一种电力金具用横担切面调平焊接装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种电力金具领域，尤其涉及一种电力金具用横担切面调平焊接装置。本发明专利技术的技术问题是：提供一种电力金具用横担切面调平焊接装置。一种电力金具用横担切面调平焊接装置，包括有楼梯、底架、定位焊接系统、下料打孔系统、转换系统和控制屏；楼梯与底架相连接；底架上方依次设置有定位焊接系统、下料打孔系统和转换系统。本发明专利技术实现了对横担的自动焊接和钻孔，焊接的过程中可以保持组合件的形态，确保与长角铁焊接时切面保持贴合状态；进一步的保证焊接的质量，提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种电力金具用横担切面调平焊接装置
本专利技术涉及一种电力金具领域，尤其涉及一种电力金具用横担切面调平焊接装置。
技术介绍
横担的作用：电线杆顶部横向固定的角铁，上面有瓷瓶，用来支撑架空电线的。横担是杆塔中重要的组成部分，它的作用是用来安装绝缘子及金具，以支承导线、避雷线，并使之按规定保持一定的安全距离。现有技术的一种横担，由一个长角铁，侧面中部连接有一个截面呈“三段波浪状”的组合件；组合件的两侧切面与长角铁侧面中部进行焊接；但是由于组合件一般在生产后叠放在一起，在不断的转移或者压制中，会导致组合件变形，轻微的弧度变形都会导致两个切面与长角铁的切面无法整齐的贴合，并且其组合件同样为厚度较高的合金制品，人工在焊接时无法手动调节，时常导致在焊接时焊缝过大，切面斜口偏移不定，焊接施力大；不仅影响焊接的质量，还非常影响人工操作的效率。综上，需要一种电力金具用横担切面调平焊接装置来解决上述问题。
技术实现思路
为了克服由于组合件一般在生产后叠放在一起，在不断的转移或者压制中，会导致组合件变形，轻微的弧度变形都会导致两个切面与长角铁的切面无法整齐的贴合，并且其组合件同样为厚度较高的合金制品，人工在焊接时无法手动调节，时常导致在焊接时焊缝过大，切面斜口偏移不定，焊接施力大；不仅影响焊接的质量，还非常影响人工操作的效率的缺点，本专利技术的技术问题是：提供一种电力金具用横担切面调平焊接装置。一种电力金具用横担切面调平焊接装置，包括有楼梯、底架、定位焊接系统、下料打孔系统、转换系统和控制屏；楼梯与底架相连接；底架上方依次设置有定位焊接系统、下料打孔系统和转换系统；定位焊接系统与控制屏相连接。进一步说明，定位焊接系统包括有电机、第一滑轨、第二滑轨、第一齿轮、第二齿轮、第一传动轮、第二传动轮、第一套杆、第一棱杆、第二套杆、第一锥齿轮、第一连接杆、第二锥齿轮、第五电动推杆、第三锥齿轮、第三齿轮、第四锥齿轮、第四齿轮、第五齿轮、第五锥齿轮、第六锥齿轮、第一传动杆、第三传动轮、第四传动轮、第五传动轮、第一丝杆、第一支撑架、第一光杆、第一横板、第六齿轮、第六传动轮、第七传动轮、第七锥齿轮、第八锥齿轮、第二丝杆、U形框、第七齿轮、第八齿轮、第八传动轮、第九传动轮、第九齿轮、上料模具、第一焊枪、第一触杆、第二焊枪、第二触杆、第三支撑架和第六套杆；电机下方一侧与第一滑轨进行滑动连接；电机下方另一侧与第二滑轨进行滑动连接；第