一种电气自动化设备的检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种电气自动化设备的检测装置，涉及检测设备技术领域。本实用新型专利技术包括检测头，还包括中部为空心的支撑板，所述支撑板的底面固定有不少于三个的自动伸缩杆，所述自动伸缩杆底端固定有万向自锁轮，所述支撑板的顶面设置有围绕一个定点进行原地旋转的活动板，所述活动板的中部为空心且活动板的中部和支撑板的中部相重合。本实用新型专利技术不需要搬运自动化设备就能完成检测工作，具有检测方便、操作简单，降低工作劳动强度和提高检测效率的优势；同时本实用新型专利技术可以顺利的完成对自动化设备全方位检测工作，保证了检测数据准确性，同时整个装置结构设计合理，适用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种电气自动化设备的检测装置
本技术涉及检测设备
，具体涉及一种电气自动化设备的检测装置。
技术介绍
目前，自动化技术广泛用于工业、农业、军事、科学研究、交通运输、商业、医疗、服务和家庭等方面。采用自动化技术不仅可以把人从繁重的体力劳动、部分脑力劳动以及恶劣、危险的工作环境中解放出来，而且能扩展人的器官功能，极大地提高劳动生产率，增强人类认识世界和改造世界的能力。自动化设备的检测也是一项非常重要的工作，其中检测类别很多，如对设备的外观进行全方位的拍摄检测，判断自动化设备是否具有外观缺陷，但是目前的检测操作都是将自动化设备搬运到检测台上进行检测，这样的操作耗费体力，需要不断的搬运设备，给检测人员带来劳动负担，而且对于一些大型或重量大的设备，会额外的增加检测难度，因此提出一种新型的电气自动化设备的外观检测装置。
技术实现思路
本技术的目的在于：为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术提供了一种电气自动化设备的检测装置。本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：一种电气自动化设备的检测装置，包括检测头，还包括中部为空心的支撑板，所述支撑板的底面固定有不少于三个的自动伸缩杆，所述自动伸缩杆底端固定有万向自锁轮，所述支撑板的顶面设置有围绕一个定点进行原地旋转的活动板，所述活动板的中部为空心且活动板的中部和支撑板的中部相重合，所述活动板的顶面固定有垂直于活动板的弧形支架，所述弧形支架上设置有沿着弧形支架的轮廓进行循环往复移动的活动架，所述检测头固定在活动架上且检测头的照射方向朝向弧形支架的轴心处。进一步地，所述活动板呈环形，所述支撑板的中部空心轮廓呈圆形，所述支撑板空心处的内壁固定有套环，所述活动板内侧与套环的外侧面滑动卡接，所述支撑板上设置有驱动活动板转动的动力组件。进一步地，所述活动板的外侧面呈环齿状，所述动力组件包括固定在支撑板上的动力电机，所述动力电机的输出轴上固定套接有与活动板相啮合的驱动齿轮。进一步地，所述活动板的底面环形阵列设置有不少于三个与支撑板地面滚动连接的万向滚珠。进一步地，所述活动架呈U型且开口朝上将弧形支架包裹，所述活动架滑动卡接在弧形支架上，所述弧形支架的内周侧固定有弧形齿条板，所述活动架上通过轴承和轴的配合设置有与弧形齿条板相啮合的移动齿轮，所述活动架上固定有驱动移动齿轮转动的伺服减速马达。进一步地，所述弧形支架上开设有与弧形支架轮廓相同的弧形槽孔，所述活动架内壁两侧之间固定有与弧形槽孔内壁相贴合的卡位杆。进一步地，所述弧形支架两个内侧面均活动设置有与弧形支架外侧面滚动连接的滚轮。本技术的有益效果如下：本技术不需要搬运自动化设备就能完成检测工作，具有检测方便、操作简单，降低工作劳动强度和提高检测效率的优势；同时本技术可以顺利的完成对自动化设备全方位检测工作，保证了检测数据准确性，同时整个装置结构设计合理，适用性强。附图说明图1是本技术立体结构图；图2是本技术图1中A处结构放大图；图3是本技术又一立体结构图；图4是本技术结构仰视图；图5是本技术结构正视图；附图标记：1、检测头；2、支撑板；3、活动板；4、弧形支架；5、活动架；6、自动伸缩杆；7、万向自锁轮；8、套环；9、动力组件；901、动力电机；902、驱动齿轮；10、万向滚珠；11、弧形齿条板；12、移动齿轮；13、伺服减速马达；14、弧形槽孔；15、卡位杆；16、滚轮。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术实施方式的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。如图1-3所示，本技术一个实施例提出的一种电气自动化设备的检测装置，包括检测头1，还包括中部为空心的支撑板2，支撑板2的底面固定有不少于三个的自动伸缩杆6，自动伸缩杆6底端固定有万向自锁轮7，其中自动伸缩杆6可以为液压杆、气缸或电动推杆，在本技术选用电动推杆作为自动伸缩杆6，方便配合万向自锁轮7对支撑板2进行移动，同时方便对支撑板2的高度进行调整，而且自动伸缩杆6的数量优选为三个，这样通过万向自锁轮7的配合推动支撑板2移动，然后将支撑板2顶起将支撑板2移动到自动化设备的上方后在通过自动伸缩杆6对支撑板2高度调整使支撑板2将自动化设备包裹住，支撑板2的顶面设置有围绕一个定点进行原地旋转的活动板3，支撑板2和活动板3的结构形状不做限定，可以为矩形、圆形或其他形状，但是活动板3的运动状态是确定，既活动板3绕一个点自转，其转动轮廓可以看做一个闭合的环形，其转动过程中位置不会发生变化，活动板3的中部为空心且活动板3的中部和支撑板2的中部相重合，由于活动板3和支撑板2的中部空心位置重合，这样结构的设计方便将对设备进行检测工作，活动板3的顶面固定有垂直于活动板3的弧形支架4，弧形支架4上设置有沿着弧形支架4的轮廓进行循环往复移动的活动架5，检测头1固定在活动架5上且检测头1的照射方向朝向弧形支架4的轴心处，通过活动板3、弧形支架4和活动架5的配合，可以知道检测头1的活动轨迹可以概括呈一个半球型的轮廓，因此可以对待检测的自动化设备进行全方位的外观检测工作，在对自动化设备进行检测过程中，由于活动板3转动对弧形支架4的位置进行改变，因此检测头1的照射方向发生改变可以对自动化设备进行的立体结构进行全方位拍摄，此时通过弧形支架4的配合，可以不断改变检测头1的照射位置，从而完成了对自动化设备的全方位的外观检测工作；综上所述，本技术不需要搬运自动化设备就能完成检测工作，具有检测方便、操作简单，降低工作劳动强度和提高检测效率的优势；同时本技术可以顺利的完成对自动化设备全方位检测工作，保证了检测数据准确性，同时整个装置结构设计合理，适用性强。如图1所示，在一些实施例中，活动板本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电气自动化设备的检测装置，包括检测头(1)，其特征在于，还包括中部为空心的支撑板(2)，所述支撑板(2)的底面固定有不少于三个的自动伸缩杆(6)，所述自动伸缩杆(6)底端固定有万向自锁轮(7)，所述支撑板(2)的顶面设置有围绕一个定点进行原地旋转的活动板(3)，所述活动板(3)的中部为空心且活动板(3)的中部和支撑板(2)的中部相重合，所述活动板(3)的顶面固定有垂直于活动板(3)的弧形支架(4)，所述弧形支架(4)上设置有沿着弧形支架(4)的轮廓进行循环往复移动的活动架(5)，所述检测头(1)固定在活动架(5)上且检测头(1)的照射方向朝向弧形支架(4)的轴心处。/n

