本发明专利技术涉及锂电池极耳技术领域，公开了一种锂电池自动压极耳的装置，所述支撑座的上表面两侧边缘处分别固接有第一支架和第二支架，所述第一支架和第二支架之间固接有支撑板，所述支撑板的下方安装有传动装置，所述支撑座的上表面靠近第一支架和第二支架内侧处还开设有两个限位槽，且支撑座的内部安装有推料组件。本发明专利技术通过传动装置可以对金属板材进行冲切处理，从而在金属板材的中心处开孔，而且自动化程度以及冲切精度较高，可以显著提高锂电池极耳的生产效率，通过推料组件可以将支撑座上冲切完成后的废料推至储料箱内存放，减少了原料的浪费现象，同时还可以提高支撑座上的洁净度，防止工作区域出现凌乱现象。
【技术实现步骤摘要】
一种锂电池自动压极耳的装置
本专利技术涉及锂电池极耳
，具体是一种锂电池自动压极耳的装置。
技术介绍
锂电池是一种以锂金属或锂合金为负极材料，使用非水电解质溶液的一次电池，与可充电电池锂离子电池跟锂离子聚合物电池是不一样的。锂电池的专利技术者是爱迪生。由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高。所以，锂电池长期没有得到应用。随着二十世纪末微电子技术的发展，小型化的设备日益增多，对电源提出了很高的要求。锂电池随之进入了大规模的实用阶段，极耳，就是从锂电池电芯中将正负极引出来的金属导电体，它是电池内部的一种连接。现有的极耳在生产过程中，需要对其进行冲压和冲切，但是现有的冲压及冲切设备的自动化程度以及冲切精度普遍较低，从而导致锂电池极耳的生产效率低下，同时，极耳在冲切后，也难以对废料进行及时推出，容易造成工作区域的混乱。因此，本领域技术人员提供了一种锂电池自动压极耳的装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种锂电池自动压极耳的装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种锂电池自动压极耳的装置，包括支撑座，所述支撑座的前表面上固接有控制器，且支撑座的后表面上固接有储料箱，所述支撑座的上表面两侧边缘处分别固接有第一支架和第二支架，所述第一支架和第二支架之间固接有支撑板，所述支撑板的下方安装有传动装置，所述支撑座的上表面靠近第一支架和第二支架内侧处还开设有两个限位槽，且支撑座的内部安装有推料组件，所述支撑座的上表面还开设有两个冲压孔，所述传动装置包括第一圆环、紧固筒体、安装架、第一电动推杆、紧固板、第二电动推杆和第二圆环，所述紧固板的一端固接有第一圆环，且紧固板的另一端固接有第二圆环，所述紧固板的下表面固接有两个紧固筒体，且紧固板的上表面中心处固接有第一电动推杆，所述紧固板的上表面位于第一电动推杆两侧均固接有安装架，两个所述安装架内均固接有第二电动推杆，所述推料组件包括螺纹杆、限位环、限位板、推料板、第二锥齿轮、第一锥齿轮和伺服电机，所述伺服电机固接在支撑座的内部，且伺服电机的驱动端上连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的一侧啮合有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的内部贯穿固接有螺纹杆，所述螺纹杆的外部还螺纹套接有限位环，所述限位环的上表面固接有限位板，所述限位板的上表面固接有推料板。作为本专利技术再进一步的方案：所述紧固筒体的内部还滑动连接有限位盘，所述限位盘的下表面还固接有冲压管，所述冲压管的底端一体成型有冲切头。作为本专利技术再进一步的方案：所述第二电动推杆的固定端固接在安装架上，且第二电动推杆的伸缩端贯穿紧固板并固接在限位盘的上表面中心处。作为本专利技术再进一步的方案：所述第一电动推杆的固定端固接在支撑板的下表面中心处，且第一电动推杆的伸缩端固接在紧固板的上表面中心处。作为本专利技术再进一步的方案：所述冲压孔、紧固筒体和冲切头的中心点位于同一竖直线上，所述冲切头和冲压管的直径均小于冲压孔的直径，所述紧固筒体的直径大于冲压孔的直径。