一种口罩生产加工压平装置制造方法及图纸

技术编号:27763993 阅读:9 留言:0更新日期:2021-03-23 12:04
本实用新型专利技术公开了一种口罩生产加工用压平装置,包括第一壳体,所述第一壳体的前、后表面均通过第三连杆对称固定连接有两个第一链轮,两个所述第一链轮的前表面均固定连接有第三转轴,两个所述第三转轴的外侧壁均转动连接有第二连杆,两个所述第二连杆的一端通过所述第三转轴对称转动连接有滑块,两个所述滑块均滑动连接于所述第二滑轨的内侧壁,两个所述滑块之间固定连接有压紧块,所述第一壳体的上表面焊接有第二壳体,所述第二壳体的内部底壁固定连接有微型温控冷水机,本装置各部件相互独立,本装置对口罩先后多次进行压平,其中使用了热胀冷缩的原理,提高了口罩在生产加工过程中的压平效果。

【技术实现步骤摘要】
一种口罩生产加工压平装置
本技术涉及口罩生产压平
,具体为一种口罩生产加工用压平装置。
技术介绍
众所周知,口罩可以过滤我们吸入的空气,阻止有害气体和粉尘进入身体内部,当流行性呼吸道疾病传播时,口罩可以有效的阻挡传播途径,那么口罩就成为现实生活中的快速消耗品,也就刺激了口罩的快速生产。为了方便口罩的快速生产和运输整理,减少放置所需的空间,需要将口罩进行压平,现在的用于口罩压平的装置在使用过程中操作不便,口罩压平设备的效率低,压平效果差。中国公开授权专利技术:一种口罩生产加工用压平装置(公开号:CN201920002981.1)公开了收集箱和收集箱侧壁铰接的箱门,收集箱的侧壁设有操作箱,操作箱控制收集箱内部的压板和压块上下运动,压块的下方设有口罩,口罩的上方对称设有两个压件,两个所述压件通过连杆与收集箱的内侧壁铰接,且两个连杆通过压缩弹簧与收集箱的内侧壁连接,其通过对口罩两侧进行固定后再进行压平,能够提高口罩的压平效果,避免出现表面不平整的情况,同时进行多次压平,解放工人双手,大大提高了口罩压平的效率,然而还存在一定问题;现有的口罩的需求量要求设备必须快速生产,所以工厂大都采用流水线生产,口罩的压平效果差,生产效率低,为此,提出一种口罩生产加工用压平装置。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本技术提供了一种口罩生产加工压平装置。(二)技术方案为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种口罩生产加工用压平装置,包括第一壳体,所述第一壳体的上表面对称焊接有两个第一板体,两个所述第一板体的前表面中部均开设有第二通孔,两个所述第二通孔的内侧壁滑动连接有两个第一螺栓,两个所述第一螺栓的外侧壁均对称转动连接有两个第一连杆,四个所述第一连杆通过第一转轴对称转动连接有两个第二板体,一个所述第二板体的下表面开设有第一滑槽,所述第一滑槽的内侧壁滑动连接有滑板,所述滑板的下表面均匀固定连接有刷毛,所述第一壳体的上表面对称焊接有两个第一导柱,两个所述第一导柱的外侧壁均滑动连接有第一槽体,两个所述第一槽体的前表面与两个所述第一导柱的前表面均开设有四个第一通孔,两个所述第一导柱均通过第一定位销与两个所述第一槽体插接,两个所述第一槽体的后表面均通过第二转轴转动连接有两个滚筒;所述第一壳体的上表面焊接有两个第二滑轨,所述第一壳体的前、后表面均通过第三连杆对称固定连接有两个第一链轮,所述第三连杆的外侧壁对称转动连接有两个第二轴承,所述第三连杆贯穿所述第一壳体,两个所述第一链轮的前表面均固定连接有第三转轴,两个所述第三转轴的外侧壁均转动连接有第二连杆,两个所述第二连杆的一端通过所述第三转轴对称转动连接有滑块,两个所述滑块均滑动连接于所述第二滑轨的内侧壁,两个所述滑块之间固定连接有压紧块,所述第一壳体的上表面焊接有第二壳体,所述第二壳体的内部底壁固定连接有微型温控冷水机,所述第一壳体的内部底壁固定连接有电机。优选的,所述第一壳体的上表面对称焊接有两个第二槽体,两个所述第二槽体的内侧壁均滑动连接有第二导柱,两个所述第二导柱与两个所述第二槽体的前表面均开设有四个第一通孔,两个所述第二槽体与两个所述第二导柱均通过第二定位销插接,两个所述第二导柱之间固定连接有加热盒。