一种侧视导管滑动性能测试系统技术方案

技术编号:27756109 阅读:14 留言:0更新日期:2021-03-19 13:53
本实用新型专利技术公开了一种侧视导管滑动性能测试系统,包括直线滑轨,所述第一底脚外壁上端安装有第一底板,且第一底板外壁上端连接有水浴筒,所述第一底板外壁上端一侧连接有角接件,且角接件外壁另一侧贴合有立柱,所述贴合有立柱外壁一侧垂直分布有第一电控箱,且第一电控箱外壁上端安装有触控屏,所述立柱外壁上端一侧连接有连接板。该侧视导管滑动性能测试系统设置有触控显示屏可以设置试验参数,同时试验数据位移、力值、曲线等实时显示;触控显示屏通过控制主板内置控制软件控制试验进程驱动器为电机发送脉冲信号,控制电机的运转,由电机通过同步带驱动滚珠丝杠运转;滚珠丝杠驱动中横梁带动第二传感器和夹具的上下移动来完成测试过程。

【技术实现步骤摘要】
一种侧视导管滑动性能测试系统
本技术涉及测试系统
,具体为一种侧视导管滑动性能测试系统。
技术介绍
在导管滑动性能测试试验中,为了测出导管滑动性能即导管表面滑动摩擦力,需要给导管表面提供恒定且可量化的正压力及平稳的拉力;现有技术条件下手动夹持操作,夹持力随着试样的相对滑动,夹持力随试样表面微观结构的变化而变化,无法提供恒定正压力,在不同正压力下条件下测试的导导管滑动性能测试结果各异,无可比性;试验温度不可控,无法模拟人体环境下的湿润的温度;导管滑动性能即导管表面滑动摩擦力值较小,多数提供拉伸移动的装置自身运行稳定性差,直接影响导管滑动性能测试结果。市场上的导管滑动性能测试装置,为了测出导管滑动性能即导管表面滑动摩擦力,需要给导管表面提供恒定且可量化的正压力及平稳的拉力,现有技术条件下手动夹持操作,夹持力随着试样的相对滑动,夹持力随试样表面微观结构的变化而变化,无法提供恒定正压力,在不同正压力下条件下测试的导导管滑动性能测试结果各异,无可比性,试验温度不可控,无法模拟人体环境下的湿润的温度,导管滑动性能即导管表面滑动摩擦力值较小,多数提供拉伸移动的装置自身运行稳定性差,直接影响导管滑动性能测试结果的问题,为此,我们提出一种侧视导管滑动性能测试系统。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种侧视导管滑动性能测试系统,以解决上述
技术介绍
中提出的导管滑动性能测试装置,为了测出导管滑动性能即导管表面滑动摩擦力,需要给导管表面提供恒定且可量化的正压力及平稳的拉力;现有技术条件下手动夹持操作,夹持力随着试样的相对滑动,夹持力随试样表面微观结构的变化而变化,无法提供恒定正压力,在不同正压力下条件下测试的导导管滑动性能测试结果各异,无可比性;试验温度不可控,无法模拟人体环境下的湿润的温度;导管滑动性能即导管表面滑动摩擦力值较小,多数提供拉伸移动的装置自身运行稳定性差,直接影响导管滑动性能测试结果的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种侧视导管滑动性能测试系统,包括直线滑轨,所述第一底脚外壁上端安装有第一底板,且第一底板外壁上端连接有水浴筒,所述第一底板外壁上端一侧连接有角接件,且角接件外壁另一侧贴合有立柱,所述贴合有立柱外壁一侧垂直分布有第一电控箱,且第一电控箱外壁上端安装有触控屏,所述立柱外壁上端一侧连接有连接板,且连接板末端连接有防护罩,所述防护罩外壁下端平行分布有支架,且防护罩外壁一侧安装有夹头,所述夹头末端连接有转接块,且转接块外壁一侧连接有连接块,所述连接块外壁另一侧安装有第一传感器,且第一传感器末端连接有转接座,所述水浴筒内壁安装有加热装置,所述防护罩内壁一端安装有滑台模组,且滑台模组外壁一侧平行设置有连接座,所述连接座外壁一端连接有过渡支架,所述连接块外壁后端安装有直线滑轨,所述第一底脚外壁一侧平行设置有小带轮,且小带轮外壁四周贴合有同步带,所述同步带外壁另一侧内壁贴合有大带轮,且大带轮外壁一侧平行设置有第二底脚,所述第二底脚外壁上端连接有第二底板,且第二底板外壁上端一侧安装有夹具连接套,所述夹具连接套内壁贴合有夹具插销,且夹具连接套外壁上端连接有夹具,所述夹具外壁上端平行分布有第二传感器,且第二传感器外壁四周安装有上部护罩,所述上部护罩外壁前端安装有琴布,且上部护罩外壁上端贴合有上横梁,所述上部护罩内壁安装有导向轴,且导向轴前端平行设置有滚珠丝杠,所述上部护罩外壁一侧平行安装有第二电控箱,且第二电控箱外壁上端安装有触控显示屏,所述导向轴中部安装有中横梁,所述第二电控箱内壁中部安装有主板,且主板外壁一侧安装有宽范围直流电源,所述主板外壁下端平行设置有驱动器,且驱动器内部安装有电机,所述第二电控箱外壁前端安装有急停开关,所述第二底板外壁下端连接有底部防护罩,所述夹具连接套、夹具插销和夹具构成夹持结构,且夹具连接套、夹具插销和夹具均沿第二电控箱的横向中心线对称分布于上部护罩的外壁一侧。