【技术实现步骤摘要】
一种胶铁一体背板的成型模具及其生产方法
本专利技术涉及一种胶铁一体背板的成型模具及其生产方法。
技术介绍
随着电子产品不断创新,各类显示器中的重要部件钣金和塑胶框也随之更新;现有的钣金件和塑胶框大多都是独立分离的,需要通过人工将塑胶框固定在钣金件上,整个过程复杂繁琐,导致加工效率低,并且浪费了人力,增加了生产成本。
技术实现思路
针对上述存在的技术问题,本专利技术的目的是:提出了一种胶铁一体背板的成型模具及其生产方法。本专利技术的技术解决方案是这样实现的:一种胶铁一体背板的成型模具,包含上模组、下模组、钣金组件和注塑组件;所述上模组包含上模座、流道板、上连接座和上脱板组件,流道板设置在上连接座的上侧,上模座设置在流道板的上侧,上脱板组件与上连接座配合;所述下模组包含下模座和下脱板,下脱板设置在下模座上,下脱板用于放置工件;所述钣金组件包含插刀、挡块和复位弹簧,插刀设置在上模组上,挡块滑动设置在下模组上,挡块位于下脱板的周围,挡块通过复位弹簧与下模组配合;所述插刀的底部与挡块的顶部通过斜面配合,钣金组件用于将工件的周边折弯,注塑组件对折弯部位进行注塑。优选的,所述上模座的上侧设置有注塑口固定板,注塑组件包含注塑口和热流道,注塑口安装在注塑口固定板上,注塑料通过注塑口和热流道进入工件的折弯部位。一种胶铁一体背板的生产方法,采用胶铁一体背板的成型模具对工件同时进行钣金和胶边注塑。由于上述技术方案的运用,本专利技术与现有技术相比具有下列优点:本方案设计了一种胶铁一体 ...
【技术保护点】
1.一种胶铁一体背板的成型模具,其特征在于:包含上模组(100)、下模组(200)、钣金组件和注塑组件;所述上模组(100)包含上模座(1)、流道板(2)、上连接座(3)和上脱板组件(4),流道板(2)设置在上连接座(3)的上侧,上模座(1)设置在流道板(2)的上侧,上脱板组件(4)与上连接座(3)配合;所述下模组(200)包含下模座(5)和下脱板(6),下脱板(6)设置在下模座(5)上,下脱板(6)用于放置工件;所述钣金组件包含插刀(11)、挡块(12)和复位弹簧(13),插刀(11)设置在上模组(100)上,挡块(12)滑动设置在下模组(200)上,挡块(12)位于下脱板(6)的周围,挡块(12)通过复位弹簧(13)与下模组(200)配合;所述插刀(11)的底部与挡块(12)的顶部通过斜面配合,钣金组件用于将工件的周边折弯,注塑组件对折弯部位进行注塑。/n
【技术特征摘要】
1.一种胶铁一体背板的成型模具,其特征在于:包含上模组(100)、下模组(200)、钣金组件和注塑组件;所述上模组(100)包含上模座(1)、流道板(2)、上连接座(3)和上脱板组件(4),流道板(2)设置在上连接座(3)的上侧,上模座(1)设置在流道板(2)的上侧,上脱板组件(4)与上连接座(3)配合;所述下模组(200)包含下模座(5)和下脱板(6),下脱板(6)设置在下模座(5)上,下脱板(6)用于放置工件;所述钣金组件包含插刀(11)、挡块(12)和复位弹簧(13),插刀(11)设置在上模组(100)上,挡块(12)滑动设置在下模组(200)上,挡块(12)位于下...
【专利技术属性】
技术研发人员:凌仕杰,
申请(专利权)人:昆山电子羽医疗科技有限公司,
类型:发明
国别省市:江苏;32
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。