一种用于组合式拼装机柜的安装底板结构制造技术

技术编号:27760847 阅读:19 留言:0更新日期:2021-03-19 14:04
本实用新型专利技术公开一种用于组合式拼装机柜的安装底板结构,包括底板主体和支撑角钢安装框,所述支撑角钢安装框安装在底板主体的上端,所述底板主体的竖向内部设置有散热孔,通过在该用于组合式拼装机柜的安装底板的底部增加有两个新型的散热闭合装置,且两个新型的散热闭合装置可根据滑动而分别完整的闭合在底板主体竖向内部的两组散热孔下端,同时也通过滑动从闭合在散热孔下端的状态改变为完全露出散热孔,这样能够根据组装之后柜体的使用需求和使用环境来相开关散热孔,特别是当安放位置的地面湿气较大时,此时可通过散热闭合装置来关闭底板主体上的散热孔,从而能够防止地面湿气产生的水汽通过散热孔而散溢到柜体内部造成元器件损坏。

【技术实现步骤摘要】
一种用于组合式拼装机柜的安装底板结构
本技术属于机柜相关
,具体涉及一种用于组合式拼装机柜的安装底板结构。
技术介绍
机柜是用于容纳电气或电子设备的独立式或自支撑的机壳,机柜一般配置门、可拆或不可拆的侧板和背板,机柜是电气设备中不可或缺的组成部分,是电气控制设备的载体,一般由冷轧钢板或合金制作而成,可以提供对存放设备的防水、防尘、防电磁干扰等防护作用,机柜一般分为服务器机柜、网络机柜、控制台机柜等,很多人把机柜看作是用来装IT设备的柜子,机柜是柜子,但并不仅仅如此,对于计算机本身而言,机柜同样有着和UPS电源重要的辅助作用,一个好的机柜意味着保证计算机可以在良好的环境里运行,所以,机柜所起到的作用同样重要。现有的组合式拼装机柜的安装底板技术存在以下问题:现有的组合式拼装机柜的安装底板在组装时不仅需要安装固定机柜的框架结构,同时也需要在其底部安装安放脚杯并安放到地面上进行使用,而因为底板与安放地面之间的间隙较小,所以当安放的地面出现湿气较大的情况时,此时地面上的湿气所产生的水汽则会容易通过底板上的散热孔散溢到机柜内部,这样不仅会容易损坏到机柜内部的元器件,同时也会造成机柜电路短路而产生火灾风险。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于组合式拼装机柜的安装底板结构,以解决上述
技术介绍
中提出的因为底板与安放地面之间的间隙较小,所以当安放的地面出现湿气较大的情况时,此时地面上的湿气所产生的水汽则会容易通过底板上的散热孔散溢到机柜内部,这样会容易损坏到机柜内部的元器件的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种用于组合式拼装机柜的安装底板结构,包括底板主体和支撑角钢安装框,所述支撑角钢安装框安装在底板主体的上端,所述底板主体的竖向内部设置有散热孔,所述散热孔的下侧设置有散热闭合装置,所述散热闭合装置的左右两端分别连接在底板主体左右两侧下端外壁上,所述底板主体和支撑角钢安装框前后左右四面外壁内部均设置有固定螺孔,所述底板主体靠近四角处底部均设置有安放脚杯,所述散热闭合装置包括阻挡式操作头、矩形连接杆、闭合挡板、密封垫、连接条板和调节滑槽,所述连接条板共设置有两个,两个所述连接条板分别连接在底板主体左右两侧底部外壁上,两个所述连接条板的纵向内部均设置有调节滑槽,两个所述调节滑槽的内部贯穿连接有矩形连接杆,所述矩形连接杆的左右两端均连接有阻挡式操作头,两个所述阻挡式操作头分别设置在两个连接条板的外侧,所述两个所述连接条板之间的矩形连接杆上端外壁上设置有闭合挡板,所述闭合挡板的上端外壁上设置有密封垫。优选的,所述支撑角钢安装框和底板主体通过螺丝固定连接,所述支撑角钢安装框为矩形框架结构。优选的,所述散热孔共设置有八个,八个所述散热孔分两组各四个对称设置在底板主体横向中心线两侧内部,两组所述散热孔的下侧均设置有一个散热闭合装置。优选的,所述底板主体与底部的四个安放脚杯之间均通过螺丝固定连接,四个所述安放脚杯均能够单独做五厘米高度调节。优选的,所述密封垫采用耐高温阻燃的橡胶制成,所述密封垫和闭合挡板通过粘接剂固定连接。优选的,所述闭合挡板的纵向宽度大于散热孔的纵向宽度,所述闭合挡板的横向长度小于两个连接条板之间的间隙距离。与现有技术相比,本技术提供了一种用于组合式拼装机柜的安装底板结构,具备以下有益效果:1、本技术通过在该用于组合式拼装机柜的安装底板的底部增加有两个新型的散热闭合装置,且两个新型的散热闭合装置可根据滑动而分别完整的闭合在底板主体竖向内部的两组散热孔下端,同时也通过滑动从闭合在散热孔下端的状态改变为完全露出散热孔,使得散热孔可与外部直接连通,这样能够根据组装之后柜体的使用需求和使用环境来相对应的打开或者关闭散热孔,特别是当安放位置的地面湿气较大时,此时可通过散热闭合装置来关闭底板主体上的散热孔,从而能够防止地面湿气产生的水汽通过散热孔而散溢到柜体内部造成元器件损坏,这样能够极大的增加整个柜体的使用灵活性和使用安全;2、本技术的散热闭合装置的具体使用方式如下,两个散热闭合装置在正常状态下均处于开启状态,即两个散热闭合装置分别滑动在底板主体前后两侧底部,而当需要通过滑动散热闭合装置来闭合底板主体上的散热孔时,以使用一个散热闭合装置为例,此时使用者只需要抓住矩形连接杆两端的阻挡式操作头中的一个并通过两个连接条板内部的调节滑槽向着散热孔方向推动,直到把矩形连接杆上端连接的闭合挡板推动到完全阻挡在散热孔的下侧,此时闭合挡板上端外壁上的密封垫则会正好贴合在底板主体的底部外壁上,从而能够达到即封闭住散热孔下端开口,又对封闭处起到密封防水作用,从而防止湿气较大时外部水汽侵入到柜体内部而造成元器件损坏的目的。