优选的,所述第一壳体的底部四角处对称固定连接有四个万向轮,所述第一壳体的前表面安装有开关组,所述开关组的电性输出端通过导线与所述电机的电性输入端电性连接,所述开关组的电性输出端通过导线与所述微型温控冷水机的电性输入端电性连接。优选的,所述第一壳体的内部底壁焊接有固定板,所述电机的底部通过第二螺栓固定连接于所述固定板的上表面,所述电机的输出轴和一个所述第二转轴的外侧壁均固定连接有第二链轮,两个所述第二链轮通过链条转动连接,一个所述第二链轮通过链条转动连接于第一链轮外圈轮齿。优选的,两个所述滚筒的外侧壁均包覆有橡胶皮套。优选的,所述加热盒的前表面安装有温控调节开关,所述加热盒的内部底壁固定连接有第四板体,所述加热盒的上表面焊接有螺纹套管,所述螺纹套管的内侧壁螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆的顶部焊接有旋钮,所述螺纹杆的底部通过第一轴承转动连接有第五板体,所述第五板体的下表面与所述第四板体的上表面均安装有加热丝,所述温控调节开关的电性输出端通过导线与所述加热丝的电性输入端电性连接。(三)有益效果与现有技术相比,本技术提供了一种口罩生产加工压平装置,具备以下有益效果:该一种口罩生产加工压平装置,可以配合口罩的流水线式的生产模式,大大提高了生产效率,本装置各部件相互独立,可以自由控制、调节,第一道工序可以对口罩进行预平整,避免有弯曲、折叠的口罩进入后面工序,还可以多个口罩一起进行压平,提高了生产效率,本装置对口罩先后多次进行压平,其中使用了热胀冷缩的原理,提高了口罩在生产加工过程中的压平效果。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为本技术的俯视结构示意图;图3为本技术的加热盒结构示意图。图中:1、第一壳体;2、开关组;3、第一板体;4、第一螺栓;5、第一连杆;6、第一转轴;7、第二板体;8、第一滑槽;9、滑板;10、温控调节开关;11、第一通孔;12、加热盒;13、第一导柱;14、第一槽体;15、第二转轴;16、滚筒;17、橡胶皮套;18、压紧块;19、滑块;20、第二滑轨;21、微型温控冷水机;22、第三连杆;23、第二轴承;24、第二壳体;25、第二连杆;26、第三转轴;27、第一链轮;28、链条;29、第二链轮;30、第二螺栓;31、固定板;32、电机;33、第二导柱;34、第二定位销;35、第二槽体;36、万向轮;37、旋钮;38、螺纹杆;39、第一轴承;40、加热丝;41、第四板体;42、第五板体;43、螺纹套管;44、刷毛;45、第二通孔;46、第一定位销。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。实施例请参阅图1-3,本技术提供一种技术方案:一种口罩生产加工用压平装置,包括第一壳体1,第一壳体1的上表面对称焊接有两个第一板体3,两个第一板体3的前表面中部均开设有第二通孔45,两个第二通孔45的内侧壁滑动连接有两个第一螺栓4,两个第一螺栓4的外侧壁均对称转动连接有两个第一连杆5,四个第一连杆5通过第一转轴6对称转动连接有两个第二板体7,一个第二板体7的下表面开设有第一滑槽8,第一滑槽8的内侧壁滑动连接有滑板9,滑板9的下表面均匀固定连接有刷毛44,可以对口罩进行预平整,防止折叠、弯曲的口罩直接进行压平,第一壳体1的上表面对称焊接有两个第一导柱13,两个第一导柱13的外侧壁均滑动连接有第一槽体14,两个第一槽体本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种口罩生产加工用压平装置,包括第一壳体(1),其特征在于:所述第一壳体(1)的上表面对称焊接有两个第一板体(3),两个所述第一板体(3)的前表面中部均开设有第二通孔(45),两个所述第二通孔(45)的内侧壁滑动连接有两个第一螺栓(4),两个所述第一螺栓(4)的外侧壁均对称转动连接有两个第一连杆(5),四个所述第一连杆(5)通过第一转轴(6)对