作为本专利技术再进一步的方案：所述第一圆环活动套接在第一支架的外部，所述第二圆环活动套接在第二支架的外部。作为本专利技术再进一步的方案：所述限位板滑动连接在限位槽的内部，所述螺纹杆的两端均通过轴承转动连接在支撑座的内部。作为本专利技术再进一步的方案：所述推料板位于第一支架和第二支架之间，且推料板为“L”形结构。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1、本专利技术通过传动装置可以对金属板材进行冲切处理，从而在金属板材的中心处开孔，而且自动化程度以及冲切精度较高，可以显著提高锂电池极耳的生产效率；2、通过推料组件可以将支撑座上冲切完成后的废料推至储料箱内存放，减少了原料的浪费现象，同时还可以提高支撑座上的洁净度，防止工作区域出现凌乱现象。附图说明图1为一种锂电池自动压极耳的装置的结构示意图；图2为一种锂电池自动压极耳的装置中传动装置的结构示意图；图3为一种锂电池自动压极耳的装置中冲压管的结构示意图；图4为一种锂电池自动压极耳的装置中冲切头的结构示意图；图5为一种锂电池自动压极耳的装置中推料组件的结构示意图。图中：1、储料箱；2、冲压孔；3、第一支架；4、传动装置；5、支撑板；6、第二支架；7、限位槽；8、支撑座；9、控制器；10、第一圆环；11、紧固筒体；12、安装架；13、第一电动推杆；14、紧固板；15、第二电动推杆；16、第二圆环；17、限位盘；18、冲压管；19、冲切头；20、螺纹杆；21、限位环；22、限位板；23、推料板；24、第二锥齿轮；25、第一锥齿轮；26、伺服电机；27、推料组件。具体实施方式请参阅图1～5，本专利技术实施例中，一种锂电池自动压极耳的装置，包括支撑座8，支撑座8的前表面上固接有控制器9，且支撑座8的后表面上固接有储料箱1，控制器9的型号为DKC-Y110，支撑座8的上表面两侧边缘处分别固接有第一支架3和第二支架6，第一支架3和第二支架6之间固接有支撑板5，支撑板5的下方安装有传动装置4，支撑座8的上表面靠近第一支架3和第二支架6内侧处还开设有两个限位槽7，且支撑座8的内部安装有推料组件27，支撑座8的上表面还开设有两个冲压孔2，传动装置4包括第一圆环10、紧固筒体11、安装架12、第一电动推杆13、紧固板14、第二电动推杆15和第二圆环16，紧固板14的一端固接有第一圆环10，且紧固板14的另一端固接有第二圆环16，紧固板14的下表面固接有两个紧固筒体11，且紧固板14的上表面中心处固接有第一电动推杆13，紧固板14的上表面位于第一电动推杆13两侧均固接有安装架12，两个安装架12内均固接有第二电动推杆15，紧固筒体11的内部还滑动连接有限位盘17，限位盘17的下表面还固接有冲压管18，冲压管18的底端一体成型有冲切头19，第二电动推杆15的固定端固接在安装架12上，且第二电动推杆15的伸缩端贯穿紧固板14并固接在限位盘17的上表面中心处，第一电动推杆13的固定端固接在支撑板5的下表面中心处，且第一电动推杆13的伸缩端固接在紧固板14的上表面中心处，冲压孔2、紧固筒体11和冲切头19的中心点位于同一竖直线上，冲切头19和冲压管18的直径均小于冲压孔2的直径，紧固筒体11的直径大于冲压孔2的直径，第一圆环10活动套接在第一支架3的外部，第二圆环16活动套接在第二支架6的外部，通过传动装置4可以对金属板材进行冲切处理，从而在金属板材的中心处开孔，而且自动化程度以及冲切精度较高，可以显著提高锂电池极耳的生产效率。