔，且第一固定孔的一侧皆设置有偏心铝排，所述偏心铝排上皆设置有第一锁紧螺栓，且第一锁紧螺栓皆与对应第一固定孔的位置相适合，所述旋转轴外侧的中间位置处设置有旋转套管，且旋转套管外侧壁的中间位置处均匀设置有固定铝排，所述旋转套管外侧壁的中间位置处设置有两组第一安装环，且第一安装环与固定铝排的位置相适合，所述固定铝排的两端皆设置有第二锁紧螺栓，所述旋转套管的外侧壁皆均匀开设有第二固定孔，且第二固定孔与第二锁紧螺栓的位置相适合，所述固定铝排的两端对称设置有两组第二安装环，且第二安装环皆套设在旋转套管的外侧，同侧所述第二安装环之间皆均匀安装有连接杆，且连接杆外侧皆设置有与其滑动连接的滑动块，所述滑动块外侧皆开设有第三固定孔，所述偏心铝排远离第一锁紧螺栓的一端皆设置有第三锁紧螺栓，且第三锁紧螺栓皆与对应的第三固定孔相配合，所述第二安装环的外侧均匀开设有通孔，且通孔内侧皆设置有第四锁紧螺栓，所述旋转套管的外侧壁皆均匀开设有第四固定孔，且第四固定孔皆与对应第四锁紧螺栓的位置相适合。优选的，所述安装块倾斜设置在旋转轴的外侧。优选的，所述固定铝排和偏心铝排的两端皆为倾斜结构，且固定铝排皆与对应的偏心铝排两端相适合。优选的，所述第一锁紧螺栓、第二锁紧螺栓、第三锁紧螺栓和第四锁紧螺栓的拧入端皆为锥形结构。优选的，所述滑动块两端通过滑动通孔与对应的连接杆滑动连接。与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：1.本专利技术通过多组偏心铝排和固定铝排的设置，降低铝排与布材贴合时产生的吸力，避免吸附力较大导致布材褶皱，提高布材生产过程中的散热效率，缩短降温所耗时间，且铝制导布辊使用寿命更长，不需要频繁更换，当需要进行局部拆修时，直接通过更换即可实现，降低了拆修难度与成本；2.本专利技术通过安装块、滚珠、旋转环、第二安装环、连接杆、滑动块和第三固定孔的设置，使该导布辊在持续转动导向时，通过偏心铝排的往复推拉，将布材向两端进行推送与展开，有效避免布材发生褶皱。附图说明图1为本专利技术的主视剖视示意图；图2为本专利技术的局部结构放大示意图；图3为本专利技术图1的A处结构放大示意图；图4为本专利技术图1的B处结构放大示意图。图中：1、旋转轴；2、螺纹槽；3、安装块；4、滚珠；5、旋转环；6、第一固定孔；7、第一锁紧螺栓；8、偏心铝排；9、旋转套管；10、固定铝排；11、第一安装环；12、第二锁紧螺栓；13、第二固定孔；14、第三锁紧螺栓；15、第二安装环；16、第四锁紧螺栓；17、第四固定孔；18、连接杆；19、滑动块；20、第三固定孔；21、通孔；22、环形槽。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-4，本专利技术提供的一种实施例：一种偏心轮铝排转轴，包括旋转轴1，旋转轴1的两端皆开设有螺纹槽2，且旋转轴1两端的外侧皆设置有安装块3，安装块3通过安装螺丝与螺纹槽2进行锁紧定位，且安装块3的外侧壁皆开设有环形槽22，环形槽22外侧皆设置有与其相适合的旋转环5，且旋转环5与环形槽22之间皆均匀设置有滚珠4，降低转动时产生的摩擦力，提高转动顺滑性，便于进行偏心操作，以对布材向两端推送，旋转环5的外侧皆均匀开设有第一固定孔6，且第一固定孔6的一侧皆设置有偏心铝排8，偏心铝排8上皆设置有第一锁紧螺栓7，且第一锁紧螺栓7皆与对应第一固定孔6的位置相适合，旋转轴1外侧的中间位置处设置有旋转套管9，且旋转套管9外侧壁的中间位置处均匀设置有固定铝排10，旋转套管9外侧壁的中间位置处设置有两组第一安装环11，且第一安装环11与固定铝排10的位置相适合，固定铝排10的两端皆设置有第二锁紧螺栓12，旋转套管9的外侧壁皆均匀开设有第二固定孔13，且第二固定孔13与第二锁紧螺栓12的位置相适合，固定铝排10的两端对称设置有两组第二安装环15，且第二安装环15皆套设在旋转套管9的外侧，同侧第二安装环15之间皆均匀安装有连接杆18，通过连接杆18对滑动块19的横移轨迹进行限定，从而实现往复推拉排布，避免布材在导布过程中发生褶皱，且连接杆18外侧皆设置有与其滑动连接的滑动块19，滑动块19外侧皆开设有第三固定孔20，偏心铝排8远离第一锁紧螺栓7的一端皆设置有第三锁紧螺栓14，且第三锁紧螺栓14皆与对应的第三固定孔20相配合，第二安装环15的外侧均匀开设有通孔21，且通孔21内侧皆设置有第四锁紧螺栓16，旋转套管9的外侧壁皆均匀开设有第四固定孔17，且第四固定孔17皆与对应第四锁紧螺栓16的位置相适合。