一种贴片机用自动吸嘴座制造技术

本实用新型专利技术公开了一种贴片机用自动吸嘴座，包括自动吸嘴座本体，所述自动吸嘴座本体顶部的两侧均固定连接有安装架，所述安装架顶部的中心开设有多个安装孔，所述自动吸嘴座本体前后两端的中心均开设有限位滑槽，所述自动吸嘴座本体的中心滑动连接有多个安装轴；所述多个安装轴的前端均安装有与限位滑槽相对应的锁紧螺母，多个所述安装轴的后端均固定连接有限位滑块；所述自动吸嘴座本体的中心分别固定连接有与多个安装轴相对应的第一限位杆和第二限位杆。本实用新型专利技术中，该种贴片机用自动吸嘴座通过采用滑动结构设计，可以对贴片吸嘴的位置可以根据实际需要进行滑动调节，从而使其可以适用于不同产品的贴片工作，值得大力推广。

【技术实现步骤摘要】
一种贴片机用自动吸嘴座
本技术涉及贴片机
，尤其涉及一种贴片机用自动吸嘴座。
技术介绍
贴片机:又称"贴装机"、"表面贴装系统"，在生产线中，它配置在点胶机或丝网印刷机之后，是通过移动贴装头把表面贴装元器件准确地放置PCB焊盘上的一种设备，分为手动和全自动两种，全自动贴片机是用来实现高速、高精度地全自动地贴放元器件的设备，是整个SMT生产中最关键、最复杂的设备，贴片机是SMT的生产线中的主要设备，贴片机已从早期的低速机械贴片机发展为高速光学对中贴片机，并向多功能、柔性连接模块化发展，元件送料器、基板(PCB)是固定的，贴片头(安装多个真空吸料嘴)在送料器与基板之间来回移动，将元件从送料器取出，经过对元件位置与方向的调整，然后贴放于基板上，由于贴片头是安装于拱架型的X/Y坐标移动横梁上，所以得名。贴片机自动吸嘴座是一种用于安装固定贴片机吸嘴的一种装置，目前市场上有很多种不同类型的贴片机，但目前现有的装置结构设计存在一定的缺陷，现有的贴片机自动吸嘴座大多是固定安装的，贴片机吸嘴不能在自动吸嘴座上自由的调整，在对不同规格的零件进行贴片时，需要更换不同的吸嘴座，整个更换过程不仅费时费力，而且在更换之后还需要进行一定的调试，使用十分不便，为此，我们提出了新的一种贴片机用自动吸嘴座。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种贴片机用自动吸嘴座。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种贴片机用自动吸嘴座，包括自动吸嘴座本体，所述自动吸嘴座本体顶部的两侧均固定连接有安装架，所述安装架顶部的中心开设有多个安装孔，所述自动吸嘴座本体前后两端的中心均开设有限位滑槽，所述自动吸嘴座本体的中心滑动连接有多个安装轴；所述多个安装轴的前端均安装有与限位滑槽相对应的锁紧螺母，多个所述安装轴的后端均固定连接有限位滑块；所述自动吸嘴座本体的中心分别固定连接有与多个安装轴相对应的第一限位杆和第二限位杆，多个所述安装轴的底部均安装有贴片吸嘴，多个所述贴片吸嘴的顶部均固定连接有与安装轴相对应的安装座，多个所述安装座外壁的一侧均安装有与贴片吸嘴相对应的吸气接头；多个所述安装轴外壁的前端均安装有指示针，所述自动吸嘴座本体前端的顶部设置有与指示针相对应的刻度线。作为上述技术方案的进一步描述：所述自动吸嘴座本体是由不锈钢材质制成，且所述自动吸嘴座本体顶部的中心开设有矩形孔。作为上述技术方案的进一步描述：多个所述安装轴的前后两端均分别贯穿两个限位滑槽，并向自动吸嘴座本体的前后两端延伸。作为上述技术方案的进一步描述：多个所述安装轴外壁的前端均开设有与锁紧螺母相对应的外螺纹。作为上述技术方案的进一步描述：多个所述安装轴的外壁均开设有两个与第一限位杆和第二限位杆相对应的限位孔。作为上述技术方案的进一步描述：多个所述安装座的顶部均安装有与安装轴相对应的固定螺栓。本技术具有如下有益效果：1、本技术提出的一种贴片机用自动吸嘴座与传统装置相比，该装置结构简单，方便实用，通过设计简单的调节方式，可以对安装轴以及贴片吸嘴的位置进行快速调节，而且通过设置刻度线和指示机构，可以保证调节位置的精确性，后续无需多次调试，节省了大量时间。2、该装置与传统装置相比，其结构和设计均有较大创新和改进，该种贴片机用自动吸嘴座通过采用滑动结构设计，可以对贴片吸嘴的位置可以根据实际需要进行滑动调节，从而使其可以适用于不同产品的贴片工作，从而使其工作效率得到了大大提高，值得大力推广。附图说明图1为本技术提出的一种贴片机用自动吸嘴座的主视结构图；图2为本技术提出的一种贴片机用自动吸嘴座的俯视结构图；图3为本技术提出的一种贴片机用自动吸嘴座安装轴的侧视结构图。图例说明：1、自动吸嘴座本体；2、安装架；3、安装孔；4、限位滑槽；5、安装轴；6、锁紧螺母；7、限位滑块；8、第一限位杆；9、第二限位杆；10、限位孔；11、贴片吸嘴；12、安装座；13、固定螺栓；14、吸气接头；15、指示针；16、刻度线。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。参照图1-3，本技术提供的一种实施例：一种贴片机用自动吸嘴座，包括自动吸嘴座本体1，自动吸嘴座本体1顶部的两侧均固定连接有安装架2，安装架2顶部的中心开设有多个安装孔3，自动吸嘴座本体1前后两端的中心均开设有限位滑槽4，自动吸嘴座本体1的中心滑动连接有多个安装轴5；多个安装轴5的前端均安装有与限位滑槽4相对应的锁紧螺母6，多个安装轴5的后端均固定连接有限位滑块7，限位滑块7可以对安装轴5的位置起到限位作用，而锁紧螺母6可以在安装轴5的位置调整完毕后进行锁紧固定；自动吸嘴座本体1的中心分别固定连接有与多个安装轴5相对应的第一限位杆8和第二限位杆9，多个安装轴5的底部均安装有贴片吸嘴11，多个贴片吸嘴11的顶部均固定连接有与安装轴5相对应的安装座12，多个安装座12外壁的一侧均安装有与贴片吸嘴11相对应的吸气接头14；多个安装轴5外壁的前端均安装有指示针15，自动吸嘴座本体1前端的顶部设置有与指示针15相对应的刻度线16。自动吸嘴座本体1是由不锈钢材质制成，且自动吸嘴座本体1顶部的中心开设有矩形孔，通过在自动吸嘴座本体1顶部的中心开设矩形孔，可以方便贴片吸嘴11的安装。多个安装轴5的前后两端均分别贯穿两个限位滑槽4，并向自动吸嘴座本体1的前后两端延伸。多个安装轴5外壁的前端均开设有与锁紧螺母6相对应的外螺纹，通过在多个安装轴5外壁的前端开设外螺纹，从而方便锁紧螺母6对安装轴5的锁紧固定。多个安装轴5的外壁均开设有两个与第一限位杆8和第二限位杆9相对应的限位孔10，通过在多个安装轴5本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种贴片机用自动吸嘴座，包括自动吸嘴座本体(1)，其特征在于：所述自动吸嘴座本体(1)顶部的两侧均固定连接有安装架(2)，所述安装架(2)顶部的中心开设有多个安装孔(3)，所述自动吸嘴座本体(1)前后两端的中心均开设有限位滑槽(4)，所述自动吸嘴座本体(1)的中心滑动连接有多个安装轴(5)；/n所述多个安装轴(5)的前端均安装有与限位滑槽(4)相对应的锁紧螺母(6)，多个所述安装轴(5)的后端均固定连接有限位滑块(7)；/n所述自动吸嘴座本体(1)的中心分别固定连接有与多个安装轴(5)相对应的第一限位杆(8)和第二限位杆(9)，多个所述安装轴(5)的底部均安装有贴片吸嘴(11)，多个所述贴片吸嘴(11)的顶部均固定连接有与安装轴(5)相对应的安装座(12)，多个所述安装座(12)外壁的一侧均安装有与贴片吸嘴(11)相对应的吸气接头(14)；/n多个所述安装轴(5)外壁的前端均安装有指示针(15)，所述自动吸嘴座本体(1)前端的顶部设置有与指示针(15)相对应的刻度线(16)。/n