【技术特征摘要】
1.一种电气自动化设备的检测装置，包括检测头(1)，其特征在于，还包括中部为空心的支撑板(2)，所述支撑板(2)的底面固定有不少于三个的自动伸缩杆(6)，所述自动伸缩杆(6)底端固定有万向自锁轮(7)，所述支撑板(2)的顶面设置有围绕一个定点进行原地旋转的活动板(3)，所述活动板(3)的中部为空心且活动板(3)的中部和支撑板(2)的中部相重合，所述活动板(3)的顶面固定有垂直于活动板(3)的弧形支架(4)，所述弧形支架(4)上设置有沿着弧形支架(4)的轮廓进行循环往复移动的活动架(5)，所述检测头(1)固定在活动架(5)上且检测头(1)的照射方向朝向弧形支架(4)的轴心处。


2.根据权利要求1所述的一种电气自动化设备的检测装置，其特征在于，所述活动板(3)呈环形，所述支撑板(2)的中部空心轮廓呈圆形，所述支撑板(2)空心处的内壁固定有套环(8)，所述活动板(3)内侧与套环(8)的外侧面滑动卡接，所述支撑板(2)上设置有驱动活动板(3)转动的动力组件(9)。


3.根据权利要求2所述的一种电气自动化设备的检测装置，其特征在于，所述活动板(3)的外侧面呈环齿状，所述动力组件(9)包括固定在支撑板(2)上的动力电机(901)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁浩，刘定华，梁苏虾，张志刚，
申请(专利权)人：袁浩，
类型：新型
国别省市：辽宁;21