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制,在附图中:图1为本技术提出的一种用于组合式拼装机柜的安装底板结构立体结构示意图;图2为本技术提出的一种用于组合式拼装机柜的安装底板结构平面结构示意图;图3为本技术提出的散热闭合装置平面布置结构示意图;图中:1、散热闭合装置;2、安放脚杯;3、底板主体;4、固定螺孔;5、支撑角钢安装框;6、散热孔;7、阻挡式操作头;8、矩形连接杆;9、闭合挡板;10、密封垫;11、连接条板;12、调节滑槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3,本技术提供一种技术方案:一种用于组合式拼装机柜的安装底板结构,包括底板主体3和支撑角钢安装框5,支撑角钢安装框5安装在底板主体3的上端,支撑角钢安装框5和底板主体3通过螺丝固定连接,支撑角钢安装框5为矩形框架结构,底板主体3的竖向内部设置有散热孔6,散热孔6共设置有八个,八个散热孔6分两组各四个对称设置在底板主体3横向中心线两侧内部,两组散热孔6的下侧均设置有一个散热闭合装置1,这样能够根据组装之后柜体的使用需求和使用环境来相对应的打开或者关闭散热孔6,特别是当安放位置的地面湿气较大时,此时可通过散热闭合装置1来关闭底板主体3上的散热孔6,从而能够防止地面湿气产生的水汽通过散热孔6而散溢到柜体内部造成元器件损坏,散热孔6的下侧设置有散热闭合装置1,散热闭合装置1的左右两端分别连接在底板主体3左右两侧下端外壁上,底板主体3和支撑角钢安装框5前后左右四面外壁内部均设置有固定螺孔4,底板主体3靠近四角处底部均设置有安放脚杯2,底板主体3与底部的四个安放脚杯2之间均通过螺丝固定连接,四个安放脚杯2均能够单独做五厘米高度调节,这样能够根据机柜的使用需求来相对应的调节四个安放脚杯2的使用高度,通过根据调节每个安本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于组合式拼装机柜的安装底板结构,包括底板主体(3)和支撑角钢安装框(5),其特征在于:所述支撑角钢安装框(5)安装在底板主体(3)的上端,所述底板主体(3)的竖向内部设置有散热孔(6),所述散热孔(6)的下侧设置有散热闭合装置(1),所述散热闭合装置(1)的左右两端分别连接在底板主体(3)左右两侧下端外壁上,所述底板主体(3)和支撑角钢安装框(5)前后左右四面外壁内部均设置有固定螺孔(4),所述底板主体(3)靠近四角处底部均设置有安放脚杯(2)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于组合式拼装机柜的安装底板结构,包括底板主体(3)和支撑角钢安装框(5),其特征在于:所述支撑角钢安装框(5)安装在底板主体(3)的上端,所述底板主体(3)的竖向内部设置有散热孔(6),所述散热孔(6)的下侧设置有散热闭合装置(1),所述散热闭合装置(1)的左右两端分别连接在底板主体(3)左右两侧下端外壁上,所述底板主体(3)和支撑角钢安装框(5)前后左右四面外壁内部均设置有固定螺孔(4),所述底板主体(3)靠近四角处底部均设置有安放脚杯(2)。


2.根据权利要求1所述的一种用于组合式拼装机柜的安装底板结构,其特征在于:所述散热闭合装置(1)包括阻挡式操作头(7)、矩形连接杆(8)、闭合挡板(9)、密封垫(10)、连接条板(11)和调节滑槽(12),所述连接条板(11)共设置有两个,两个所述连接条板(11)分别连接在底板主体(3)左右两侧底部外壁上,两个所述连接条板(11)的纵向内部均设置有调节滑槽(12),两个所述调节滑槽(12)的内部贯穿连接有矩形连接杆(8),所述矩形连接杆(8)的左右两端均连接有阻挡式操作头(7),两个所述阻挡式操作头(7)分别设置在两个连接条板(11)的外侧,所述两个所述连接条板(11)之间的矩形连接杆(8)上端外壁上设置有闭合挡板(9),所述闭合挡板(...

【专利技术属性】
技术研发人员:文元军
申请(专利权)人:深圳市思默特科技有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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