【技术特征摘要】
1.一种贴片机用自动吸嘴座，包括自动吸嘴座本体(1)，其特征在于：所述自动吸嘴座本体(1)顶部的两侧均固定连接有安装架(2)，所述安装架(2)顶部的中心开设有多个安装孔(3)，所述自动吸嘴座本体(1)前后两端的中心均开设有限位滑槽(4)，所述自动吸嘴座本体(1)的中心滑动连接有多个安装轴(5)；
所述多个安装轴(5)的前端均安装有与限位滑槽(4)相对应的锁紧螺母(6)，多个所述安装轴(5)的后端均固定连接有限位滑块(7)；
所述自动吸嘴座本体(1)的中心分别固定连接有与多个安装轴(5)相对应的第一限位杆(8)和第二限位杆(9)，多个所述安装轴(5)的底部均安装有贴片吸嘴(11)，多个所述贴片吸嘴(11)的顶部均固定连接有与安装轴(5)相对应的安装座(12)，多个所述安装座(12)外壁的一侧均安装有与贴片吸嘴(11)相对应的吸气接头(14)；
多个所述安装轴(5)外壁的前端均安装有指示针(15)，所述自动吸嘴座本体(1)前端的顶部设置有与指示针(15)...

【专利技术属性】
技术研发人员：缪裕亮，吴旭东，
申请(专利权)人：苏州松格立精工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32