一滑轨和第二滑轨下方均与底架相连接；电机输出轴与第一齿轮进行固接；第一齿轮一侧与第二齿轮进行啮合；第一齿轮另一侧设置有第五齿轮；第二齿轮轴心通过转轴与第一传动轮进行固接；第二齿轮轴心通过转轴连接支撑座与底架相连接；第一传动轮外环面通过皮带与第二传动轮进行传动连接；第二传动轮轴心与第一套杆进行固接；第一套杆外表面与第三支撑架进行转动连接；第一套杆内部与第一棱杆一侧进行固接；第一棱杆另一侧与第六套杆进行固接；第六套杆外表面与第三支撑架进行转动连接；第六套杆与底架相连接；第一棱杆外表面中部与第二套杆进行滑动连接；第二套杆外表面一侧与第一锥齿轮进行固接；第二套杆外表面另一侧与第二锥齿轮进行固接；第二套杆外表面中部与第一连接杆进行转动连接；第一连接杆与第五电动推杆一侧进行固接；第五电动推杆另一侧与第三支撑架进行固接；第三锥齿轮和第三齿轮同时通过转轴与第三支撑架进行转动连接；第四锥齿轮和第四齿轮同时通过转轴与第三支撑架进行转动连接；当第一锥齿轮与第三锥齿轮啮合时，第三锥齿轮转动，此时第二锥齿轮和第四锥齿轮不啮合；当第二锥齿轮和第四锥齿轮啮合时，第四锥齿轮转动，此时第一锥齿轮与第三锥齿轮不啮合；当第一锥齿轮与第三锥齿轮不啮合，第二锥齿轮和第四锥齿轮不啮合时，第三锥齿轮和第四锥齿轮均不转动；第五齿轮轴心通过转轴与第五锥齿轮进行固接；第五齿轮轴心通过转轴连接支撑座与底架相连接；第五锥齿轮与第六锥齿轮进行啮合；第一传动杆外表面依次与第三传动轮、第六锥齿轮和第四传动轮进行固接；第一传动杆外表面连接支撑座与底架相连接；第三传动轮通过皮带与转换系统进行传动连接；第四传动轮外环面通过皮带与第五传动轮进行传动连接；第五传动轮轴心与第一丝杆进行固接；第一丝杆与第一支撑架进行转动连接；第一支撑架与底架相连接；第一支撑架与控制屏相连接；第一支撑架与下料打孔系统相连接；第一支撑架远离第一丝杆一侧与第一光杆进行固接；第一丝杆和第一光杆外表面同时与第一横板相连接；第一横板通过转轴同时与第六齿轮和第六传动轮转动连接；第一横板通过转轴同时与第七传动轮和第七锥齿轮转动连接；第六传动轮外环面通过皮带与第七传动轮进行传动连接；第一横板通过转轴同时与第八齿轮和第八传动轮进行转动连接；第一横板通过转轴同时与第九传动轮和第九齿轮进行转动连接；第八传动轮外环面通过皮带与第九传动轮进行传动连接；第七锥齿轮与第八锥齿轮进行啮合；第八锥齿轮轴心与第二丝杆进行固接；第二丝杆与U形框进行转动连接；U形框通过转轴与第七齿轮进行转动连接；第七齿轮与第九齿轮进行啮合；第二丝杆与上料模具进行旋接；上料模具下方一侧通过扭力弹簧与第一焊枪进行转动连接；上料模具下方另一侧通过扭力弹簧与第二焊枪进行转动连接；第一焊枪与第一触杆进行焊接；第二焊枪与第二触杆进行焊接；当第三齿轮与第六齿轮啮合时，第六齿轮转动；当第四齿轮与第八齿轮啮合时，第八齿轮转动。