优选的,所述角接件与连接板分别垂直安装于立柱的外壁同一侧,且第一电控箱外壁一侧与立柱相互平行。优选的,所述滑台模组与连接座之间构成滑动结构并沿滑台模组竖直中心线两侧对称分布,且过渡支架均安装于连接座外壁的同一侧。优选的,所述夹头与滑台模组空间上相互垂直,且夹头、转接块、第一传感器和转接座构成夹持机构。优选的,所述小带轮通过同步带与大带轮之间构成传动结构,且导向轴和滚珠丝杠均贯穿于中横梁外壁两侧并相互平行。优选的,所述主板与宽范围直流电源和驱动器和电机分别安装于第二电控箱的上层和下层,且急停开关安装于第二电控箱的外侧并与底部防护罩相互连接。与现有技术相比,本技术的有益效果是:该侧视导管滑动性能测试系统设置有第一底脚紧固在第一底板底部构成装置的底座部分;支撑起整个装置,确保装置的稳定性,水浴筒、支架和加热装置构成控温部分,水浴筒底部紧固到第一底板上,加热装置固定在支架上,随支架悬置在水浴筒内壁,加热装置固定在支架可根据试验需求变换位置,加热装置包含加热棒、温度传感器、数显温控盒,试验前将加热棒、温度传感器悬置在水浴筒内壁,向水浴筒注水至没过加热棒位置,通过数显温控盒设置试验温度。触控显示屏可以设置试验参数,同时试验数据位移、力值、曲线等实时显示;触控显示屏通过控制主板内置控制软件控制试验进程驱动器为电机发送脉冲信号,控制电机的运转,由电机通过同步带驱动滚珠丝杠运转;滚珠丝杠驱动中横梁带动第二传感器和夹具的上下移动来完成测试过程。附图说明图1为本技术上部护罩三维结构示意图;图2为本技术水浴筒与第一电控箱结构示意图;图3为本技术主视结构示意图;图4为本技术侧视结构示意图;图5为本技术中横梁三维结构示意图;图6为本技术滑台模组三维结构示意图;图7为本技术水浴筒主视角结构示意图;图8为本技术水浴筒侧视结构示意图;图9为本技术水浴筒俯视结构示意图;图10为本技术控制原理流程图;图11为本技术控制原理流程图。图中:1、第一底脚;2、第一底板;3、水浴筒;4、角接件;5、立柱;6、第一电控箱;7、触控屏;8、连接板;9、防护罩;10、支架;11、夹头;12、转接块;13、连接块;14、第一传感器;15、转接座;16、加热装置;17、滑台模组;18、连接座;19、过渡支架;20、直线滑轨;21、小带轮;22、同步带;23、大带轮;24、第二底脚;25、第二底板;26、夹具连接套;27、夹具插销;28、夹具;29、第二传感器;30、上部护罩;31、琴布;32、上横梁;33、导向轴;34、滚珠丝杠;35、触控显示屏;36、第二电控箱;37、中横梁;38、主板;39、宽范围直流电源;40、驱动器;41、电机;42、急停开关;43、底部防护罩。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种侧视导管滑动性能测试系统,包括直线滑轨(20),其特征在于:第一底脚(1)外壁上端安装有第一底板(2),且第一底板(2)外壁上端连接有水浴筒(3),所述第一底板(2)外壁上端一侧连接有角接件(4),且角接件(4)外壁另一侧贴合有立柱(5),所述贴合有立柱(5)外壁一侧垂直分布有第一电控箱(6),且第一电控箱(6)外壁上端安装有触控屏(7),所述立柱(5)外壁上端一侧连接有连接板(8),且连接板(8)末端连接有防护罩(9),所述防护罩(9)外壁下端平行分布有支架(10),且防护罩(9)外壁一侧安装有夹头(11),所述夹头(11)末端连接有转接块(12),且转接块(12)外壁一侧连接有连接块(13),所述连接块(13)外壁另一侧安装有第一传感器(14),且第一传感器(14)末端连接有转接座(15),所述水浴筒(3)内壁安装有加热装置(16),所述防护