在本实施中：安装块3倾斜设置在旋转轴1的外侧，使该导向辊实现偏心推送排布处理，固定铝排10和偏心铝排8的两端皆为倾斜结构，且固定铝排10皆与对应的偏心铝排8两端相适合，提高相靠近的一端的贴合性，提高导布的稳定性，第一锁紧螺栓7、第二锁紧螺栓12、第三锁紧螺栓14和第四锁紧螺栓16的拧入端皆为锥形结构，便于将各组螺栓拧入对应的螺纹孔中，滑动块19两端通过滑动通孔与对应的连接杆18滑动连接，提高滑动块19滑动过程中稳定性，避免发生倾斜。工作原理：将该导布辊安装在指定位置处，布材紧贴导布辊，并带动旋转套管9在旋转轴1的外侧转动，同时偏心铝排8相对于在旋转轴1外侧转动，同时带动旋转环5在安装块3的外侧转动，以往复对偏心铝排8进行推拉，推拉过程中，偏心铝排8的一端带动滑动块19在连接杆18外侧滑动横移，从而在导布过程中，将布材向外推送展开，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。尽管参照前述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种偏心轮铝排转轴，包括旋转轴(1)，其特征在于：所述旋转轴(1)的两端皆开设有螺纹槽(2)，且旋转轴(1)两端的外侧皆设置有安装块(3)，所述安装块(3)通过安装螺丝与螺纹槽(2)进行锁紧定位，且安装块(3)的外侧壁皆开设有环形槽(22)，所述环形槽(22)外侧皆设置有与其相适合的旋转环(5)，且旋转环(5)与环形槽(22)之间皆均匀设置有滚珠(4)，所述旋转环(5)的外侧皆均匀开设有第一固定孔(6)，且第一固定孔(6)的一侧皆设置有偏心铝排(8)，所述偏心铝排(8)上皆设置有第一锁紧螺栓(7)，且第一锁紧螺栓(7)皆与对应第一固定孔(6)的位置相适合，所述旋转轴(1)外侧的中间位置处设置有旋转套管(9)，且旋转套管(9)外侧壁的中间位置处均匀设置有固定铝排(10)，所述旋转套管(9)外侧壁的中间位置处设置有两组第一安装环(11)，且第一安装环(11)与固定铝排(10)的位置相适合，所述固定铝排(10)的两端皆设置有第二锁紧螺栓(12)，所述旋转套管(9)的外侧壁皆均匀开设有第二固定孔(13)，且第二固定孔(13)与第二锁紧螺栓(12)的位置相适合，所述固定铝排(10)的两端对称设置有两组第二安装环(15)，且第二安装环(15)皆套设在旋转套管(9)的外侧，同侧所述第二安装环(15)之间皆均匀安装有连接杆(18)，且连接杆(18)外侧皆设置有与其滑动连接的滑动块(19)，所述滑动块(19)外侧皆开设有第三固定孔(20)，所述偏心铝排(8)远离第一锁紧螺栓(7)的一端皆设置有第三锁紧螺栓(14)，且第三锁紧螺栓(14)皆与对应的第三固定孔(20)相配合，所述第二安装环(15)的外侧均匀开设有通孔(21)，且通孔(21)内侧皆设置有第四锁紧螺栓(16)，所述旋转套管(9)的外侧壁皆均匀开设有第四固定孔(17)，且第四固定孔(17)皆与对应第四锁紧螺栓(16)的位置相适合。/n...

【技术特征摘要】
1.一种偏心轮铝排转轴，包括旋转轴(1)，其特征在于：所述旋转轴(1)的两端皆开设有螺纹槽(2)，且旋转轴(1)两端的外侧皆设置有安装块(3)，所述安装块(3)通过安装螺丝与螺纹槽(2)进行锁紧定位，且安装块(3)的外侧壁皆开设有环形槽(22)，所述环形槽(22)外侧皆设置有与其相适合的旋转环(5)，且旋转环(5)与环形槽(22)之间皆均匀设置有滚珠(4)，所述旋转环(5)的外侧皆均匀开设有第一固定孔(6)，且第一固定孔(6)的一侧皆设置有偏心铝排(8)，所述偏心铝排(8)上皆设置有第一锁紧螺栓(7)，且第一锁紧螺栓(7)皆与对应第一固定孔(6)的位置相适合，所述旋转轴(1)外侧的中间位置处设置有旋转套管(9)，且旋转套管(9)外侧壁的中间位置处均匀设置有固定铝排(10)，所述旋转套管(9)外侧壁的中间位置处设置有两组第一安装环(11)，且第一安装环(11)与固定铝排(10)的位置相适合，所述固定铝排(10)的两端皆设置有第二锁紧螺栓(12)，所述旋转套管(9)的外侧壁皆均匀开设有第二固定孔(13)，且第二固定孔(13)与第二锁紧螺栓(12)的位置相适合，所述固定铝排(10)的两端对称设置有两组第二安装环(15)，且第二安装环(15)皆套设在旋转套管(9)的外侧，同侧所述第二安装环(15)之间皆均匀安装有连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶同忠，
申请(专利权)人：宣城凯欧纺织有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34