一种耐汗渍色牢度检测样品架制造技术

技术编号:27756121 阅读:45 留言:0更新日期:2021-03-19 13:53
本实用新型专利技术公开了一种耐汗渍色牢度检测样品架,包括底板、上压板、下压板及上压板紧定机构,底板两侧固定有限位侧板,上压板、下压板穿过限位侧板与限位侧板滑配,上压板与下压板之间设有弹簧,上压板紧定机构包括固定板、调整螺丝及支承块,调整螺丝与固定板螺接,支承块上设有导向通槽,限位导向通槽内设有斜楔块,调整螺丝的内端与斜楔块相抵,斜楔块两侧设有楔形斜面,限位侧板上设有避让长孔,避让长孔两侧内壁面形成与楔形斜面相适配的压紧面,调整螺丝两侧设有塞打螺丝,塞打螺丝的光杆部与固定板滑配,塞打螺丝的螺纹部与斜楔块螺接,塞打螺丝光杆部上套有复位弹簧。本实用新型专利技术使用方便,上压板固定快速,不易产生滑动,使用稳定性好。

【技术实现步骤摘要】
一种耐汗渍色牢度检测样品架
本技术涉及一种纺织品检测装置,尤其是涉及一种耐汗渍色牢度检测样品架。
技术介绍
耐汗渍色牢度测试就是用不同酸碱度的人造汗液,模拟人体出汗时对纺织品进行染色牢度的测试。目前实验室中采用耐汗渍色牢度测试仪对纺织品进行耐汗渍色牢度试验,现有耐汗渍色牢度测试仪包括样品架、砝码及树脂夹板,样品架包括底板、下压板及上压板,底板两侧固定有导杆,上压板、下压板套设在导杆上,上压板与下压板之间的导杆上套设有弹簧,上压板的外侧设有紧定螺丝。测试时,将测试样品与规定的贴衬织物贴合并夹在树脂夹板之间,将树脂夹板放置在下压板与底板之间,然后按规定的压力在上压板上放上砝码,待砝码压紧树脂夹板后拧紧紧定螺丝使上压板固定在导杆上,最后取走砝码通过弹簧对下压板施加压力使测试样品受压,将样品架置于恒温箱中干燥后,观察颜色变化的情况。另外,授权公告号CN208224050U,授权公告日2018.12.11的中国专利公开了一种耐汗渍色牢度检测样品固定架,包括底座,底座两端设有向上竖直设置的导杆,导杆上套设有弹簧压板,弹簧压板下方叠放夹持样品的夹片,所述两导杆之间的底座上设有下楔块,下楔块上叠放有上楔块,上楔块上表面和下楔块下表面为平面,夹片夹持在弹簧压板和上楔块上表面之间,上楔块下表面与下楔块上表面为相互配合的斜面,在下楔块高的一端对应的导杆上设有推动下楔块水平移动的推动螺丝。该耐汗渍色牢度检测样品固定架存在以下缺陷:(1)通过顶紧螺丝顶紧导杆从而使上压板固定在导杆上,顶紧螺丝与导杆之间为线接触,且接触面光滑,顶紧螺丝与导杆之间的滑动摩擦力较小,在弹簧作用下,上压板极易向上滑动而导致树脂夹板之间的压力产生变化,影响测试结果;(2)通过下楔块和上楔块错位向上顶升进行二次夹紧,会影响树脂夹板之间的压力,影响测试结果。
技术实现思路
本技术是为了解决现有技术的耐汗渍色牢度检测样品固定架所存在的上述问题,提供了一种结构新颖巧妙,使用方便,上压板固定快速,不易产生滑动,使用稳定性好的耐汗渍色牢度检测样品架。为了实现上述目的,本技术采用以下技术方案:本技术的一种耐汗渍色牢度检测样品架,包括底板、上压板及下压板,所述底板的两侧固定有限位侧板,所述上压板、下压板穿过限位侧板并与限位侧板滑动配合,所述上压板与下压板之间设有弹簧,上压板位于两块限位侧板外侧的位置处设有上压板紧定机构,所述上压板紧定机构包括固定板、调整螺丝及支承块,所述支承块位于限位侧板与固定板之间,所述调整螺丝穿过固定板与固定板螺接,所述支承块上设有导向通槽,所述限位导向通槽内设有斜楔块,所述调整螺丝的内端与斜楔块相抵,所述斜楔块与限位导向通槽滑配,斜楔块靠近限位侧板的一端两侧设有楔形斜面,所述限位侧板上设有竖直的避让长孔,所述避让长孔沿长度方向上的两侧内壁面设为斜面,该斜面形成与楔形斜面相适配的压紧面,调整螺丝的两侧设有塞打螺丝,所述塞打螺丝的光杆部穿过固定板并与固定板滑配,塞打螺丝的螺纹部与斜楔块螺接,位于塞打螺丝的头部和固定板之间的塞打螺丝光杆部上套设有复位弹簧。本技术通过上压板紧定机构将上压板固定在限位侧板上,通过旋转调整螺丝使调整螺丝向内运动从而将斜楔块顶入限位侧板上的避让长孔内,直至斜楔块上的楔形斜面与避让长孔内的压紧面压紧,楔形斜面与压紧面之间为面接触,当楔形斜面与压紧面发生挤压时,斜楔块与限位侧板之间会发生弹性变形,从而导致了摩擦系数的变大,从而使得斜楔块与限位侧板不易相对滑动,保证上压板在弹簧的作用下不会向上滑动,稳定性好,有利于保证测试结果的准确性;塞打螺丝起到连接、导向作用;在复位弹簧作用下,能使斜楔块从避让长孔中自动退出。