称转动连接有两个第二板体(7),一个所述第二板体(7)的下表面开设有第一滑槽(8),所述第一滑槽(8)的内侧壁滑动连接有滑板(9),所述滑板(9)的下表面均匀固定连接有刷毛(44),所述第一壳体(1)的上表面对称焊接有两个第一导柱(13),两个所述第一导柱(13)的外侧壁均滑动连接有第一槽体(14),两个所述第一槽体(14)的前表面与两个所述第一导柱(13)的前表面均开设有四个第一通孔(11),两个所述第一导柱(13)均通过第一定位销(46)与两个所述第一槽体(14)插接,两个所述第一槽体(14)的后表面均通过第二转轴(15)转动连接有两个滚筒(16);/n所述第一壳体(1)的上表面焊接有两个第二滑轨(20),所述第一壳体(1)的前、后表面均通过第三连杆(22)对称固定连接有两个第一链轮(27),所述第三连杆(22)的外侧壁对称转动连接有两个第二轴承(23),所述第三连杆(22)贯穿所述第一壳体(1),两个所述第一链轮(27)的前表面均固定连接有第三转轴(26),两个所述第三转轴(26)的外侧壁均转动连接有第二连杆(25),两个所述第二连杆(25)的一端通过所述第三转轴(26)对称转动连接有滑块(19),两个所述滑块(19)均滑动连接于所述第二滑轨(20)的内侧壁,两个所述滑块(19)之间固定连接有压紧块(18),所述第一壳体(1)的上表面焊接有第二壳体(24),所述第二壳体(24)的内部底壁固定连接有微型温控冷水机(21),所述第一壳体(1)的内部底壁固定连接有电机(32)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种口罩生产加工用压平装置,包括第一壳体(1),其特征在于:所述第一壳体(1)的上表面对称焊接有两个第一板体(3),两个所述第一板体(3)的前表面中部均开设有第二通孔(45),两个所述第二通孔(45)的内侧壁滑动连接有两个第一螺栓(4),两个所述第一螺栓(4)的外侧壁均对称转动连接有两个第一连杆(5),四个所述第一连杆(5)通过第一转轴(6)对称转动连接有两个第二板体(7),一个所述第二板体(7)的下表面开设有第一滑槽(8),所述第一滑槽(8)的内侧壁滑动连接有滑板(9),所述滑板(9)的下表面均匀固定连接有刷毛(44),所述第一壳体(1)的上表面对称焊接有两个第一导柱(13),两个所述第一导柱(13)的外侧壁均滑动连接有第一槽体(14),两个所述第一槽体(14)的前表面与两个所述第一导柱(13)的前表面均开设有四个第一通孔(11),两个所述第一导柱(13)均通过第一定位销(46)与两个所述第一槽体(14)插接,两个所述第一槽体(14)的后表面均通过第二转轴(15)转动连接有两个滚筒(16);
所述第一壳体(1)的上表面焊接有两个第二滑轨(20),所述第一壳体(1)的前、后表面均通过第三连杆(22)对称固定连接有两个第一链轮(27),所述第三连杆(22)的外侧壁对称转动连接有两个第二轴承(23),所述第三连杆(22)贯穿所述第一壳体(1),两个所述第一链轮(27)的前表面均固定连接有第三转轴(26),两个所述第三转轴(26)的外侧壁均转动连接有第二连杆(25),两个所述第二连杆(25)的一端通过所述第三转轴(26)对称转动连接有滑块(19),两个所述滑块(19)均滑动连接于所述第二滑轨(20)的内侧壁,两个所述滑块(19)之间固定连接有压紧块(18),所述第一壳体(1)的上表面焊接有第二壳体(24),所述第二壳体(24)的内部底壁固定连接有微型温控冷水机(21),所述第一壳体(1)的内部底壁固定连接有电机(32)。


2.根据权利要求1所述的一种口罩生产加工用压平装置,其特征在于:所述第一壳体(1)的上表面对称焊接有两个第二槽体(35),两...

【专利技术属性】
技术研发人员:袁东亮
申请(专利权)人:东莞市郁金香美容用品有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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