一种新型真空装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于真空装置技术领域，尤其是一种新型真空装置，针对现有真空装置的真空度不达标，效率低，而且没有一定的减震装置，使得装置的噪音大，影响装置的使用寿命的问题，现提出如下方案，其包括真空箱体、主真空阀、冷凝除雾器、冷凝器旁通阀、过滤器、主真空泵、旁通真空阀、气冷真空泵、前级真空泵、冷凝水切断阀、真空水箱，所述真空箱体与主真空阀相连，主真空阀与冷凝除雾器的吸入口相连，冷凝除雾器的气体排出口与过滤器的吸入口相连，过滤器的排出口与主真空泵的吸入口相连。本实用新型专利技术使用方便，处理烟草效果好，而且减小了装置使用时的噪音，更是大大的提高了装置的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种新型真空装置
本技术涉及真空装置
，尤其涉及一种新型真空装置。
技术介绍
在烟草制品在加工过程中，真空装置是必不可少的，增湿和脱水是常用的工艺过程，例如烟草用真空回潮机、真空除湿机、真空降温机等设备都是常用设备，这些设备中要用到这真空系统。常见的机械真空泵组的配置有多种，例如螺杆真空泵+罗茨泵，螺杆真空泵+二级罗茨泵，水环泵+罗茨泵，水环泵+二级罗茨泵，并联干式真空泵+并联罗茨泵等。但是现有的装置还是有很多的不足：（1）罗茨泵不能常压下启动，必须要求前级泵真空度达到6000Pa甚至更低，为了实现快速抽空的工艺要求，前级泵的装机功率一般都较大，造成运行后期前级泵的功率余量较大；（2）如果前级泵采用水环真空泵，夏季因环境温度较高而导致工作水温较高，引起水环真空泵的效率下降、真空泵下降，因而对主泵造成负影响，导致机组效率下降，甚至真空度不达标、噪音增大，而且现有的装置没有减震装置，使得装置的使用寿命减少，所以需要一种新型真空装置。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有真空装置的真空度不达标，效率低，而且没有一定的减震装置，使得装置的噪音大，影响装置的使用寿命的缺点，而提出的一种新型真空装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种新型真空装置，包括真空箱体、主真空阀、冷凝除雾器、冷凝器旁通阀、过滤器、主真空泵、旁通真空阀、气冷真空泵、前级真空泵、冷凝水切断阀、真空水箱，所述真空箱体与主真空阀相连，主真空阀与冷凝除雾器的吸入口相连，冷凝除雾器的气体排出口与过滤器的吸入口相连，过滤器的排出口与主真空泵的吸入口相连，主真空泵的排出口与气冷真空泵的吸入口相连，气冷真空泵的排出口与前级真空泵的吸入口相连，主真空泵的吸口和排口之间设置有旁通真空阀，冷凝除雾器的空气吸口和排口之间设置有旁通阀，真空水箱与冷凝除雾器的吸入口相连，真空水箱与冷凝除雾器之间设有冷凝水切断阀。优选的，所述前级真空泵与气冷真空泵连接有同一个开关上。优选的，所述冷凝除雾器与过滤器上均活动安装有若干个螺丝，若干个螺丝均固定安装在真空箱体上。优选的，所述主真空泵的两侧均固定安装有固定板，两个固定板上固定安装有同一个支撑箱。优选的，所述主真空泵的底部对称固定安装有两个第一连接板，支撑箱的底部内壁上对称固定安装有两个第二连接板，两个第一连接板的底部均固定安装有减震簧的一端，两个减震簧的另一端分别固定安装在第二连接板上。与现有技术相比，本技术的优点在于：（1）本方案通过设置了真空箱体、主真空阀、冷凝除雾器、冷凝器旁通阀、过滤器、主真空泵、旁通真空阀、气冷真空泵、真空泵、冷凝水切断阀、真空水箱，可以使用真空机组有效的对烟草等进行增湿和脱水，使用起来方便切效果好；（2）本方案通过设置了支撑箱、固定板、第一连接板、第二连接板、减震簧，在真空机组运作时，可以减少装置的噪音，还可以减少装置的损害，大大的提高了装置的使用寿命。本技术使用方便，处理烟草效果好，而且减小了装置使用时的噪音，更是大大的提高了装置的使用寿命。附图说明图1为本技术提出的一种新型真空装置的结构示意图；图2为本技术提出的一种新型真空装置的截面结构示意图；图3为本技术提出的一种新型真空装置的带有支撑箱的截面结构示意图。图中：1真空箱体、2主真空阀、3冷凝除雾器、4冷凝器旁通阀、5过滤器、6主真空泵、7旁通真空阀、8气冷真空泵、9前级真空泵、10冷凝水切断阀、11真空水箱、12支撑箱、13固定板、14第一连接板、15第二连接板、16减震簧。具体实施方式下面将结合本实施例中的附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例，而不是全部的实施例。