作为优选,所述底板上设有定位杆,所述定位杆穿过上压板、下压板并与上压板、下压板滑动配合。定位杆用于限制砝码、树脂夹板在底板上放置位置,使砝码、树脂夹板位于底板的中间位置。作为优选,所述定位杆的上端端面设为球面。作为优选,所述上压板底面、下压板顶面均固定有弹簧限位座,所述弹簧的两端分别与弹簧限位座套接固定。弹簧限位座避免弹簧发生位移。作为优选,所述限位侧板的顶端两侧边缘设有导向斜面。导向斜面便于上压板、下压板套入限位侧板。作为优选,所述调整螺丝为手拧螺丝。作为优选,所述斜楔块的顶面低于支承块的顶面。作为优选,所述楔形斜面表面粗糙。楔形斜面表面粗糙,有利于增加楔形斜面与压紧面之间的摩擦系数。因此,本技术具有如下有益效果:通过上压板紧定机构将上压板固定在限位侧板上,楔形斜面与压紧面之间为面接触,当楔形斜面与压紧面发生挤压时,斜楔块与限位侧板之间会发生弹性变形,从而导致了摩擦系数的变大,从而使得斜楔块与限位侧板不易相对滑动,保证上压板在弹簧的作用下不会向上滑动,稳定性好,有利于保证测试结果的准确性。附图说明图1是本技术的一种主视图。图2是图1的一种俯视图。图3是限位侧板的一种正视图。图4是图1中A处局部放大图。图5是图2中B处局部放大图。图中:底板1,上压板2,下压板3,限位侧板4,弹簧5,固定板6,调整螺丝7,支承块8,导向通槽9,斜楔块10,楔形斜面11,避让长孔12,压紧面13,塞打螺丝14,复位弹簧15,定位杆16,弹簧限位座17。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本技术做进一步的描述。如图1、图2所示的一种耐汗渍色牢度检测样品架,包括底板1、上压板2及下压板3,底板的两侧固定有限位侧板4,底板上还固定有两根定位杆16,定位杆为圆杆,定位杆的上端端面设为球面,定位杆穿过上压板、下压板并与上压板、下压板滑动配合,限位侧板为矩形板,限位侧板的顶端两侧边缘设有导向斜面,限位侧板上开有竖直的避让长孔12(如图3所示),上压板、下压板穿过限位侧板并与限位侧板滑动配合,上压板底面、下压板顶面均固定有弹簧限位座17,上压板与下压板之间设有弹簧5,弹簧的两端分别与弹簧限位座套接固定,上压板位于两块限位侧板外侧的位置处设有上压板紧定机构,上压板紧定机构包括固定板6、调整螺丝7及支承块8(如图4、图5所示),调整螺丝为手拧螺丝,支承块位于限位侧板与固定板之间,调整螺丝穿过固定板与固定板螺接,支承块上开有导向通槽9,限位导向通槽内设有斜楔块10,斜楔块的顶面低于支承块的顶面,调整螺丝的内端与斜楔块相抵,斜楔块靠近限位侧板的一端两侧设有楔形斜面11,斜楔块的两侧直边与导向通槽的槽壁贴合,斜楔块与限位导向通槽滑配,避让长孔沿长度方向上的两侧内壁面设为斜面,该斜面形成与楔形斜面相适配的压紧面13,调整螺丝的两侧穿有塞打螺丝14,塞打螺丝的光杆部与固定板滑配,塞打螺丝的螺纹部与斜楔块螺接,位于塞打螺丝的头部和固定板之间的塞打螺丝光杆部上套设有复位弹簧15。本技术的使用方法为:将测试样品与规定的贴衬织物贴合并夹在两块树脂夹板之间,将树脂夹板放置在下压板与底板之间,然后按规定的压力在上压板上放上砝码,上压板在砝码的重力作用下压缩弹簧,下压板则在本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种耐汗渍色牢度检测样品架,包括底板(1)、上压板(2)及下压板(3),其特征在于,所述底板的两侧固定有限位侧板(4),所述上压板、下压板穿过限位侧板并与限位侧板滑动配合,所述上压板与下压板之间设有弹簧(5),上压板位于两块限位侧板外侧的位置处设有上压板紧定机构,所述上压板紧定机构包括固定板(6)、调整螺丝(7)及支承块(8),所述支承块位于限位侧板与固定板之间,所述调整螺丝穿过固定板与固定板螺接,所述支承块上设有导向通槽(9),所述导向通槽内设有斜楔块(10),所述调整螺丝的内端与斜楔块相抵,所述斜楔块与导向通槽滑配,斜楔块靠近限位侧板的一端两侧设有楔形斜面(11),所述限位侧板上设有竖直的避让长孔(12),所述避让长孔沿长度方向上的两侧内壁面设为斜面,该斜面形成与楔形斜面相适配的压紧面(13),调整螺丝的两侧设有塞打螺丝(14),所述塞打螺丝的光杆部穿过固定板并与固定板滑配,塞打螺丝的螺纹部与斜楔块螺接,位于塞打螺丝的头部和固定板之间的塞打螺丝光杆部上套设有复位弹簧(15)。/n