进一步说明，下料打孔系统包括有下料框、底座、第一电动推杆、第二电动推杆、第一横杆、第一弹簧伸缩杆、第一连杆、第二连杆、第二弹簧伸缩杆、第三连杆、第四连杆、第三电动推杆、第四电动推杆、第二横杆、第三滑轨、第一电钻、第四滑轨和第二电钻；下料框下方侧面设置有底座；底座上方一侧与第一电动推杆进行转动连接；下料框与第一支撑架相连接；底座上方另一侧与第二电动推杆进行转动连接；底座与底架相连接；底座与转换系统相连接；第一电动推杆另一侧与第一横杆进行转动连接；第二电动推杆另一侧与第一横杆进行转动连接；第一横杆一侧与第一弹簧伸缩杆进行滑动连接；第一横杆另一侧与第二弹簧伸缩杆进行滑动连接；第一弹簧伸缩杆通过转轴同时与第一连杆和第二连杆进行转动连接；第二弹簧伸缩杆通过转轴同时与第三连杆和第四连杆进行转动连接；第一连杆通过转轴与第三连杆进行转动连接；第二连杆和第四连杆同时通过转轴与第一横杆进行转动连接；底座上方一侧与第三电动推杆进行固接；底座上方另一侧与第四电动推杆进行固接；第三电动推杆和第四电动推杆远离底座一侧均与第二横杆进行固接；第二横杆一侧与第三滑轨进行固接；第二横杆另一侧与第四滑轨进行固接；第三滑轨与第一电钻进行滑动连接；第四滑轨与第二电钻进行滑动连接。进一步说明，转换系统包括有第二支撑架、第十传动轮、第九锥齿轮、第三套杆、第十锥齿轮、第二棱杆、第四套杆、第十一锥齿轮、第二连接杆、第六电动推杆、第十二锥齿轮、第五套杆、第十三锥齿轮、第十一传动轮、第三丝杆、第十二传动轮、第四丝杆、第一定位模具、第十四锥齿轮、第二传动杆、第十五锥齿轮、第十六锥齿轮、第五丝杆、第二光杆、第三光杆、第二横板、第二定位模具、第三定位模具、第一弹性件、第一夹块、第二弹性件和第二夹块；第二本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电力金具用横担切面调平焊接装置，包括有楼梯、底架和控制屏，其特征是：还包括有定位焊接系统、下料打孔系统和转换系统；楼梯与底架相连接；底架上方依次设置有定位焊接系统、下料打孔系统和转换系统；定位焊接系统与控制屏相连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种电力金具用横担切面调平焊接装置，包括有楼梯、底架和控制屏，其特征是：还包括有定位焊接系统、下料打孔系统和转换系统；楼梯与底架相连接；底架上方依次设置有定位焊接系统、下料打孔系统和转换系统；定位焊接系统与控制屏相连接。


2.按照权利要求1所述的一种电力金具用横担切面调平焊接装置，其特征是：定位焊接系统包括有电机、第一滑轨、第二滑轨、第一齿轮、第二齿轮、第一传动轮、第二传动轮、第一套杆、第一棱杆、第二套杆、第一锥齿轮、第一连接杆、第二锥齿轮、第五电动推杆、第三锥齿轮、第三齿轮、第四锥齿轮、第四齿轮、第五齿轮、第五锥齿轮、第六锥齿轮、第一传动杆、第三传动轮、第四传动轮、第五传动轮、第一丝杆、第一支撑架、第一光杆、第一横板、第六齿轮、第六传动轮、第七传动轮、第七锥齿轮、第八锥齿轮、第二丝杆、U形框、第七齿轮、第八齿轮、第八传动轮、第九传动轮、第九齿轮、上料模具、第一焊枪、第一触杆、第二焊枪、第二触杆、第三支撑架和第六套杆；电机下方一侧与第一滑轨进行滑动连接；电机下方另一侧与第二滑轨进行滑动连接；第一滑轨和第二滑轨下方均与底架相连接；电机输出轴与第一齿轮进行固接；第一齿轮一侧与第二齿轮进行啮合；第一齿轮另一侧设置有第五齿轮；第二齿轮轴心通过转轴与第一传动轮进行固接；第二齿轮轴心通过转轴连接支撑座