实施例一参照图1-3，一种新型真空装置，包括真空箱体1、主真空阀2、冷凝除雾器3、冷凝器旁通阀4、过滤器5、主真空泵6、旁通真空阀7、气冷真空泵8、前级真空泵9、冷凝水切断阀10、真空水箱11，真空箱体1与主真空阀2相连，主真空阀2与冷凝除雾器3的吸入口相连，冷凝除雾器3的气体排出口与过滤器5的吸入口相连，过滤器5的排出口与主真空泵6的吸入口相连，主真空泵6的排出口与气冷真空泵8的吸入口相连，气冷真空泵8的排出口与前级真空泵9的吸入口相连，主真空泵的吸口和排口之间设置有旁通真空阀7，冷凝除雾器的空气吸口和排口之间设置有旁通阀4，真空水箱11与冷凝除雾器3的吸入口相连，真空水箱11与冷凝除雾器3之间设有冷凝水切断阀10。本实施例中，前级真空泵9与气冷真空泵8连接有同一个开关上，使得前级真空泵9与气冷真空泵8可以同时启动。本实施例中，冷凝除雾器3与过滤器5上均活动安装有若干个螺丝，若干个螺丝均固定安装在真空箱体1上，可以去掉冷凝除雾器3和过滤器5或者改变位置。实施例二参照图1-3，一种新型真空装置，包括真空箱体1、主真空阀2、冷凝除雾器3、冷凝器旁通阀4、过滤器5、主真空泵6、旁通真空阀7、气冷真空泵8、前级真空泵9、冷凝水切断阀10、真空水箱11，真空箱体1与主真空阀2相连，主真空阀2与冷凝除雾器3的吸入口相连，冷凝除雾器3的气体排出口与过滤器5的吸入口相连，过滤器5的排出口与主真空泵6的吸入口相连，主真空泵6的排出口与气冷真空泵8的吸入口相连，气冷真空泵8的排出口与前级真空泵9的吸入口相连，主真空泵的吸口和排口之间设置有旁通真空阀7，冷凝除雾器3的空气吸口和排口之间设置有旁通阀4，真空水箱11与冷凝除雾器3的吸入口相连，真空水箱11与冷凝除雾器3之间设有冷凝水切断阀10。本实施例中，前级真空泵9与气冷真空泵8连接有同一个开关上，使得前级真空泵9与气冷真空泵8可以同时启动。本实施例中，冷凝除雾器3与过滤器5上均活动安装有若干个螺丝，若干个螺丝均通过焊接固定安装在真空箱体1上，可以去掉冷凝除雾器3和过滤器5或者改变位置。本实施例中，主真空泵6的两侧均通过焊接固定安装有固定板13，两个固定板13上通过焊接固定安装有同一个支撑箱12，用于支撑主真空泵6，确保主真空泵6的稳定运行。本实施例中，主真空泵6的底部对称通过焊接固定安装有两个第一连接板14，支撑箱12的底部内壁上对称通过焊接固定安装有两个第二连接板15，两个第一连接板14的底部均通过焊接固定安装有减震簧16的一端，两个减震簧16的另一端分别通过焊接固定安装在第二连接板15上，起到一定的减震和保护效果。本实施例中，真空机组工作时，首先进行设备工作的第一次抽空阶段，即开始抽吸真空箱体1内的空气，同时开启主真空阀2和冷凝器旁通阀4，启动前级真空泵9和气冷真空泵8，此时箱内空气从真空箱体1内经过主真空阀2、冷凝器旁通阀4、过滤器5、旁通真空阀7，最终经过气冷真空泵8和前级真空泵9排出，当达到设定真空度时关闭旁通真空阀7、开启主真空泵6，达到工作真空度，当进行第二次抽空阶段，开始抽吸真空箱体1内的水蒸气，其工艺本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型真空装置，包括真空箱体（1）、主真空阀（2）、冷凝除雾器（3）、冷凝器旁通阀（4）、过滤器（5）、主真空泵（6）、旁通真空阀（7）、气冷真空泵（8）、前级真空泵（9）、冷凝水切断阀（10）、真空水箱（11），其特征在于，所述真空箱体（1）与主真空阀（2）相连，主真空阀（2）与冷凝除雾器（3）的吸入口相连，冷凝除雾器（3）的气体排出口与过滤器（5）的吸入口相连，过滤器（5）的排出口与主真空泵（6）的吸入口相连，主真空泵（6）的排出口与气冷真空泵（8）的吸入口相连，气冷真空泵（8）的排出口与前级真空泵（9）的吸入口相连，主真空泵（6）的吸口和排口之间设置有旁通真空阀（7），冷凝除雾器（3）的空气吸口和排口之间设置有旁通阀（4），真空水箱（11）与冷凝除雾器（3）的吸入口相连，真空水箱（11）与冷凝除雾器（3）之间设有冷凝水切断阀（10）。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型真空装置，包括真空箱体（1）、主真空阀（2）、冷凝除雾器（3）、冷凝器旁通阀（4）、过滤器（5）、主真空泵（6）、旁通真空阀（7）、气冷真空泵（8）、前级真空泵（9）、冷凝水切断阀（10）、真空水箱（11），其特征在于，所述真空箱体（1）与主真空阀（2）相连，主真空阀（2）与冷凝除雾器（3）的吸入口相连，冷凝除雾器（3）的气体排出口与过滤器（5）的吸入口相连，过滤器（5）的排出口与主真空泵（6）的吸入口相连，主真空泵（6）的排出口与气冷真空泵（8）的吸入口相连，气冷真空泵（8）的排出口与前级真空泵（9）的吸入口相连...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔登科，王月鹏，白延洪，
申请(专利权)人：郑州中航维尔科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41