【技术特征摘要】
1.一种耐汗渍色牢度检测样品架,包括底板(1)、上压板(2)及下压板(3),其特征在于,所述底板的两侧固定有限位侧板(4),所述上压板、下压板穿过限位侧板并与限位侧板滑动配合,所述上压板与下压板之间设有弹簧(5),上压板位于两块限位侧板外侧的位置处设有上压板紧定机构,所述上压板紧定机构包括固定板(6)、调整螺丝(7)及支承块(8),所述支承块位于限位侧板与固定板之间,所述调整螺丝穿过固定板与固定板螺接,所述支承块上设有导向通槽(9),所述导向通槽内设有斜楔块(10),所述调整螺丝的内端与斜楔块相抵,所述斜楔块与导向通槽滑配,斜楔块靠近限位侧板的一端两侧设有楔形斜面(11),所述限位侧板上设有竖直的避让长孔(12),所述避让长孔沿长度方向上的两侧内壁面设为斜面,该斜面形成与楔形斜面相适配的压紧面(13),调整螺丝的两侧设有塞打螺丝(14),所述塞打螺丝的光杆部穿过固定板并与固定板滑配,塞打螺丝的螺纹部与斜楔块螺接,位于塞打螺丝的头部和固定板之间的塞打螺丝光杆部上套设有复位弹簧(15)。


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【专利技术属性】
技术研发人员:丁杰胡晓霞周安婕
申请(专利权)人:杭州市余杭区质量计量监测中心
类型:新型
国别省市:浙江;33

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