罩(9)内壁一端安装有滑台模组(17),且滑台模组(17)外壁一侧平行设置有连接座(18),所述连接座(18)外壁一端连接有过渡支架(19),所述连接块(13)外壁后端安装有直线滑轨(20),所述第一底脚(1)外壁一侧平行设置有小带轮(21),且小带轮(21)外壁四周贴合有同步带(22),所述同步带(22)外壁另一侧内壁贴合有大带轮(23),且大带轮(23)外壁一侧平行设置有第二底脚(24),所述第二底脚(24)外壁上端连接有第二底板(25),且第二底板(25)外壁上端一侧安装有夹具连接套(26),所述夹具连接套(26)内壁贴合有夹具插销(27),且夹具连接套(26)外壁上端连接有夹具(28),所述夹具(28)外壁上端平行分布有第二传感器(29),且第二传感器(29)外壁四周安装有上部护罩(30),所述上部护罩(30)外壁前端安装有琴布(31),且上部护罩(30)外壁上端贴合有上横梁(32),所述上部护罩(30)内壁安装有导向轴(33),且导向轴(33)前端平行设置有滚珠丝杠(34),所述上部护罩(30)外壁一侧平行安装有第二电控箱(36),且第二电控箱(36)外壁上端安装有触控显示屏(35),所述导向轴(33)中部安装有中横梁(37),所述第二电控箱(36)内壁中部安装有主板(38),且主板(38)外壁一侧安装有宽范围直流电源(39),所述主板(38)外壁下端平行设置有驱动器(40),且驱动器(40)内部安装有电机(41),所述第二电控箱(36)外壁前端安装有急停开关(42),所述第二底板(25)外壁下端连接有底部防护罩(43),所述夹具连接套(26)、夹具插销(27)和夹具(28)构成夹持结构,且夹具连接套(26)、夹具插销(27)和夹具(28)均沿第二电控箱(36)的横向中心线对称分布于上部护罩(30)的外壁一侧。/n...

【技术特征摘要】
1.一种侧视导管滑动性能测试系统,包括直线滑轨(20),其特征在于:第一底脚(1)外壁上端安装有第一底板(2),且第一底板(2)外壁上端连接有水浴筒(3),所述第一底板(2)外壁上端一侧连接有角接件(4),且角接件(4)外壁另一侧贴合有立柱(5),所述贴合有立柱(5)外壁一侧垂直分布有第一电控箱(6),且第一电控箱(6)外壁上端安装有触控屏(7),所述立柱(5)外壁上端一侧连接有连接板(8),且连接板(8)末端连接有防护罩(9),所述防护罩(9)外壁下端平行分布有支架(10),且防护罩(9)外壁一侧安装有夹头(11),所述夹头(11)末端连接有转接块(12),且转接块(12)外壁一侧连接有连接块(13),所述连接块(13)外壁另一侧安装有第一传感器(14),且第一传感器(14)末端连接有转接座(15),所述水浴筒(3)内壁安装有加热装置(16),所述防护罩(9)内壁一端安装有滑台模组(17),且滑台模组(17)外壁一侧平行设置有连接座(18),所述连接座(18)外壁一端连接有过渡支架(19),所述连接块(13)外壁后端安装有直线滑轨(20),所述第一底脚(1)外壁一侧平行设置有小带轮(21),且小带轮(21)外壁四周贴合有同步带(22),所述同步带(22)外壁另一侧内壁贴合有大带轮(23),且大带轮(23)外壁一侧平行设置有第二底脚(24),所述第二底脚(24)外壁上端连接有第二底板(25),且第二底板(25)外壁上端一侧安装有夹具连接套(26),所述夹具连接套(26)内壁贴合有夹具插销(27),且夹具连接套(26)外壁上端连接有夹具(28),所述夹具(28)外壁上端平行分布有第二传感器(29),且第二传感器(29)外壁四周安装有上部护罩(30),所述上部护罩(30)外壁前端安装有琴布(31),且上部护罩(30)外壁上端贴合有上横梁(32),所述上部护罩(30)内壁安装有导向轴(33),且导向轴(33)前端平行设置有滚珠丝杠(34),所述上部护罩(30)外壁一侧平行安装有第二电控箱(36),且第二电控箱(36)外壁上...

【专利技术属性】
技术研发人员:李宪昌刘洪旗
申请(专利权)人:济南众测机电设备有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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