与底架相连接；第一传动轮外环面通过皮带与第二传动轮进行传动连接；第二传动轮轴心与第一套杆进行固接；第一套杆外表面与第三支撑架进行转动连接；第一套杆内部与第一棱杆一侧进行固接；第一棱杆另一侧与第六套杆进行固接；第六套杆外表面与第三支撑架进行转动连接；第六套杆与底架相连接；第一棱杆外表面中部与第二套杆进行滑动连接；第二套杆外表面一侧与第一锥齿轮进行固接；第二套杆外表面另一侧与第二锥齿轮进行固接；第二套杆外表面中部与第一连接杆进行转动连接；第一连接杆与第五电动推杆一侧进行固接；第五电动推杆另一侧与第三支撑架进行固接；第三锥齿轮和第三齿轮同时通过转轴与第三支撑架进行转动连接；第四锥齿轮和第四齿轮同时通过转轴与第三支撑架进行转动连接；当第一锥齿轮与第三锥齿轮啮合时，第三锥齿轮转动，此时第二锥齿轮和第四锥齿轮不啮合；当第二锥齿轮和第四锥齿轮啮合时，第四锥齿轮转动，此时第一锥齿轮与第三锥齿轮不啮合；当第一锥齿轮与第三锥齿轮不啮合，第二锥齿轮和第四锥齿轮不啮合时，第三锥齿轮和第四锥齿轮均不转动；第五齿轮轴心通过转轴与第五锥齿轮进行固接；第五齿轮轴心通过转轴连接支撑座与底架相连接；第五锥齿轮与第六锥齿轮进行啮合；第一传动杆外表面依次与第三传动轮、第六锥齿轮和第四传动轮进行固接；第一传动杆外表面连接支撑座与底架相连接；第三传动轮通过皮带与转换系统进行传动连接；第四传动轮外环面通过皮带与第五传动轮进行传动连接；第五传动轮轴心与第一丝杆进行固接；第一丝杆与第一支撑架进行转动连接；第一支撑架与底架相连接；第一支撑架与控制屏相连接；第一支撑架与下料打孔系统相连接；第一支撑架远离第一丝杆一侧与第一光杆进行固接；第一丝杆和第一光杆外表面同时与第一横板相连接；第一横板通过转轴同时与第六齿轮和第六传动轮转动连接；第一横板通过转轴同时与第七传动轮和第七锥齿轮转动连接；第六传动轮外环面通过皮带与第七传动轮进行传动连接；第一横板通过转轴同时与第八齿轮和第八传动轮进行转动连接；第一横板通过转轴同时与第九传动轮和第九齿轮进行转动连接；第八传动轮外环面通过皮带与第九传动轮进行传动连接；第七锥齿轮与第八锥齿轮进行啮合；第八锥齿轮轴心与第二丝杆进行固接；第二丝杆与U形框进行转动连接；U形框通过转轴与第七齿轮进行转动连接；第七齿轮与第九齿轮进行啮合；第二丝杆与上料模具进行旋接；上料模具下方一侧通过扭力弹簧与第一焊枪进行转动连接；上料模具下方另一侧通过扭力弹簧与第二焊枪进行转动连接；第一焊枪与第一触杆进行焊接；第二焊枪与第二触杆进行焊接；当第三齿轮与第六齿轮啮合时，第六齿轮转动；当第四齿轮与第八齿轮啮合时，第八齿轮转动。


3.按照权利要求2所述的一种电力金具用横担切面调平焊接装置，其特征是：下料打孔系统包括有下料框、底座、第一电动推杆、第二电动推杆、第一横杆、第一弹簧伸缩杆、第一连杆、第二连杆、第二弹簧伸缩杆、第三连杆、第四连杆、第三电动推杆、第四电动推杆、第二横杆、第三滑轨、第一电钻、第四滑轨和第二电钻；下料框下方侧面设置有底...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭义红，
申请(专利权)人：郭义红，
类型：发明
国别省市：湖南;43