在图5中：推料组件27包括螺纹杆20、限位环21、限位板22、推料板23、第二锥齿轮24、第一锥齿轮25和伺服电机26，伺服电机26固接在支撑座8的内部，且伺服电机26的驱动端上连接有第一锥齿轮25，伺服电机26的型号为ACSM110-G04030LZ，第一锥齿轮25的一侧啮合有第二锥齿轮24，第二锥齿轮24的内部贯穿固本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种锂电池自动压极耳的装置，包括支撑座(8)，其特征在于，所述支撑座(8)的前表面上固接有控制器(9)，且支撑座(8)的后表面上固接有储料箱(1)，所述支撑座(8)的上表面两侧边缘处分别固接有第一支架(3)和第二支架(6)，所述第一支架(3)和第二支架(6)之间固接有支撑板(5)，所述支撑板(5)的下方安装有传动装置(4)，所述支撑座(8)的上表面靠近第一支架(3)和第二支架(6)内侧处还开设有两个限位槽(7)，且支撑座(8)的内部安装有推料组件(27)，所述支撑座(8)的上表面还开设有两个冲压孔(2)，所述传动装置(4)包括第一圆环(10)、紧固筒体(11)、安装架(12)、第一电动推杆(13)、紧固板(14)、第二电动推杆(15)和第二圆环(16)，所述紧固板(14)的一端固接有第一圆环(10)，且紧固板(14)的另一端固接有第二圆环(16)，所述紧固板(14)的下表面固接有两个紧固筒体(11)，且紧固板(14)的上表面中心处固接有第一电动推杆(13)，所述紧固板(14)的上表面位于第一电动推杆(13)两侧均固接有安装架(12)，两个所述安装架(12)内均固接有第二电动推杆(15)，所述推料组件(27)包括螺纹杆(20)、限位环(21)、限位板(22)、推料板(23)、第二锥齿轮(24)、第一锥齿轮(25)和伺服电机(26)，所述伺服电机(26)固接在支撑座(8)的内部，且伺服电机(26)的驱动端上连接有第一锥齿轮(25)，所述第一锥齿轮(25)的一侧啮合有第二锥齿轮(24)，所述第二锥齿轮(24)的内部贯穿固接有螺纹杆(20)，所述螺纹杆(20)的外部还螺纹套接有限位环(21)，所述限位环(21)的上表面固接有限位板(22)，所述限位板(22)的上表面固接有推料板(23)。/n...
【技术特征摘要】
1.一种锂电池自动压极耳的装置，包括支撑座(8)，其特征在于，所述支撑座(8)的前表面上固接有控制器(9)，且支撑座(8)的后表面上固接有储料箱(1)，所述支撑座(8)的上表面两侧边缘处分别固接有第一支架(3)和第二支架(6)，所述第一支架(3)和第二支架(6)之间固接有支撑板(5)，所述支撑板(5)的下方安装有传动装置(4)，所述支撑座(8)的上表面靠近第一支架(3)和第二支架(6)内侧处还开设有两个限位槽(7)，且支撑座(8)的内部安装有推料组件(27)，所述支撑座(8)的上表面还开设有两个冲压孔(2)，所述传动装置(4)包括第一圆环(10)、紧固筒体(11)、安装架(12)、第一电动推杆(13)、紧固板(14)、第二电动推杆(15)和第二圆环(16)，所述紧固板(14)的一端固接有第一圆环(10)，且紧固板(14)的另一端固接有第二圆环(16)，所述紧固板(14)的下表面固接有两个紧固筒体(11)，且紧固板(14)的上表面中心处固接有第一电动推杆(13)，所述紧固板(14)的上表面位于第一电动推杆(13)两侧均固接有安装架(12)，两个所述安装架(12)内均固接有第二电动推杆(15)，所述推料组件(27)包括螺纹杆(20)、限位环(21)、限位板(22)、推料板(23)、第二锥齿轮(24)、第一锥齿轮(25)和伺服电机(26)，所述伺服电机(26)固接在支撑座(8)的内部，且伺服电机(26)的驱动端上连接有第一锥齿轮(25)，所述第一锥齿轮(25)的一侧啮合有第二锥齿轮(24)，所述第二锥齿轮(24)的内部贯穿固接有螺纹杆(20)，所述螺纹杆(20)的外部还螺纹套接有限位环(21)，所述限位环(21)的上表面固接有限位板(22)，所述限位板(22)的上表面固接有推料板(23)。
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【专利技术属性】
技术研发人员：王辉，王怀悦，乔艳红，王洋，
申请(专利权)人：河北零点新能源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：河北;13
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